一种超纯水树脂生产用造粒设备制造技术

本技术属于树脂生产技术领域，公开了一种超纯水树脂生产用造粒设备，包括底座，所述底座的上表面安装有造粒机本体，所述造粒机本体上设有原料入口与树脂颗粒输出口，所述底座的一侧固定连接固定箱，所述固定箱与造粒机本体上的树脂颗粒输出口连通，所述固定箱内设有过滤组件。本技术通过设置过滤框，颗粒落在过滤框内，此时合格的树脂颗粒可穿过过滤框下降，而较大的树脂颗粒受到阻挡，停留在过滤框内，固定箱的外侧上提圆杆，圆形板离开圆形通槽，较大颗粒的树脂进入圆形通槽，通过斜管离开固定箱，方便工作人员收集不合格树脂颗粒，方便回收重造。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于树脂生产，尤其涉及一种超纯水树脂生产用造粒设备。

技术介绍

1、超纯水混床树脂是一种由凝胶型强酸阳离子交换树脂与强碱阴离子交换树脂组成并已再生预混好的即用型树脂，主要应用于水的直接纯化，电子工业纯水的制备，以及其它各种水处理工艺的后续混床精处理。

2、在使用造粒机将树脂加工成颗粒时，对于颗粒的大小要求适中且均匀，但在实际的生产时，从造粒机中输送出的树脂颗粒内部不均匀，其中树脂颗粒较大在加工使用时，难以塑化或者塑化不完全，此时需要将较大的树脂颗粒筛选出来，现有的筛选装置大多需要工作人员对筛选装置筛选出的树脂颗粒进行清理，较为麻烦。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种超纯水树脂生产用造粒设备。

2、为实现上述目的，本技术提出了一种超纯水树脂生产用造粒设备，包括底座，所述底座的上表面安装有造粒机本体，所述造粒机本体上设有原料入口与树脂颗粒输出口，所述底座的一侧固定连接固定箱，所述固定箱与造粒机本体上的树脂颗粒输出口连通，所述固定箱内设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤框，所述过滤框固定连接在固定箱的内壁，所述过滤框上设有大于树脂颗粒的过滤孔，过滤框轴线处设有圆形通槽，所述圆形通槽内放置有圆形板，所述过滤框的下表面固定连接斜管，所述斜管上端开口与圆形通槽对齐，所述斜管贯穿固定箱且与固定箱固定连接，所述圆形板上表面固定连接圆杆，圆杆贯穿固定箱。

3、在一个示例中，所述过滤框下半部分为半球形，所述圆形板上表面为弧形。

<p>4、在一个示例中，所述固定箱的内壁固定连接过滤板，过滤板倾斜，过滤板上设有小于树脂颗粒的过滤孔，所述固定箱上固定连接输出管，输出管贯穿固定箱，所述输出管与过滤板相配合。

5、在一个示例中，所述固定箱的一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接横板，所述横板上表面固定连接驱动电机，驱动电机的主轴与圆杆固定连接，圆杆可在固定箱上竖向滑动以及横向转动，所述圆杆的侧壁固定连接多个拨动杆。

6、在一个示例中，所述固定箱内部固定连接斜板，斜板位于过滤板下方，所述固定箱的一侧固定连接导向管，导向管与斜板相配合，所述导向管贯穿固定箱的侧壁。

7、在一个示例中，所述固定箱的一侧固定连接圆形筒，所述圆形筒与导向管以及斜管固定连接，所述圆形筒与导向管以及斜管连通，所述圆形筒的上表面固定连接第一电机，所述第一电机的主轴固定连接竖杆，竖杆的外侧固定连接螺旋输送叶片，所述圆形筒的侧壁固定连接输送管，所述输送管一端与圆形筒连通，另一端朝向造粒机本体上的原料入口。

8、在一个示例中，所述输送管向造粒机本体上的原料入口倾斜。

9、通过本技术提出的一种超纯水树脂生产用造粒设备能够带来如下有益效果：

10、其一，通过设置过滤框，颗粒落在过滤框内，此时合格的树脂颗粒可穿过过滤框下降，而较大的树脂颗粒受到阻挡，停留在过滤框内，当造粒机停机后，此时从固定箱的外侧上提圆杆，圆杆拉动圆形板上移，离开圆形通槽，较大颗粒的树脂进入圆形通槽，通过斜管离开固定箱，方便工作人员收集不合格树脂颗粒，方便回收重造；

