高强钢卷开头装置制造方法及图纸

技术编号:44788414 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 19:43
本技术公开了高强钢卷开头装置,包括底座单元,底座单元上连接有一对平行设置的地辊,底座单元上还连接有摆臂单元,摆臂单元上连接有铲头单元,底座单元上连接有导板架,导板架的导向方向与地辊的轴线垂直,底座单元上还连接有切头剪,导板架设于地辊和切头剪之间。解决了现有技术开头装置对高强钢卷开头后带头仅靠导板无法完全压平的问题。本装置可将高强度钢卷压平,降低导板架与压平后的钢卷之间的摩擦力,并使钢卷顺利进入剪切头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢卷开头设备,具体涉及一种高强钢卷开头装置


技术介绍

1、在热连轧生产中,高强钢所占的比重越来越高,高强钢钢卷的屈服强度和抗拉强度都很高,传统开头装置开头后带头被上下导板压平后进入切头剪。但高强钢卷带头仅靠导板无法完全压平,且上下导板摩擦力过大,无法顺利进入切头剪。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高强钢卷开头装置,解决了现有开头装置对高强钢卷开头后带头仅靠导板无法完全压平的问题。

2、本技术所采用的技术方案是:高强钢卷开头装置,包括底座单元,底座单元上连接有一对平行设置的地辊,底座单元上还连接有摆臂单元,摆臂单元上连接有铲头单元,底座单元上连接有导板架,导板架的导向方向与地辊的轴线垂直,底座单元上还连接有切头剪,导板架设于地辊和切头剪之间。

3、本技术的技术方案的特点还在于:

4、底座单元包括地辊底座,地辊底座上转动连接有一对平行设置的地辊,地辊底座的一侧通过螺栓固接有开卷底座,开卷底座的顶部固接有导板架,导板架底部的一侧与地辊底座的顶部固接,导板架底部的另一侧底部固接有切头剪底座,切头剪底座的顶部固接有切头剪。

5、摆臂单元包括液压缸支座,液压缸支座固接在切头剪底座靠近地辊底座的一侧中部,液压缸支座铰接有液压缸,液压缸的伸缩杆一端铰接有第一摆臂,第一摆臂的另一端固接有摆臂轴,第一摆臂的另一端固接在摆臂轴的中部,摆臂轴的两端分别固接有第二摆臂,两个第二摆臂的另一端共同连接有铲头单元,还包括一对对开式轴承座,两个对开式轴承座的底座通过螺栓固接在开卷底座的顶部,摆臂轴穿过两个对开式轴承座,对开式轴承座与摆臂轴转动连接,两个对开式轴承座对称分布在摆臂轴中间的两侧。

6、铲头单元包括铲头阶梯轴,铲头阶梯轴的两端分别固接在两个第二摆臂之间,铲头阶梯轴上套设有压辊,压辊通过轴承与铲头阶梯轴转动连接,铲头阶梯轴上套设有两个对开式滑动轴承座,两个对开式滑动轴承座分别设置在对应的第二摆臂和压辊之间,每个开式滑动轴承座与对应的第二摆臂之间设有平衡弹簧单元。

7、开式滑动轴承座包括上座,上座通过螺栓固接有下座,下座的底部固接有耳座,下座的一侧设有铲头座,铲头座靠近耳座的一侧通过螺栓固接有铲头。

8、平衡弹簧单元包括平衡弹簧支座,平衡弹簧支座的侧面固接在第二摆臂的侧面,还包括平衡弹簧螺杆,平衡弹簧螺杆的一端与耳座铰接,平衡弹簧螺杆通过铰套与平衡弹簧支座铰接,铰套设于平衡弹簧螺杆的中部,沿远离耳座的平衡弹簧螺杆上依次套设有第一弹簧座、弹簧和第二弹簧座,平衡弹簧螺杆的另一端通过螺纹连接有螺母,螺母与第二弹簧座相贴合。

9、本技术的有益效果是:

10、采用本技术高强钢卷开头装置,可采用无试压帽仅有连接锁紧提升隔水管功能的隔水管送入工具吊移、下放与回收隔水管串,可避免传统方法吊移连接隔水管时隔水管送入工具试压帽与隔水管边管对中连接、密封测试前后隔水管送入工具安装拆卸边管试压帽、密封测试时隔水管送入工具与隔水管串主管接头对中连接,隔水管边管密封测试时隔水管送入工具可继续吊移隔水管单根,降低了隔水管送入工具与隔水管对中连接难度,提高了连接效率,加快隔水管串下放速度,降低了劳动强度。

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【技术保护点】

1.高强钢卷开头装置,其特征在于,包括底座单元(1),所述底座单元(1)上连接有一对平行设置的地辊(8),所述底座单元(1)上还连接有摆臂单元(9),所述摆臂单元(9)上连接有铲头单元(4),所述底座单元(1)上连接有导板架(2),所述导板架(2)的导向方向与所述地辊(8)的轴线垂直,所述底座单元(1)上还连接有切头剪(3),所述导板架(2)设于地辊(8)和切头剪(3)之间。

