【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带生产装置，具体涉及一种可防止气泡产生的胶带贴合装置。
技术介绍
1、胶带是我们日常生活中经常使用的一种物品，胶带的生产过程一般是在聚丙烯薄膜涂上胶水，之后和保护膜相互贴合组成，现有胶带贴合装置只是将胶带各结构进行贴合，在贴合过程中容易出现位置偏移从而导致保护膜与聚丙烯薄膜贴合不紧密，且在贴合时容易产生气泡，使成品质量降低。
2、例如中国专利cn213265008u公开了一种胶带贴合装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有固定架，且固定架的前后两侧活动安装有两个从动辊，两个所述从动辊的中部活动安装有压辊。
3、但是，其技术存在以下问题，只进行一次压合，无法保证气泡的完全消除，使用单一结构的限位板无法保证聚丙烯薄膜与保护膜的贴合位置正确。
4、基于此，本技术设计了一种可防止气泡产生的胶带贴合装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种可防止气泡产生的胶带贴合装置。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种可防止气泡产生的胶带贴合装置，包括设备主体，所述设备主体上安装有贴合机构和固定组件；
4、所述贴合机构包括纠偏机构和除气泡组件，所述纠偏机构、除气泡组件均与设备主体连接。
5、更进一步的，所述设备主体包括传送带组件、安装板、安装架、收卷组件和导向杆，所述收卷组件固定安装于安装架上，
6、更进一步的，所述安装板设有两个且分别位于传送带组件的前后两侧。
7、更进一步的，所述纠偏机构包括步进电机、纠偏板、螺旋块、双向螺纹杆、滑杆、压辊和导向板，所述步进电机固定安装于后侧的安装板上，所述步进电机的输出端与双向螺纹杆的后端固定连接，双向螺纹杆的前端与前侧的安装板转动连接，螺旋块与双向螺纹杆螺纹连接，滑杆的前后两端分别与前后两侧的安装板固定连接，滑杆与螺旋块滑动连接，纠偏板与螺旋块固定连接，压辊的前后两端分别与前后两侧的安装板转动连接，所述纠偏板与导向板固定连接。
8、更进一步的，所述纠偏板、螺旋块、导向板均设有两个且分别位于双向螺纹杆的前后两侧，所述两个螺旋块分别与双向螺纹杆的前后两侧螺纹连接。
9、更进一步的，所述纠偏板包括圆弧部和水平部，所述圆弧部和水平部平滑连接，水平部的上端与导向板固定连接。
10、更进一步的，所述除气泡组件包括支撑架、固定盒、弹簧、滑块和滚动轮，所述支撑架与固定盒的底部固定连接，固定盒的内底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与滑块的底部固定连接，滑块与固定盒的内侧壁滑动连接，滚动轮与滑块转动连接。
11、更进一步的，所述弹簧设有多组且等间距排列在除气泡组件的内底部。
12、更进一步的，所述固定组件包括驱动马达、异形轮、限位块和复位弹簧，所述驱动马达固定安装于收卷组件的前端，驱动马达的输出端与异形轮固定连接，异形轮与收卷组件的前端转动连接，限位块设有两个且分别与收卷组件前端的左右两侧滑动连接，复位弹簧设有两个且均与两个限位块固定连接，复位弹簧位于限位块的上下两侧。
13、有益效果
14、本技术在使用时，设备主体输送已经涂上胶水的聚丙烯薄膜，保护膜送料机构将保护膜送至纠偏机构的上方，纠偏机构将涂上胶水的聚丙烯薄膜与保护膜位置整理对齐，实现了对聚丙烯薄膜与保护膜的纠偏功能，之后除气泡组件去除聚丙烯薄膜与保护膜贴合在一起产生的气泡，收卷筒通过固定组件固定在设备主体上，收卷筒用于将贴合在一起的聚丙烯薄膜与保护膜收卷，实现了有效去除贴合产生的气泡以及将聚丙烯薄膜与保护膜收纳成型的功能。
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1.一种可防止气泡产生的胶带贴合装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有贴合机构(2)和固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述设备主体(1)包括传送带组件(11)、安装板(12)、安装架(13)、收卷组件(14)和导向杆(15)，所述收卷组件(14)固定安装于安装架(13)上，所述导向杆(15)设有两个且固定安装于安装板(12)上，所述安装板(12)与纠偏机构(21)连接。
