【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种转轴组件及可折叠电子设备。
技术介绍
1、可折叠电子设备(例如，折叠屏手机)能够在展开状态和折叠状态切换，兼具了便携性和大屏显示效果，在市场中越来越受欢迎。其中，可折叠电子设备通过转轴组件实现折叠和展开，转轴组件内部可以包括转轴支架、主摆臂和提供阻尼作用的阻尼组件等结构。
2、随着可折叠电子设备越来越轻薄，转轴组件也需要越来越轻薄。但是，如何既能保证转轴组件的可靠性，又能使转轴组件更轻薄，是当前需要克服的难题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种转轴组件，用于解决当前的转轴组件满足轻薄的情况下，不能满足强度可靠性的问题。
2、本申请的一些实施方式提供了一种转轴组件，以下从多个方面介绍本申请，其中，多个方面的实施方式和有益效果可互相参考。
3、第一方面，本申请提供了一种转轴组件，应用于可折叠电子设备，转轴组件包括：一体成型的转轴支架，转轴支架自可折叠设备的第一端沿第一方向延伸到可折叠设备的第二端，转轴支架的中间部分有一段用于柔性电路板通过的第一区间段；至少四组主摆臂，每一组主摆臂包括对称设置于转轴支架两侧的两个主摆臂，每一主摆臂均与转轴支架可旋转连接；至少四组主摆臂中的四组主摆臂分别设置在转轴支架的第一端、第二端以及第一区间段的两侧。
4、根据本申请实施例的转轴组件，采用一体成型的转轴支架，且在转轴支架的两端和铺设柔性电路板的两端连接主摆臂，可以提高转轴组件的整体强度。
5、作为第
6、支架本体，支架本体为沿第一方向延伸的长条形，支架本体沿第一方向的长度为转轴支架的沿第一方向的长度；
7、支撑部，支撑部以支架本体为轴线对称设置于支架本体上，支撑部的与主摆臂对应的安装位置处设置有滑槽，滑槽的第一弧形滑动面与主摆臂的第二弧形滑动面匹配；
8、支撑部的安装位置处被配置为间隔设置的三段，分别为左侧段、中间段和右侧段，滑槽分别设置于左侧段、中间段和右侧段上。
9、采用一体成型的分布式滑槽，可以减少因多个零部件的制造公差尺寸，提高主摆臂与转轴支架的安装精度。此外，由于是单一零部件的安装，可以减少安装时间，提高生产效率。
10、作为第一方面的一个实施例，左侧段和右侧段的滑槽设置于支撑部的下表面，中间段的滑槽设置于支撑部的上表面，左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。确保主摆臂与滑槽配合后可沿轴线旋转。
11、作为第一方面的一个实施例，左侧段和右侧段的滑槽设置于支撑部的上表面，中间段的滑槽设置于支撑部的下表面，左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。该结构作为另一个实施例确保主摆臂与滑槽配合后可沿轴线旋转。
12、作为第一方面的一个实施例，转轴组件还包括：多个阻尼组件，多个阻尼组件布置于转轴支架的除第一区间段的其他区间段。阻尼组件包括：弹簧机构，弹簧机构安装在转轴支架上，弹簧机构的第一转轴沿第一方向设置；齿轮机构，齿轮机构安装在转轴之架上，齿轮机构的第二转轴沿第一方向设置，且第一转轴与第二转轴为不同轴线的转轴；两个副摆臂，两个副摆臂以转轴支架为轴线对称设置，并与转轴支架可旋转连接，且副摆臂的第一侧边与齿轮机构的齿轮啮合，另一侧边与弹簧机构通过凸轮与凹轮的结构抵接，在副摆臂转动时，推动弹簧机构的弹簧的压缩力增大或减小。采用通过凸轮与凹轮的相对旋转，可以调整凸轮与凹轮的接触的表面的摩擦力，进而调整壳体在转动过程中给用户带来的不一样的转动手感体验，提高用户体验。
13、作为第一方面的一个实施例，副摆臂的一侧设有凸凹轮；弹簧机构的一侧设有与凸凹轮对应的凹凸轮，凸凹轮和凹凸轮绕第一转轴旋转；在凸凹轮与凹凸轮绕第一转轴旋转到啮合状态时，凸凹轮上凸起部与凹凸轮的凹陷部相对应，凸凹轮上凹陷部与凹凸轮的凸起部相对应。通过凸凹结构配合实现在副摆臂旋转时改变弹簧的压缩力，未副摆臂的旋转提供阻尼力，从而对于整个转轴组件的旋转功能提供阻尼的作用，提高用户在旋转折叠屏手机时的手感。
14、作为第一方面的一个实施例，副摆臂上设有第一齿轮，齿轮机构包括第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一齿轮与第二齿轮带动转轴支架两侧的副摆臂同步转动。这种结构简单，且可以显示两个副摆臂的同步旋转。
15、作为第一方面的一个实施例，第二齿轮至少包括两个，至少两个第二齿轮相啮合。
16、作为第一方面的一个实施例，转轴组件还包括：连接件，连接件与至少两个主摆臂和至少一个副摆臂可旋转连接。连接件作为连接两个主摆臂的桥梁，不仅可以提高主摆臂之间的同轴转动能力，同时，由于两个主摆臂的连接，相比与单个主摆臂的连接方式，可以提高连接件的抗跌能力。
17、作为第一方面的一个实施例，与连接件可旋转连接的两个主摆臂分别位于连接件的两端。进一步提高连接件的抗跌性能，
18、作为第一方面的一个实施例，转轴组件还包括：门板，门板铺设于主摆臂、副摆臂和连接件上，并分别与主摆臂、副摆臂和连接件连接。可以提高转轴组件的整体联动性，同时对显示屏可以起到支撑作用，提高产品的整体强度。门板包括：门板主体，门板主体与连接件转动连接；滑槽件，滑槽件设置在门板上，且表面形成有弧形面，用于辅助门板主体沿弧形面的轨迹相对连接件转动，门板主体与滑槽件一体成型。可以保证门板整体强度和运动副强度，同时满足产品的加工可行性和加工精度，不仅有利于整机减薄，且能够保证产品的整体强度。
