本技术公开了一种粉末喷涂用上料装置，属于粉末上料技术领域，其技术方案要点包括固定块，所述固定块的内壁固定连接有伸缩气缸，所述固定块顶部的左侧和右侧固定连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的内壁固定连接有缓冲器，所述缓冲器的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧和右侧固定连接有上料组件，所述上料组件的后侧固定连接有除尘组件；所述上料组件包括连接块，解决现有的上料装置在上料后，不便于对上料装置的复位处进行缓冲，并且大多数上料装置不便于对倾倒后发生飘散的粉末进行处理，从而导致工作范围内粉末发生弥漫的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末上料，特别涉及一种粉末喷涂用上料装置。
技术介绍
1、粉末喷涂是一种涂覆技术，通过将固体颗粒状的粉末材料喷射到待涂物表面并静电吸附在其上，然后在加热过程中使粉末熔化、流动并形成均匀的涂层。
2、目前，公开号为：cn216094333u的中国技术，公开了一种静电粉末喷涂用上料装置，属于上料装置
，包括底板，所述底板上固接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机一，电机一的输出轴上固接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮固接在直线丝杠的顶端，直线丝杠靠近两端的外壁均通过轴承座转动连接在支撑板的一侧，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块固接在升降台的侧壁上，升降台上通过两个转动座转动连接有v字形的料斗，料斗的两侧壁上均固接有不完全齿环；能够实现自动上料和倒料的目的，结构简单，上料效果更好，使橡胶敲击块撞击料斗，从而使料斗内部的粉末不会堆积在料斗内，提高料斗的倒料效果。
3、在将粉末投入至料仓时，就会使用到上料装置对粉末进行上料，而粉末喷涂用上料装置就是其中的一种，但是现有的上料装置在上料后，不便于对上料装置的复位处进行缓冲，并且大多数上料装置不便于对倾倒后发生飘散的粉末进行处理，从而导致工作范围内粉末发生弥漫。
技术实现思路
1、本技术提供一种粉末喷涂用上料装置，旨在解决现有的上料装置在上料后，不便于对上料装置的复位处进行缓冲，并且大多数上料装置不便于对倾倒后发生飘散的粉末进行处理，从而导致工作范围内粉末发生弥漫的问题。
>2、本技术是这样实现的，一种粉末喷涂用上料装置，包括固定块，所述固定块的内壁固定连接有伸缩气缸，所述固定块顶部的左侧和右侧固定连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的内壁固定连接有缓冲器，所述缓冲器的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧和右侧固定连接有上料组件，所述上料组件的后侧固定连接有除尘组件；3、所述上料组件包括连接块，所述连接块相对的一侧转动连接有上料盒，所述上料盒的前侧固定连接有l形块，所述l形块内壁的顶部固定连接有辅助块，所述辅助块的左侧和右侧均转动连接有条形块，所述条形块远离辅助块的一端转动连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的表面固定连接有加固板，所述加固板的后侧与第一连接板的前侧固定连接。
4、为了起到对飘散的粉末进行吸收的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述除尘组件包括收纳盒，所述收纳盒的前侧与上料盒的后侧固定连接，所述收纳盒的顶部连通有进料管，所述进料管的另一端连通有集尘罩，所述集尘罩的内壁固定连接有风扇，所述收纳盒的内壁滑动连接有收集盒。
5、为了起到对第一连接板和第二连接板的滑动位置进行限位的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述限位架共设有两个，且两个限位架的左侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与第一连接板和第二连接板的表面滑动连接。
6、为了起到对缓冲器的安装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述第一连接板的顶部开设有环形孔，所述环形孔共设有四个，且环形孔的内壁与缓冲器的表面接触。
7、为了起到对调节伸缩杆的安装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述加固板的顶部开设有引导孔，所述引导孔设为圆形，且引导孔的内壁与调节伸缩杆的表面接触。
8、为了起到对上料盒进行防护的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述第二连接板的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫的表面设置有凸点，所述凸点与上料盒的底部接触。
9、为了起到对风扇的安装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述集尘罩内壁的后侧开设有安装孔，所述安装孔共设有三个，且安装孔的内壁与风扇的表面接触。
