System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镜面辊表面缺陷检测装置制造方法及图纸_技高网

一种镜面辊表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:44783924 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-28 19:40
本发明专利技术公开了一种镜面辊表面缺陷检测装置,包括底座,底座的上方两端设置有侧板,侧板的上方设置有固定座,底座的上表面设置有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座和第二支撑座的中间卡接固定有镜面辊,侧板之间开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块连接有第一驱动装置,第一驱动装置连接有清理件和测量件,滑块的上方设置有驱动第一驱动装置在滑槽内上下移动的第二驱动装置,通过第一驱动装置连接清理件或者测量件,清理件对镜面辊的表面清理,测量件对镜面辊表面的缺陷进行检测,实现一台检测装置同时实现清理和检测,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床,具体涉及一种镜面辊表面缺陷检测装置


技术介绍

1、镜面辊指光面的无缝钢管,决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层,镜面辊使用的行业有,印染行业:纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工;皮革行业:人造革等的轧光加工;造纸行业:各种纸张的表面轧光加工;冶金行业。

2、现有对镜面辊进行检测前被放置在车间,再运输到检测装置上,但是在放置过程中,镜面辊的表面会附着大量的灰尘,但是现有检测装置需要对镜面辊进行检测之前需要先对其进行清理,需要清洗结构那边再送到检测装置进行检测,降低工作效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术旨在提供一种镜面辊表面缺陷检测装置。

2、为实现该技术目的,本专利技术的方案是:一种镜面辊表面缺陷检测装置,包括底座,底座的上方两端设置有侧板,侧板的上方设置有固定座,底座的上表面设置有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座和第二支撑座的中间卡接固定有镜面辊,侧板之间开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块连接有第一驱动装置,第一驱动装置连接有清理件和测量件,滑块的上方设置有驱动第一驱动装置在滑槽内上下移动的第二驱动装置。

3、第一驱动装置包括有贯穿滑块的丝杆,丝杆的一端设置有驱动丝杆转动的第一电机,丝杆的表面活动连接有滑套,滑套的下方设置有连接杆。

4、第二驱动装置包括有与滑块上表面固定设置有支撑杆,支撑杆的一端连接有伸缩气缸的输出端,伸缩气缸与固定座固定连接。

5、连接杆的下方设置有凹槽,清理件和测量件与凹槽卡接固定。

6、第一支撑座和第二支撑座的上方设置贯穿第一支撑座和第二支撑座的转轴,转轴的一端设置有用与对镜面辊固定的固定件19,第一支撑座的转轴连接有第三驱动装置,第三驱动装置包括有第二电机,第二电机的输出端连接有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮套接在转轴的外壁。

7、第二支撑座的下方设置有与第二支撑座滑动连接的移动槽。

8、清理件包括有弧形板,弧形板与镜面辊的外壁相配合,弧形板的底壁表面设置有清洁布。

9、测量件包括有固定块,固定块的底壁设置有测距激光。

10、弧形板和固定块的上方设置有与滑槽相配合的凸起。

11、本专利技术的有益效果,

12、通过第一驱动装置连接清理件或者测量件,清理件对镜面辊的表面清理,测量件对镜面辊表面的缺陷进行检测,实现一台检测装置同时实现清理和检测,提高了工作效率。

13、清理件和测量件与滑槽卡接固定,实现便拆性。

14、第二支撑座沿移动槽移动,可根据镜面辊的长度进行调节,对镜面辊进行固定。

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【技术保护点】

1.一种镜面辊表面缺陷检测装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方两端设置有侧板(2),所述侧板(2)的上方设置有固定座(3),所述底座(1)的上表面设置有第一支撑座(4)和第二支撑座(5),所述第一支撑座(4)和所述第二支撑座(5)的中间卡接固定有镜面辊(6),其特征在于:所述侧板(2)的侧面开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内壁滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)的中间设置有第一驱动装置(7),所述第一驱动装置(7)连接有清理件(8)和测量件(9),所述滑块(202)的上方设置有驱动第一驱动装置(7)在滑槽(201)内上下移动的第二驱动装置(10)。

2.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第一驱动装置(7)包括有贯穿滑块(202)的丝杆(701),所述丝杆(701)的一侧设置有驱动所述丝杆(701)转动的第一电机(704),所述丝杆(701)的表面活动连接有滑套(702),所述滑套(702)的下方设置有连接杆(703)。

3.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第二驱动装置(10)包括有与滑块(202)上表面固定设置有支撑杆(1001),所述支撑杆(1001)的一端连接有伸缩气缸(1002)的输出端,所述伸缩气缸(1002)与固定座(3)固定连接。

4.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述连接杆(703)的下方设置有凹槽(11),所述清理件(8)和测量件(9)与凹槽(11)卡接固定。

5.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第一支撑座(4)和所述第二支撑座(5)的上方设置贯穿所述第一支撑座(4)和所述第二支撑座(5)的转轴(12),所述转轴(12)的一端设置有用与对所述镜面辊(6)固定的固定件(19),所述第一支撑座(4)的所述转轴(12)连接有第三驱动装置(18),所述第三驱动装置(18)包括有第二电机(1801),所述第二电机(1801)的输出端连接有主动齿轮(1802),所述主动齿轮(1802)啮合连接有从动齿轮(1803),所述从动齿轮(1803)套接在转轴(12)的外壁。

6.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第二支撑座(5)的下方设置有与所述第二支撑座(5)滑动连接的移动槽(20)。

7.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述清理件(8)包括有弧形板(13),所述弧形板(13)与所述镜面辊(6)的外壁相配合,弧形板(13)的底壁表面设置有清洁布(14)。

8.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述测量件(9)包括有固定块(15),所述固定块(15)的底壁设置有测距激光(16)。

9.根据权利要求8的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述弧形板(13)和所述固定块(15)的上方设置有与所述凹槽(11)相配合的凸起(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种镜面辊表面缺陷检测装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方两端设置有侧板(2),所述侧板(2)的上方设置有固定座(3),所述底座(1)的上表面设置有第一支撑座(4)和第二支撑座(5),所述第一支撑座(4)和所述第二支撑座(5)的中间卡接固定有镜面辊(6),其特征在于:所述侧板(2)的侧面开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内壁滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)的中间设置有第一驱动装置(7),所述第一驱动装置(7)连接有清理件(8)和测量件(9),所述滑块(202)的上方设置有驱动第一驱动装置(7)在滑槽(201)内上下移动的第二驱动装置(10)。

2.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第一驱动装置(7)包括有贯穿滑块(202)的丝杆(701),所述丝杆(701)的一侧设置有驱动所述丝杆(701)转动的第一电机(704),所述丝杆(701)的表面活动连接有滑套(702),所述滑套(702)的下方设置有连接杆(703)。

3.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第二驱动装置(10)包括有与滑块(202)上表面固定设置有支撑杆(1001),所述支撑杆(1001)的一端连接有伸缩气缸(1002)的输出端,所述伸缩气缸(1002)与固定座(3)固定连接。

4.根据权利要求1的一种镜面辊表面缺陷检测装置,其特征在于:所述连接杆(703)的下方设置有凹槽(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶俊杰
申请(专利权)人:常州正誉制辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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