19、作为第一方面的一个实施例，门板与副摆臂相对的一侧设有第一搭接面；副摆臂的与门板相对的一侧设有第二搭接面；当副摆臂带动门板处于折叠状态，且门板朝向副摆臂移动时，第一搭接面抵接于第二搭接面，当门板恢复移动前的位置时，第一搭接面与第二搭接面之间形成有间隙。从而在不影响正常使用的情况下，提高意外摔落时的副摆臂处抗跌落能力。
20、作为第一方面的一个实施例，第一搭接面设有多个，第二搭接面设有多个，多个第一搭接面与多个第二搭接面一一对应。进一步提高副摆臂处抗跌落能力。
21、作为第一方面的一个实施例，中间段的靠近支架本体的一端的两侧设有展开止位块，展开止位块在主摆臂处于展开状态时与主摆臂的第一抵接面抵接，以限制主摆臂的展开角度。在主摆臂处于展开状态时，展开止位块的抵接面与主摆臂的第一抵接面抵接，从而可以限制主摆臂的展开角度，避免展开角度过大，影响折叠屏手机的两个显示屏的展开后的水平度。
22、作为第一方面的一个实施例，左侧段和右侧段的相对的一侧分别设有折叠止位块，折叠止位块在主摆臂处于折叠状态时与主摆臂的第二抵接面抵接，以限制主摆臂的折叠角度。避免折叠角度过大，损坏显示屏等。
23、作为第一方面的一个实施例，副摆臂的与连接件重叠位置处设有弧形滑槽，当副摆臂处于折叠状态时，连接件的端部抵接在弧形滑槽的侧壁上，当副摆臂带动连接件转动时，连接件的端部沿弧形滑槽的弧形面滑动。与传统直线形相比较，有利于提高副摆臂厚度其强度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转轴组件，应用于可折叠电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴支架包括：
3.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述左侧段和所述右侧段的滑槽设置于所述支撑部的下表面，所述中间段的滑槽设置于所述支撑部的上表面，所述左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。
4.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述左侧段和所述右侧段的滑槽设置于所述支撑部的上表面，所述中间段的滑槽设置于所述支撑部的下表面，所述左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。
5.根据权利要求1-4任一项所述的转轴组件，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的转轴组件，其特征在于，所述副摆臂上设有第一齿轮，所述齿轮机构包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，通过所述第一齿轮与所述第二齿轮带动所述转轴支架两侧的副摆臂同步转动。
8.根据权利要求7所述的转轴组件，其特征在于，所述第二齿轮至少包括两个，至少两个所述第二齿轮相啮合。<...
【技术特征摘要】
1.一种转轴组件，应用于可折叠电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴支架包括：
3.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述左侧段和所述右侧段的滑槽设置于所述支撑部的下表面，所述中间段的滑槽设置于所述支撑部的上表面，所述左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。
4.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述左侧段和所述右侧段的滑槽设置于所述支撑部的上表面，所述中间段的滑槽设置于所述支撑部的下表面，所述左侧段、中间段和右侧段上的滑槽同轴。
5.根据权利要求1-4任一项所述的转轴组件，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的转轴组件，其特征在于，所述副摆臂上设有第一齿轮，所述齿轮机构包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，通过所述第一齿轮与所述第二齿轮带动所述转轴支架两侧的副摆臂同步转动。
8.根据权利要求7所述的转轴组件，其特征在于，所述第二齿轮至少包括两个，至少两个所述第二齿轮相啮合。
9.根据权利要求1-3任一项所述的转轴组件，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的转轴组件，其特征在于，与所述连接件可旋转连接的两个主摆臂分别位于所述连接件的两端。
11.根据权利要求9所述的转轴组件，其特征在于，还包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，董绍洪，陈瑞豪，黄圣贤，但锦旗，江天力，黄健，金开放，孟刚，彭高峰，
申请(专利权)人：荣耀终端股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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