一种带有冷却功能的反应釜制造技术

技术编号:44786870 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-28 19:42
一种带有冷却功能的反应釜。解决了现有的反应釜换热结构复杂,使得检修不便的问题。它包括罐体,所述罐体内设有搅拌空间;搅拌轴,设于罐体上并插入搅拌空间内,相对罐体转动设置;搅拌页,设于搅拌轴上并与搅拌轴相联动;冷却挡板,设于罐体的内壁,朝向搅拌空间中心设置,所述的冷却挡板上设有用于冷却介质流通的冷却腔。本技术的有益效果是,设置了冷却挡板,增加搅拌效果,同时在冷却挡板上设置冷却腔,可以通过冷却腔内的介质对搅拌罐内的介质进行降温,即冷却挡板同时起到换热的效果,减少了罐内冷却盘管的设置,降低了装配难度,便于安装维修。本技术还具有结构简单,装配方便,冷却效果好,使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜,具体涉及一种带有冷却功能的反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、现有的反应釜通常包括罐体、搅拌器和挡板,搅拌器插入罐体内用于搅拌,搅拌器挡板是一种常用的反应釜内件,其可以起到增强搅拌效果的作用,同时反应釜经常伴随的热量的交换,需要有换热结构,常见的在反应釜内部布置冷却盘管来实现。这样使得反应釜内部内件较多,特别是换热盘管通常是盘旋在罐体内壁,严重影响搅拌效果,且占用罐体内部空间,物料容易堆积在不同的盘管内,影响搅拌介质的品质,同时带来安装和检修的不便。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中现有的反应釜换热结构复杂,使得检修不便的问题,本技术提供一种带有冷却功能的反应釜。

2、本技术的技术方案是:一种带有冷却功能的反应釜,包括罐体,所述罐体内设有搅拌空间,还包括:

3、搅拌轴,设于罐体上并插入搅拌空间内,相对罐体转动设置;

4、搅拌页,设于搅拌轴上并与搅拌轴相联动;

5、冷却挡板,设于罐体的内壁,朝向搅拌空间中心设置,所述的冷却挡板上设有用于冷却介质流通的冷却腔。

6、作为本技术的进一步改进,所述的冷却挡板有多个,多个冷却挡板周向均布于罐体的内壁上。

7、作为本技术的进一步改进,还包括支撑组件,设于罐体内壁,用于支撑冷却挡板。

8、作为本技术的进一步改进,每一个冷却挡板由多个支撑组件支撑限位,不同的支撑组件沿冷却挡板竖直方向等距设置。

9、作为本技术的进一步改进,所述的支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述的第一支撑板和第二支撑板均设于罐体内壁上,所述的冷却挡板设于第一支撑板和第二支撑板之间。

10、作为本技术的进一步改进,所述的第一支撑板上设有第一斜面,所述的第二支撑板上设有第二斜面,所述第一斜面的倾斜朝向和第二斜面的倾斜朝向关于冷却挡板对称设置。

11、作为本技术的进一步改进,所述的第一支撑板设于搅拌轴工作时搅拌介质的冲击面上,所述的第一支撑板伸入罐体中心的距离小于第二支撑板伸入罐体中心的距离。

12、作为本技术的进一步改进,所述的第一支撑板和第二支撑板之间设有安装槽,所述的冷却挡板插入安装槽内,所述的冷却挡板与罐体内壁之间形成流通腔。

13、作为本技术的进一步改进,所述的冷却挡板上设有流通孔,所述的流通孔与冷却腔相连通。

14、作为本技术的进一步改进,所述罐体的外表面上设有冷却管。

15、本技术的有益效果是,设置了冷却挡板,增加搅拌效果,同时在冷却挡板上设置冷却腔,可以通过冷却腔内的介质对搅拌罐内的介质进行降温,即冷却挡板同时起到换热的效果,减少了罐内冷却盘管的设置,降低了装配难度,便于安装维修。本技术还具有结构简单,装配方便,冷却效果好,使用寿命长等优点。

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【技术保护点】

1.一种带有冷却功能的反应釜,包括罐体(1),所述罐体(1)内设有搅拌空间(11),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的冷却挡板(4)有多个,多个冷却挡板(4)周向均布于罐体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于还包括支撑组件(5),设于罐体(1)内壁,用于支撑冷却挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于每一个冷却挡板(4)由多个支撑组件(5)支撑限位,不同的支撑组件(5)沿冷却挡板(4)竖直方向等距设置。

5.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的支撑组件(5)包括第一支撑板(51)和第二支撑板(52),所述的第一支撑板(51)和第二支撑板(52)均设于罐体(1)内壁上,所述的冷却挡板(4)设于第一支撑板(51)和第二支撑板(52)之间。

6.根据权利要求5所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的第一支撑板(51)上设有第一斜面(511),所述的第二支撑板(52)上设有第二斜面(521),所述第一斜面(511)的倾斜朝向和第二斜面(521)的倾斜朝向关于冷却挡板(4)对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的第一支撑板(51)设于搅拌轴(2)工作时搅拌介质的冲击面上,所述的第一支撑板(51)伸入罐体中心的距离小于第二支撑板(52)伸入罐体(1)中心的距离。

8.根据权利要求5所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的第一支撑板(51)和第二支撑板(52)之间设有安装槽,所述的冷却挡板(4)插入安装槽内,所述的冷却挡板(4)与罐体(1)内壁之间形成流通腔(53)。

9.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的冷却挡板(4)上设有流通孔(42),所述的流通孔(42)与冷却腔(41)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述罐体(1)的外表面上设有冷却管(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有冷却功能的反应釜,包括罐体(1),所述罐体(1)内设有搅拌空间(11),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的冷却挡板(4)有多个,多个冷却挡板(4)周向均布于罐体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于还包括支撑组件(5),设于罐体(1)内壁,用于支撑冷却挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于每一个冷却挡板(4)由多个支撑组件(5)支撑限位,不同的支撑组件(5)沿冷却挡板(4)竖直方向等距设置。

5.根据权利要求3所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述的支撑组件(5)包括第一支撑板(51)和第二支撑板(52),所述的第一支撑板(51)和第二支撑板(52)均设于罐体(1)内壁上,所述的冷却挡板(4)设于第一支撑板(51)和第二支撑板(52)之间。

6.根据权利要求5所述的一种带有冷却功能的反应釜,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦德权张子鑫张洪涛孙嘉岐张伟
申请(专利权)人:伟明环保装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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