【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密铸造铸件生产，特别涉及一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置。
技术介绍
1、铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却处理后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件；铸件在铸造完成后会对其进行一系列的工艺处理，铸件机加工之前，需要对外表面进行喷涂防腐处理；现有设备喷漆枪在其表面喷漆，进行喷漆加工，而后在烘干室进行烘干，从而会导致铸件表面防腐喷涂烘干不均匀。
2、经过检索，公告号为cn216936879u的一种铸件漆面烘干设备，包括烘干机壳，烘干机壳内部中心处安装有挂架，烘干机壳内侧壁安装有烘烤灯和湿度传感器，烘烤灯有若干个，烘干机壳内侧壁顶部安装有雾化喷头，烘干机壳外侧壁开口处通过铰链转动连接有观察门，雾化喷头通过水管和水泵连接有水箱；其处理过程存在以下缺点：悬挂在挂钩上的铸件，在中间杆旋转时，会随意在挂钩上摆动，从而导致铸件之间产生互相碰撞，造成铸件损坏，同时会导致铸件表面防腐喷涂烘干不均匀。
3、公告号为cn220634970u的一种铸件自动喷漆均匀烘干装置，包括：底座；夹持组件，夹持组件安装于所述底座上，其用于夹持固定铸件；u型板，u型板固定安装于底座的顶部，u型板内壁的顶部滑动安装有移动板，u型板上安装有用于移动板左右移动的移动组件；其处理过程存在以下缺点：夹持组件一次只能对单一的铸件进行夹持，并对此铸件进行喷漆烘干，无法对进行批量化生产的铸件进行快速防腐喷涂烘干处理。
技术实现思路
1、
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，包括箱体、进料口、出料口、轨道、吊装机构、烘干机构、散热扇、控制板；所述进料口和出料口分别位于箱体两端，进料口和出料口处均设有密封门；轨道固定在箱体顶部，轨道上安装有若干轨道行车；吊装机构安装在轨道行车上，烘干机构设有两组，对称固定在箱体内侧壁上，散热扇和控制板分别安装在箱体两端的外侧壁上；首先将铸件悬挂和加持在吊装机构上，然后通过轨道和轨道行车将铸件运输至喷涂箱内进行喷涂处理，然后喷涂后的铸件运输至箱体内部，再然后通过烘干机构对铸件进行烘干；能够防止铸件被氧化生锈。
4、所述烘干机构包括热风刀、加热室、接线盒、进气管、连接板、丝杠、导向杆、电机ⅰ；丝杠两端通过轴承转动连接在箱体上，导向杆设有一对，分别固定在丝杠两端的箱体内壁上；电机ⅰ固定在箱体底部上，输出端与丝杠一端连接；连接板穿过导向杆，并通过螺纹与丝杠连接；热风刀固定在连接板侧壁上，加热室固定在热风刀侧壁上，且内部连通；接线盒位于加热室上；进气管一端与加热室连通，另一端连接在外部风机上；电机ⅰ提供动力带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动连接板沿导向杆移动，连接板带动热风刀移动，从而调节热风刀的高度位置，使热风刀更好的适应不同高度的铸件；气体通过进气管进入加热室内进行加热，加热的气体进入热风刀，通过热风刀出风口均匀的喷向铸件，从而对铸件进行均匀的烘干。
5、所述热风刀出风口处设有转动杆、挡板、固定板、电动推杆ⅱ；转动杆两端通过轴承转动连接在热风刀侧壁上，挡板一端固定在转动杆上，固定板固定在热风刀外侧壁上，电动推杆ⅱ转动连接在固定板上，输出端活动连接在挡板上；电动推杆ⅱ提供动力带动挡板以转动杆为中心转动，从而调节挡板的开合，进一步调节热风刀的风量大小。
6、所述吊装机构包括支撑杆、螺纹杆、电机ⅱ、移动板、转盘、电机ⅲ、吊装杆；转盘转动连接在轨道行车底部，转盘外侧壁上设有齿轮ⅰ；电机ⅲ固定在轨道行车上，输出端设有齿轮ⅱ；齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合连接；支撑杆固定在转盘底部，支撑杆上设有若干导向槽；螺纹杆通过轴承转动连接在支撑杆内部，电机ⅱ固定在支撑杆底部，输出端与螺纹杆一端连接；移动板安装在支撑杆内部，通过螺纹与螺纹杆连接；吊装杆设有两组，一组固定在移动板上，另一组固定在导向槽上方的支撑杆侧壁上；带有通孔端的铸件直接悬挂在吊装杆上；电机ⅲ提供动力通过齿轮ⅰ和齿轮ⅱ带动转盘转动，转盘带动支撑杆转动，支撑杆带动吊装杆以及吊装杆上的铸件旋转，从而能够使铸件均匀烘干；当生产的铸件没有通孔不方便悬挂时，电机ⅱ提供动力带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动移动板和吊装杆移动，通过两组吊装杆对铸件进行固定夹持，从而能够对不同的铸件进行喷涂烘干。
