【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜管滚压机，具体为一种通用型散热铜管滚压机。
技术介绍
1、随着目前制造业高速发展，对于散热器散热铜管压平的工艺要求也越来越高。
2、经检索，现有技术中公告号为cn219724094u公开了一种高精度滚压机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个竖梁，两个所述竖梁相互靠近的一侧面均开设有方形口，两个所述方形口的内壁均开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面和两个竖梁相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，该技术利用不仅可以使设备能够对不同厚度的工件进行加工，而且可以使压辊更加稳定，支撑板、竖杆、刻度表、固定板和固定块的配合，可以方便工作人员对两个压辊之间的间距进行查看，不仅可以使设备更加稳定，而且可以在设备工作的过程中对工作人员进行警示。
3、但是，该技术滚压机对铜管进行滚压后，铜管后续还需要对侧边进行切割处理，就会导致铜管在生产时间延长，故而提出一种通用型散热铜管滚压机来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种通用型散热铜管滚压机，具备对滚压同时侧边切割等优点，解决了滚压机对铜管进行滚压后，铜管后续还需要对侧边进行切割处理，就会导致铜管在生产时间延长的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型散热铜管滚压机，包括滚压机本体，所述滚压机本体前端处设置有用于对铜管表面降温的降温组件，所述
3、所述滚压装置包括固定连接在所述滚压机本体上侧的两个立柱、固定安装在两个所述立柱相背一侧的第一驱动电机、固定连接在所述第一驱动电机输出端的转轴、固定套设在所述转轴远离第一驱动电机一侧的齿轮、啮合连接在所述齿轮一侧的直齿板、固定连接在所述直齿板下侧的轴承支撑块、套设在所述轴承支撑块内壁的连接轴、固定安装在所述连接轴右侧的第二驱动电机、转动连接在两个所述立柱下侧之间的第一滚压辊、设置在所述连接轴远离第二驱动电机一侧的切割装置和设置在所述第一滚压辊外侧表面的辅助结构；
4、所述切割装置包括插接在所述连接轴远离第二驱动电机一侧的第二滚压辊、固定连接在所述第二滚压辊内侧的两个挡板、固定安装在两个所述挡板之间的双轴电机、固定连接在所述双轴电机输出端的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆外侧的切割刀和镶嵌安装在所述第二滚压辊内壁的多个加热管。
5、进一步，所述降温组件包括固定连接在所述滚压机本体前端面的网板和镶嵌安装在所述网板下侧的三个排风机。
6、进一步，所述辅助结构包括插接在所述第一滚压辊外侧表面的四个覆盖板、插接在所述覆盖板左右两侧的多个卡板和固定连接在所述卡板远离覆盖板一侧的伸缩弹簧杆，所述覆盖板表面开设有与伸缩弹簧杆相配适的卡槽。
7、进一步，所述第二滚压辊表面开设有对切割刀限位的通孔，所述螺纹杆远离双轴电机的一端转动插接至连接轴表面。
8、进一步，其中一个所述立柱左侧表面镶嵌安装有控制器，所述第一滚压辊表面开设有与覆盖板相配适的凹槽。
9、进一步，所述直齿板外侧套设在立柱内部，且直齿板上侧贯穿立柱并延伸至外部。
10、进一步，三个所述排风机呈横向等距排列。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种通用型散热铜管滚压机，具备以下有益效果：
12、1、该通用型散热铜管滚压机，通过第二滚压辊和第一滚压辊对铜管表面滚压时配合切割刀调节对铜管侧边面进行切割处理，能在滚压的同时能对铜管切割，提高了生产效率。
13、2、该通用型散热铜管滚压机，通过加热管对铜管表面滚压时加热，滚压的铜管移动至网板上侧利用排风机对表面快速降温，能提高铜管的塑性变形和冷却效果，解决了滚压机对铜管进行滚压后，铜管后续还需要对侧边进行切割处理，就会导致铜管在生产时间延长的问题。
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1.一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：包括滚压机本体(1)，所述滚压机本体(1)前端处设置有用于对铜管表面降温的降温组件，所述滚压机本体(1)上侧设置有用于对铜管滚压的滚压装置；
2.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述降温组件包括固定连接在所述滚压机本体(1)前端面的网板(2)和镶嵌安装在所述网板(2)下侧的三个排风机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述辅助结构包括插接在所述第一滚压辊(6)外侧表面的四个覆盖板(7)、插接在所述覆盖板(7)左右两侧的多个卡板(18)和固定连接在所述卡板(18)远离覆盖板(7)一侧的伸缩弹簧杆(19)，所述覆盖板(7)表面开设有与伸缩弹簧杆(19)相配适的卡槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述第二滚压辊(11)表面开设有对切割刀(13)限位的通孔(12)，所述螺纹杆(16)远离双轴电机(14)的一端转动插接至连接轴(10)表面。
5.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述直齿板(9)外侧套设在立柱(4)内部，且直齿板(9)上侧贯穿立柱(4)并延伸至外部。
7.根据权利要求2所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：三个所述排风机(3)呈横向等距排列。
...【技术特征摘要】
1.一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：包括滚压机本体(1)，所述滚压机本体(1)前端处设置有用于对铜管表面降温的降温组件，所述滚压机本体(1)上侧设置有用于对铜管滚压的滚压装置；
2.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述降温组件包括固定连接在所述滚压机本体(1)前端面的网板(2)和镶嵌安装在所述网板(2)下侧的三个排风机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述辅助结构包括插接在所述第一滚压辊(6)外侧表面的四个覆盖板(7)、插接在所述覆盖板(7)左右两侧的多个卡板(18)和固定连接在所述卡板(18)远离覆盖板(7)一侧的伸缩弹簧杆(19)，所述覆盖板(7)表面开设有与伸缩弹簧杆(19)相配适的卡槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文鲁，
申请(专利权)人：四川力泓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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