【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑模具，尤其涉及一种多倒扣件成型模具。
技术介绍
1、当注塑成型的产品上具有与分型面呈一定夹角的倒扣结构时，通常使用斜顶或抽芯的方式实现脱模。
2、对于结构复杂的产品，如图1所示，具有中心轴与分型呈一定夹角的斜筒结构101，并且斜筒的外壁与分型面也成一定夹角，形成外壁倒扣102；同时自身还具有沟槽结构103。一个产品具有开模方向相异的多个倒扣结构，且倒扣结构的分布相对集中。若采用现有的脱模方式，在有限的空间内无法设置多个移动方向不同的斜顶或抽芯，使该类产品的成型成为难题。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本专利技术主要提供一种多倒扣件成型模具，解决具有多个倒扣结构，且开模方向相异的产品的成型的技术问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种多倒扣件成型模具，包括用于成型产品一，所述产品一具有斜筒结构、外壁倒扣及沟槽结构；包括动模和定模，所述动模包括动模座，所述动模座上安装有动模板；
3、所述动模上还设置有产品一脱模机构；所述产品一脱模机构包括滑动设置在所述动模座上的斜向抽芯，所述动模座上还设有用于驱动斜向抽芯滑动的斜向驱动件；
4、所述斜向抽芯上固设用于成型产品一外壁倒扣的外壁倒扣滑块；所述斜向抽芯上还固设联动块，所述联动块上具有退让槽；所述动模板上滑动设有用于成型所述产品一沟槽结构的沟槽滑块；所述沟槽滑块与退让槽呈滑动配合；<...
【技术保护点】
1.一种多倒扣件成型模具，用于成型产品一，所述产品一具有斜筒结构、外壁倒扣及沟槽结构；其特征在于，包括动模和定模，所述动模包括动模座，所述动模座上安装有动模板；
2.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述成型模具同时成型两件产品一；所述斜向抽芯上对称设置两套外壁倒扣滑块及斜筒抽芯；所述联动块上对称开设两条退让槽；所述动模板上对称设置两块沟槽滑块。
3.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述定模上固接驱动块，所述驱动块上固设驱动柱；所述斜筒抽芯上开设有与驱动柱滑动插接配合的驱动孔。
4.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述斜向抽芯上开设有导向槽，所述动模座上固设与导向槽滑动配合的支撑块。
5.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述斜向驱动件为斜拉油缸。
6.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述抽芯滑槽内设有限位块。
7.如权利要求1～6任意一项所述的多倒扣件成型模具，还用于成型产品二，所述产品二的侧壁上具有倒钩结构；其特征在于，成型模具上
8.如权利要求7所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述定模上还固接套杆，所述顶出弹簧套接在所述套杆上。
9.如权利要求7所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述倒钩顶块的一端固接止挡块，所述顶块弹簧夹设在止挡块与倒钩顶块之间；倒钩顶块的前端设有导入面。
10.如权利要求7所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述动模板上还固设滑板，所述成型滑块与滑板呈滑动贴合配合。
...【技术特征摘要】
1.一种多倒扣件成型模具，用于成型产品一，所述产品一具有斜筒结构、外壁倒扣及沟槽结构；其特征在于，包括动模和定模，所述动模包括动模座，所述动模座上安装有动模板；
2.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述成型模具同时成型两件产品一；所述斜向抽芯上对称设置两套外壁倒扣滑块及斜筒抽芯；所述联动块上对称开设两条退让槽；所述动模板上对称设置两块沟槽滑块。
3.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述定模上固接驱动块，所述驱动块上固设驱动柱；所述斜筒抽芯上开设有与驱动柱滑动插接配合的驱动孔。
4.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述斜向抽芯上开设有导向槽，所述动模座上固设与导向槽滑动配合的支撑块。
5.如权利要求1所述的多倒扣件成型模具，其特征在于，所述斜向驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，蓝镇，杨前进，宋圣奇，徐正坤，王晓磊，孙亚吉，
申请(专利权)人：青岛海泰科模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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