2.根据权利要求1所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述底座单元(1)包括地辊底座(101),所述地辊底座(101)上转动连接有一对平行设置的地辊(8),所述地辊底座(101)的一侧通过螺栓固接有开卷底座(102),所述开卷底座(102)的顶部固接有导板架(2),所述导板架(2)底部的一侧与所述地辊底座(101)的顶部固接,所述导板架(2)底部的另一侧底部固接有切头剪底座(103),所述切头剪底座(103)的顶部固接有切头剪(3)。

3.根据权利要求2所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述摆臂单元(9)包括液压缸支座(901),所述液压缸支座(901)固接在切头剪底座(103)靠近地辊底座(101)的一侧中部,所述液压缸支座(901)铰接有液压缸(902),所述液压缸(902)的伸缩杆一端铰接有第一摆臂(903),所述第一摆臂(903)的另一端固接有摆臂轴(904),所述第一摆臂(903)的另一端固接在所述摆臂轴(904)的中部,所述摆臂轴(904)的两端分别固接有第二摆臂(905),两个所述第二摆臂(905)的另一端共同连接有铲头单元(4),还包括一对对开式轴承座(5),两个所述对开式轴承座(5)的底座通过螺栓固接在所述开卷底座(102)的顶部,所述摆臂轴(904)穿过两个所述对开式轴承座(5),所述对开式轴承座(5)与摆臂轴(904)转动连接,两个所述对开式轴承座(5)对称分布在摆臂轴(904)中间的两侧。

4.根据权利要求3所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述铲头单元(4)包括铲头阶梯轴(401),所述铲头阶梯轴(401)的两端分别固接在两个所述第二摆臂(905)之间,铲头阶梯轴(401)上套设有压辊(402),所述压辊(402)通过轴承与铲头阶梯轴(401)转动连接,所述铲头阶梯轴(401)上套设有两个对开式滑动轴承座(403),两个所述对开式滑动轴承座(403)分别设置在对应的第二摆臂(905)和压辊(402)之间,每个所述开式滑动轴承座(403)与对应的第二摆臂(905)之间设有平衡弹簧单元(7)。

5.根据权利要求4所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述开式滑动轴承座(403)包括上座(40301),所述上座(40301)通过螺栓固接有下座(40302),所述下座(40302)的底部固接有耳座(40303),所述下座(40302)的一侧设有铲头座(40304),所述铲头座(40304)靠近耳座(40303)的一侧通过螺栓固接有铲头(6)。

6.根据权利要求5所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述平衡弹簧单元(7)包括平衡弹簧支座(701),所述平衡弹簧支座(701)的侧面固接在第二摆臂(905)的侧面,还包括平衡弹簧螺杆(702),所述平衡弹簧螺杆(702)的一端与耳座(40303)铰接,所述平衡弹簧螺杆(702)通过铰套(703)与平衡弹簧支座(701)铰接,所述铰套(703)设于平衡弹簧螺杆(702)的中部,沿远离所述耳座(40303)的平衡弹簧螺杆(702)上依次套设有第一弹簧座(704)、弹簧(705)和第二弹簧座(707),所述平衡弹簧螺杆(702)的另一端通过螺纹连接有螺母(706),所述螺母(706)与所述第二弹簧座(707)相贴合。

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【技术特征摘要】

1.高强钢卷开头装置,其特征在于,包括底座单元(1),所述底座单元(1)上连接有一对平行设置的地辊(8),所述底座单元(1)上还连接有摆臂单元(9),所述摆臂单元(9)上连接有铲头单元(4),所述底座单元(1)上连接有导板架(2),所述导板架(2)的导向方向与所述地辊(8)的轴线垂直,所述底座单元(1)上还连接有切头剪(3),所述导板架(2)设于地辊(8)和切头剪(3)之间。

2.根据权利要求1所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述底座单元(1)包括地辊底座(101),所述地辊底座(101)上转动连接有一对平行设置的地辊(8),所述地辊底座(101)的一侧通过螺栓固接有开卷底座(102),所述开卷底座(102)的顶部固接有导板架(2),所述导板架(2)底部的一侧与所述地辊底座(101)的顶部固接,所述导板架(2)底部的另一侧底部固接有切头剪底座(103),所述切头剪底座(103)的顶部固接有切头剪(3)。

3.根据权利要求2所述的高强钢卷开头装置,其特征在于,所述摆臂单元(9)包括液压缸支座(901),所述液压缸支座(901)固接在切头剪底座(103)靠近地辊底座(101)的一侧中部,所述液压缸支座(901)铰接有液压缸(902),所述液压缸(902)的伸缩杆一端铰接有第一摆臂(903),所述第一摆臂(903)的另一端固接有摆臂轴(904),所述第一摆臂(903)的另一端固接在所述摆臂轴(904)的中部,所述摆臂轴(904)的两端分别固接有第二摆臂(905),两个所述第二摆臂(905)的另一端共同连接有铲头单元(4),还包括一对对开式轴承座(5),两个所述对开式轴承座(5)的底座通过螺栓固接在所述开卷底座(102)的顶部,所述摆臂轴(904)穿过两个所述对开式轴承座(5),所述对开式轴承座(5)与摆臂轴(904)转动连接,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启文王江程涛段粉
申请(专利权)人:中冶陕压重工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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