10、为了起到将收纳盒与收集盒进行固定的效果，作为本技术的一种粉末喷涂用上料装置优选的，所述收纳盒左侧的内壁固定连接有磁铁，所述磁铁共设有四个，且另外两个磁铁的位置处于收集盒顶部和底部的内壁。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该粉末喷涂用上料装置，通过设置固定块、伸缩气缸、限位架、第一连接板、缓冲器、第二连接板、上料组件和除尘组件，可通过将粉末倒入上料组件内，随后可将伸缩气缸启动，可使伸缩气缸在固定块的固定下，将第一连接板、缓冲器和第二连接板在限位架内向上进行推动，并通过第二连接板与上料组件的连接，使第二连接板在通过伸缩气缸进行移动时，带动上料组件进行移动，随后在移动至所需位置后，将上料组件启动，可使上料组件向下进行收缩，并在进行收缩时，上料组件进行转动，从而可将内部的粉末倒入料仓内，之后在通过上料组件的推进，可将上料组件进行复位，并通过缓冲器的缓冲性能，可对上料组件复位时的冲击力进行缓解，之后在上料组件进行复位后，在通过除尘组件的启动，可使除尘组件将飘散的粉末进行吸收，从而可避免粉末在工作范围内发生弥漫。
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【技术保护点】
1.一种粉末喷涂用上料装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内壁固定连接有伸缩气缸(2)，所述固定块(1)顶部的左侧和右侧固定连接有限位架(3)，所述限位架(3)的内壁滑动连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内壁固定连接有缓冲器(5)，所述缓冲器(5)的顶部固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的左侧和右侧固定连接有上料组件(7)，所述上料组件(7)的后侧固定连接有除尘组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述除尘组件(8)包括收纳盒(801)，所述收纳盒(801)的前侧与上料盒(702)的后侧固定连接，所述收纳盒(801)的顶部连通有进料管(802)，所述进料管(802)的另一端连通有集尘罩(803)，所述集尘罩(803)的内壁固定连接有风扇(804)，所述收纳盒(801)的内壁滑动连接有收集盒(805)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述限位架(3)共设有两个，且两个限位架(3)的左侧均开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁与第一连接板(4)和第二连接板(6)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述第一连接板(4)的顶部开设有环形孔(10)，所述环形孔(10)共设有四个，且环形孔(10)的内壁与缓冲器(5)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述加固板(707)的顶部开设有引导孔(11)，所述引导孔(11)设为圆形，且引导孔(11)的内壁与调节伸缩杆(706)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述第二连接板(6)的顶部固定连接有防护垫(12)，所述防护垫(12)的表面设置有凸点，所述凸点与上料盒(702)的底部接触。
7.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述集尘罩(803)内壁的后侧开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)共设有三个，且安装孔(13)的内壁与风扇(804)的表面接触。
8.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述收纳盒(801)左侧的内壁固定连接有磁铁(14)，所述磁铁(14)共设有四个，且另外两个磁铁(14)的位置处于收集盒(805)顶部和底部的内壁。
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【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂用上料装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内壁固定连接有伸缩气缸(2)，所述固定块(1)顶部的左侧和右侧固定连接有限位架(3)，所述限位架(3)的内壁滑动连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内壁固定连接有缓冲器(5)，所述缓冲器(5)的顶部固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的左侧和右侧固定连接有上料组件(7)，所述上料组件(7)的后侧固定连接有除尘组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述除尘组件(8)包括收纳盒(801)，所述收纳盒(801)的前侧与上料盒(702)的后侧固定连接，所述收纳盒(801)的顶部连通有进料管(802)，所述进料管(802)的另一端连通有集尘罩(803)，所述集尘罩(803)的内壁固定连接有风扇(804)，所述收纳盒(801)的内壁滑动连接有收集盒(805)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述限位架(3)共设有两个，且两个限位架(3)的左侧均开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁与第一连接板(4)和第二连接板(6)的表面滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭英海，
申请(专利权)人：昆山春佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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