7、所述吊装杆上设有支撑机构，支撑机构包括电动推杆ⅰ、横板、连杆ⅰ、连杆ⅱ、支撑板、固定座；电动推杆ⅰ固定在吊装杆内部，横板固定在电动推杆ⅰ输出端，连杆ⅰ设有一对，分别通过转轴转动连接在横板两端；固定座设有一对对称固定在吊装杆侧壁上；连杆ⅱ设有一对分别通过转轴转动连接在对应的固定座上，支撑板内部设有连接座，连接座通过转轴与连杆ⅰ、连杆ⅱ转动连接；电动推杆ⅰ提供动力带动横板移动，横板带动连杆ⅰ移动，同时使连杆ⅰ以转轴为中心转动；连杆ⅰ带动连杆ⅱ转动，并带动支撑板移动，使支撑板与铸件的内侧壁接触，从而对铸件进行支撑固定，防止喷涂烘干过程中铸件从吊装杆上脱落，进一步影响铸件的喷涂烘干效果。
8、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
9、1）烘干机构中电机ⅰ提供动力带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动连接板沿导向杆移动，连接板带动热风刀移动，从而调节热风刀的高度位置，使热风刀更好的适应不同高度的铸件；气体通过进气管进入加热室内进行加热，加热的气体进入热风刀，通过热风刀出风口均匀的喷向铸件，从而对铸件进行均匀的烘干；电动推杆ⅱ提供动力带动挡板以转动杆为中心转动，从而调节挡板的开合，进一步调节热风刀的风量大小；
10、2）吊装机构中电机ⅲ提供动力通过齿轮ⅰ和齿轮ⅱ带动转盘转动，转盘带动支撑杆转动，支撑杆带动吊装杆以及吊装杆上的铸件旋转，从而能够使铸件均匀烘干；当生产的铸件不方便悬挂时，电机ⅱ提供动力带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动移动板和吊装杆移动，通过两组吊装杆对铸件进行固定夹持，从而能够对不同的铸件进行喷涂烘干。
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1.一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，包括箱体、进料口、出料口、轨道、吊装机构、烘干机构、散热扇、控制板；其特征在于进料口和出料口分别位于箱体两端，进料口和出料口处均设有密封门；轨道固定在箱体顶部，轨道上安装有若干轨道行车；吊装机构安装在轨道行车上，烘干机构设有两组，对称固定在箱体内侧壁上，散热扇和控制板分别安装在箱体两端的外侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，其特征在于热风刀出风口处设有转动杆、挡板、固定板、电动推杆Ⅱ；转动杆两端通过轴承转动连接在热风刀侧壁上，挡板一端固定在转动杆上，固定板固定在热风刀外侧壁上，电动推杆Ⅱ转动连接在固定板上，输出端活动连接在挡板上。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，其特征在于吊装杆上设有支撑机构，支撑机构包括电动推杆Ⅰ、横板、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、支撑板、固定座；电动推杆Ⅰ固定在吊装杆内部，横板固定在电动推杆Ⅰ输出端，连杆Ⅰ设有一对，分别通过转轴转动连接在横板两端；固定座设有一对对称固定在吊装杆侧壁上；连杆Ⅱ设有一对分别通过转轴转动连接在对应的固
...【技术特征摘要】
1.一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，包括箱体、进料口、出料口、轨道、吊装机构、烘干机构、散热扇、控制板；其特征在于进料口和出料口分别位于箱体两端，进料口和出料口处均设有密封门；轨道固定在箱体顶部，轨道上安装有若干轨道行车；吊装机构安装在轨道行车上，烘干机构设有两组，对称固定在箱体内侧壁上，散热扇和控制板分别安装在箱体两端的外侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造铸件表面防腐喷涂烘干处理装置，其特征在于热风刀出风口处设有转动杆、挡板、固定板、电动推杆ⅱ；转动杆两端通过轴承转动连接在热风刀侧壁上，挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新明，杜付刚，
申请(专利权)人：临沂富中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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