11、其二，通过设置螺旋输送叶片，过滤框内树脂颗粒通过斜管进入圆形筒，而破损的颗粒或者碎渣穿过过滤板后，穿过导向管滑出固定箱进入圆形筒，第一电机通过竖杆带动螺旋输送叶片转动，使进入圆形筒内的树脂颗粒上升，之后通过输送管进入造粒机本体上的原料入口内，下一次造粒机开启时，自动进行融化重塑，通过设置螺旋输送叶片，将筛选出的不合格颗粒重新运回到造粒机内，进行重塑，更加方便省事。

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【技术保护点】

1.一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面安装有造粒机本体(2)，所述造粒机本体(2)上设有原料入口(3)与树脂颗粒输出口(4)，所述底座(1)的一侧固定连接固定箱(5)，所述固定箱(5)与造粒机本体(2)上的树脂颗粒输出口(4)连通，所述固定箱(5)内设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括过滤框(61)，所述过滤框(61)固定连接在固定箱(5)的内壁，所述过滤框(61)上设有大于树脂颗粒的过滤孔，过滤框(61)轴线处设有圆形通槽，所述圆形通槽内放置有圆形板(62)，所述过滤框(61)的下表面固定连接斜管(63)，所述斜管(63)上端开口与圆形通槽对齐，所述斜管(63)贯穿固定箱(5)且与固定箱(5)固定连接，所述圆形板(62)上表面固定连接圆杆(64)，圆杆(64)贯穿固定箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述过滤框(61)下半部分为半球形，所述圆形板(62)上表面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述固定箱(5)的内壁固定连接过滤板(7)，过滤板(7)倾斜，过滤板(7)上设有小于树脂颗粒的过滤孔，所述固定箱(5)上固定连接输出管(8)，输出管(8)贯穿固定箱(5)，所述输出管(8)与过滤板(7)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述固定箱(5)的一侧固定连接电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩杆固定连接横板(10)，所述横板(10)上表面固定连接驱动电机(11)，驱动电机(11)的主轴与圆杆(64)固定连接，圆杆(64)可在固定箱(5)上竖向滑动以及横向转动，所述圆杆(64)的侧壁固定连接多个拨动杆(12)。

5.根据权利要求3所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述固定箱(5)内部固定连接斜板(13)，斜板(13)位于过滤板(7)下方，所述固定箱(5)的一侧固定连接导向管(14)，导向管(14)与斜板(13)相配合，所述导向管(14)贯穿固定箱(5)的侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述固定箱(5)的一侧固定连接圆形筒(15)，所述圆形筒(15)与导向管(14)以及斜管(63)固定连接，所述圆形筒(15)与导向管(14)以及斜管(63)连通，所述圆形筒(15)的上表面固定连接第一电机(16)，所述第一电机(16)的主轴固定连接竖杆(17)，竖杆(17)的外侧固定连接螺旋输送叶片(18)，所述圆形筒(15)的侧壁固定连接输送管(19)，所述输送管(19)一端与圆形筒(15)连通，另一端朝向造粒机本体(2)上的原料入口(3)。

7.根据权利要求6所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述输送管(19)向造粒机本体(2)上的原料入口(3)倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面安装有造粒机本体(2)，所述造粒机本体(2)上设有原料入口(3)与树脂颗粒输出口(4)，所述底座(1)的一侧固定连接固定箱(5)，所述固定箱(5)与造粒机本体(2)上的树脂颗粒输出口(4)连通，所述固定箱(5)内设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括过滤框(61)，所述过滤框(61)固定连接在固定箱(5)的内壁，所述过滤框(61)上设有大于树脂颗粒的过滤孔，过滤框(61)轴线处设有圆形通槽，所述圆形通槽内放置有圆形板(62)，所述过滤框(61)的下表面固定连接斜管(63)，所述斜管(63)上端开口与圆形通槽对齐，所述斜管(63)贯穿固定箱(5)且与固定箱(5)固定连接，所述圆形板(62)上表面固定连接圆杆(64)，圆杆(64)贯穿固定箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述过滤框(61)下半部分为半球形，所述圆形板(62)上表面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其特征在于，所述固定箱(5)的内壁固定连接过滤板(7)，过滤板(7)倾斜，过滤板(7)上设有小于树脂颗粒的过滤孔，所述固定箱(5)上固定连接输出管(8)，输出管(8)贯穿固定箱(5)，所述输出管(8)与过滤板(7)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种超纯水树脂生产用造粒设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建峰，尚建芳，李宁，张香香，张广飞，
申请(专利权)人：东营市禾成化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：