3.根据权利要求2所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述安装板(12)设有两个且分别位于传送带组件(11)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述纠偏机构(21)包括步进电机(211)、纠偏板(212)、螺旋块(213)、双向螺纹杆(214)、滑杆(215)、压辊(216)和导向板(217)，所述步进电机(211)固定安装于后侧的安装板(12)上，所述步进电机(211)的输出端与双向螺纹杆(214)的后端固定连接，双向螺纹杆(214)的前端与前
5.根据权利要求4所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述纠偏板(212)、螺旋块(213)、导向板(217)均设有两个且分别位于双向螺纹杆(214)的前后两侧，所述两个螺旋块(213)分别与双向螺纹杆(214)的前后两侧螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述纠偏板(212)包括圆弧部和水平部，所述圆弧部和水平部平滑连接，水平部的上端与导向板(217)固定连接。
7.根据权利要求6所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述除气泡组件(22)包括支撑架(221)、固定盒(222)、弹簧(223)、滑块(224)和滚动轮(225)，所述支撑架(221)与固定盒(222)的底部固定连接，固定盒(222)的内底部与弹簧(223)的一端固定连接，弹簧(223)的另一端与滑块(224)的底部固定连接，滑块(224)与固定盒(222)的内侧壁滑动连接，滚动轮(225)与滑块(224)转动连接。
8.根据权利要求7所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述弹簧(223)设有多组且等间距排列在除气泡组件(22)的内底部。
9.根据权利要求8所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括驱动马达(31)、异形轮(32)、限位块(33)和复位弹簧(34)，所述驱动马达(31)固定安装于收卷组件(14)的前端，驱动马达(31)的输出端与异形轮(32)固定连接，异形轮(32)与收卷组件(14)的前端转动连接，限位块(33)设有两个且分别与收卷组件(14)前端的左右两侧滑动连接，复位弹簧(34)设有两个且均与两个限位块(33)固定连接，复位弹簧(34)位于限位块(33)的上下两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种可防止气泡产生的胶带贴合装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有贴合机构(2)和固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述设备主体(1)包括传送带组件(11)、安装板(12)、安装架(13)、收卷组件(14)和导向杆(15)，所述收卷组件(14)固定安装于安装架(13)上，所述导向杆(15)设有两个且固定安装于安装板(12)上，所述安装板(12)与纠偏机构(21)连接。
3.根据权利要求2所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述安装板(12)设有两个且分别位于传送带组件(11)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述纠偏机构(21)包括步进电机(211)、纠偏板(212)、螺旋块(213)、双向螺纹杆(214)、滑杆(215)、压辊(216)和导向板(217)，所述步进电机(211)固定安装于后侧的安装板(12)上，所述步进电机(211)的输出端与双向螺纹杆(214)的后端固定连接，双向螺纹杆(214)的前端与前侧的安装板(12)转动连接，螺旋块(213)与双向螺纹杆(214)螺纹连接，滑杆(215)的前后两端分别与前后两侧的安装板(12)固定连接，滑杆(215)与螺旋块(213)滑动连接，纠偏板(212)与螺旋块(213)固定连接，压辊(216)的前后两端分别与前后两侧的安装板(12)转动连接，所述纠偏板(212)与导向板(217)固定连接。
5.根据权利要求4所述的可防止气泡产生的胶带贴合装置，其特征在于，所述纠偏板(212)、螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆世平，
申请(专利权)人：苏州恒铭达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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