【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏电池领域，具体而言，涉及一种无主栅光伏电池的焊接装置、焊接方法和应用。
技术介绍
1、在光伏电池中，主栅是连接电池片的金属导电条，用于收集电流。而0bb技术通过消除主栅，使用更细的焊带代替，从而降低银耗、提升发电效率，并有助于降低生产成本。具体来说，焊带直接与细栅互联以汇集细栅电流，再导出电流，实现电流的收集和传输。
2、目前0bb技术叠加隧穿氧化层钝化接触(topcon)、异质结(hjt)、bc等电池组件已成为一种趋势，主要采用点胶(或叠加焊接)、覆膜两种方式实现焊带和电池的金属化连接。
3、两种方式均有劣势，如点胶需使用uv进行固化，会导致hjt衰减；点胶用的胶水属于绝缘体，组件热斑发生时易造成较高的热斑温度或导致组件损坏；覆膜材料成本较高；两种方式均使用低温焊带+层压高温使得焊带与电池金属化连接，但金属化效果不可控、不可检测，存在较高的可靠性风险。
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无主栅光伏电池的焊接装置、焊接方法和应用，所述的无主栅光伏电池的焊接装置，具有结构设计简单、焊接成本低、焊接的可靠性高等优点。
2、为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
3、一种无主栅光伏电池的焊接装置，包括：第一加热部和第二加热部；
4、其中，所述第一加热部和所述第二加热部可进行上下移动；
5、所述第一加热部的一侧表面上设置有若干个加热
6、所述加热槽用于容纳电池片上的焊丝。
7、所述的无主栅光伏电池的焊接装置，可轻易实现焊接操作，并进行接触式焊接，结构设计简单，无需使用与胶水固化相关的uv灯，不会造成电池效率的损失，提升焊接的可靠性，降低材料成本。
8、优选地，所述加热槽的形状与所述焊丝的形状相适应。
9、优选地，所述加热槽包括：半圆形凹槽、梯形凹槽、矩形凹槽或三角形凹槽中的任意一种。
10、优选地，所述半圆形凹槽的直径为0.02～0.1mm。
11、一种无主栅光伏电池的焊接方法，适用于所述的无主栅光伏电池的焊接装置，包括以下步骤：
12、(a)在第一加热部的加热槽和第二加热部的加热槽中放置焊丝；
13、(b)将所述第一加热部和所述第二加热部分别贴合在电池片的两侧表面上；
14、(c)所述第一加热部和所述第二加热部进行加热处理。
15、所述的无主栅光伏电池的焊接方法，方法简单容易操作，焊接成本低，优化了0bb技术中焊带的焊接方式，采用接触式焊接，提升焊接的可靠性，降低材料成本。
16、优选地，所述焊丝的直径为0.16～0.32mm。
17、优选地，所述焊丝的形状包括：圆柱状、四棱柱状或三棱柱状中的任意一种。
18、优选地，所述焊丝的类型包括：镀锡焊丝。
19、优选地，所述加热处理的温度为150～230℃。
20、优选地，所述加热处理的时间为600～1500ms。
21、一种无主栅光伏电池的制备方法，包括所述的无主栅光伏电池的焊接方法。
22、一种光伏组件，包括所述的无主栅光伏电池的制备方法制备得到的无主栅光伏电池。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
24、(1)本专利技术提供的无主栅光伏电池的焊接装置，通过在加热部上设置与焊丝形状相适应的加热槽，可轻易实现焊接操作，并进行接触式焊接，结构设计简单，无需使用与胶水固化相关的uv灯，不会造成电池效率的损失，提升焊接的可靠性，降低材料成本。
25、(2)本专利技术提供的无主栅光伏电池的焊接方法，优化0bb技术中焊带的焊接方式，采用接触式焊接，替代常规0bb技术中使用的点胶、覆膜等工艺，无需使用热固胶、uv胶等胶水，降低成本，提升焊接可靠性、降低材料成本；采用常规焊接温度的焊带，极大的降低焊带的成本。
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1.一种无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，包括：第一加热部和第二加热部；
2.根据权利要求1所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述加热槽的形状与所述焊丝的形状相适应。
3.根据权利要求1所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述加热槽包括：半圆形凹槽、梯形凹槽、矩形凹槽或三角形凹槽中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述半圆形凹槽的直径为0.02～0.1mm。
5.一种无主栅光伏电池的焊接方法，适用于权利要求1～4任一项所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的无主栅光伏电池的焊接方法，其特征在于，所述焊丝的直径为0.16～0.32mm；
7.根据权利要求5所述的无主栅光伏电池的焊接方法，其特征在于，所述焊丝的类型包括：镀锡焊丝。
8.根据权利要求5所述的无主栅光伏电池的焊接方法，其特征在于，所述加热处理的温度为150～230℃；
9.一种无主栅光伏电池的制备方法，其特征在于，包括权
10.一种光伏组件，其特征在于，包括权利要求9所述的无主栅光伏电池的制备方法制备得到的无主栅光伏电池。
...【技术特征摘要】
1.一种无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，包括：第一加热部和第二加热部；
2.根据权利要求1所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述加热槽的形状与所述焊丝的形状相适应。
3.根据权利要求1所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述加热槽包括：半圆形凹槽、梯形凹槽、矩形凹槽或三角形凹槽中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，所述半圆形凹槽的直径为0.02～0.1mm。
5.一种无主栅光伏电池的焊接方法，适用于权利要求1～4任一项所述的无主栅光伏电池的焊接装置，其特征在于，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴俊，蒋鹏，徐志群，孙彬，付明全，
申请(专利权)人：广州高景太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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