【技术实现步骤摘要】
本技术涉及护栏加工输送，具体为一种护栏加工输送装置。
技术介绍
1、护栏加工输送装置是一种专门用于护栏加工和输送的设备，它通过一系列的机械结构和电子控制系统，实现了对护栏的精确加工和高效输送，它能够实现从原材料到成品的全过程自动化生产，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量，护栏加工输送装置能够实现从原材料到成品的全过程自动化生产，同时，它还能够保证产品质量，减少人为误差，提高产品的精度和一致性，护栏加工输送装置的运作原理是通过定位、固定和输送等步骤，将护栏从原材料状态加工成为符合要求的成品，并通过输送系统将其运送到指定位置，该装置具有高效、稳定和可靠的特点，能够满足各种护栏加工和输送的需求。
2、据检索中国技术公开号：cn215515259u公开了一种波形护栏板加工用输送装置，1.通过设置的外形与波形护栏板上表面截面形状相似的矫正压辊，能够在使用时，当波形护栏板在传输过程中如有一点偏移，则在两组矫正压辊的作用下即可慢慢将护栏板慢慢捋直，并且将其紧紧的压在托辊的上表面，需要对其表面进行打孔或者边缘处打磨的时候亦可同时进行。2.通过设置套接在矫正压辊圆周外壁的橡皮圈，可以在使用时，当矫正压辊在对波形护栏板进行压制的时候，能够快速将偏斜的波形护栏板调整至正中位置，并且有一定的防滑导向效果。3.通过设置在前端伸缩杆顶端的液压顶杆，能够在使用时当微微上翘的前端的两个矫正压辊将护栏板的头部咬入之后，在控制液压顶杆的延伸杆伸长，直至中间的固定框呈水平状态即可。
3、然而，在实施以上技术方案时，存在一些问题需要考虑：
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种护栏加工输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护栏加工输送装置，包括门架和输送机构，所述门架的正面设置有控制器，所述控制器的一侧设置有输送机构，所述门架的内侧设置有第一底座，所述第一底座的内侧设置有螺纹杆。
3、优选的，所述第一底座的外侧设置有第一电机，所述螺纹杆的上方滑动连接有定位杆，所述定位杆通过螺纹杆和第一电机与第一底座构成活动连接。
4、优选的，所述定位杆的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部设置有第二底座，所述第二底座的内部设置有下限位辊，所述下限位辊设置多组，所述下限位辊为合金材质，所述下限位辊两边窄中间宽，所述下限位辊通过第一伸缩杆和第二底座与定位杆构成活动连接。
5、优选的，所述门架的底部焊接有第三底座，所述第三底座的下方与第二伸缩杆一端连接，所述第三底座的一侧设置有第二电机，所述第二伸缩杆通过第二电机与第三底座构成旋转连接。
6、优选的，所述第二伸缩杆的另一端活动连接有第四底座，所述第四底座的内部设置有上限位辊，所述上限位辊两边宽中间窄，所述上限位辊为合金材质，所述上限位辊与下限位辊一一对应。
7、优选的，所述门架的顶部设置有横梁，所述横梁的内部设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆设置两组。
8、优选的，所述第三伸缩杆的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有第五底座，所述第五底座通过弹簧与第三伸缩杆构成活动连接。
9、优选的，所述第五底座的外侧设置有第三电机，所述第五底座的内部设置有动力辊，所述动力辊为橡胶材质。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置定位杆、螺纹杆和第一电机，定位杆通过在螺纹杆上活动，改变位置，以适应不同规格尺寸的护栏使用，通过设置第一伸缩杆，第一伸缩杆伸长，改变下限位辊位置，将下限位辊与护栏底面贴合，合金材质耐磨，且可以降低护栏滑动时的摩擦力，提高输送效率；
12、本技术通过设置第二伸缩杆和第二电机，第二伸缩杆在第三底座上旋转，同时改变长度，以使上限位辊贴合护栏顶面，通过设置第四底座和上限位辊，上限位辊配合下限位辊将护栏固定，活动的第四底座可以使上限位辊更好的贴合护栏，通过设置弹簧，弹簧可以在护栏输送过程中产生振动时，使动力辊上下活动，防止造成装置损坏。
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1.一种护栏加工输送装置，包括门架(1)和输送机构(3)，其特征在于：所述门架(1)的正面设置有控制器(2)，所述控制器(2)的一侧设置有输送机构(3)，所述门架(1)的内侧设置有第一底座(301)，所述第一底座(301)的内侧设置有螺纹杆(302)。
2.根据权利要求1所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述第一底座(301)的外侧设置有第一电机(303)，所述螺纹杆(302)的上方滑动连接有定位杆(304)，所述定位杆(304)通过螺纹杆(302)和第一电机(303)与第一底座(301)构成活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述定位杆(304)的顶部设置有第一伸缩杆(305)，所述第一伸缩杆(305)的顶部设置有第二底座(306)，所述第二底座(306)的内部设置有下限位辊(307)，所述下限位辊(307)设置多组，所述下限位辊(307)为合金材质，所述下限位辊(307)两边窄中间宽，所述下限位辊(307)通过第一伸缩杆(305)和第二底座(306)与定位杆(304)构成活动连接。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求4所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(309)的另一端活动连接有第四底座(311)，所述第四底座(311)的内部设置有上限位辊(312)，所述上限位辊(312)两边宽中间窄，所述上限位辊(312)为合金材质，所述上限位辊(312)与下限位辊(307)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述门架(1)的顶部设置有横梁(313)，所述横梁(313)的内部设置有第三伸缩杆(314)，所述第三伸缩杆(314)设置两组。
7.根据权利要求6所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述第三伸缩杆(314)的底部连接有弹簧(315)，所述弹簧(315)的底部连接有第五底座(316)，所述第五底座(316)通过弹簧(315)与第三伸缩杆(314)构成活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述第五底座(316)的外侧设置有第三电机(317)，所述第五底座(316)的内部设置有动力辊(318)，所述动力辊(318)为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种护栏加工输送装置，包括门架(1)和输送机构(3)，其特征在于：所述门架(1)的正面设置有控制器(2)，所述控制器(2)的一侧设置有输送机构(3)，所述门架(1)的内侧设置有第一底座(301)，所述第一底座(301)的内侧设置有螺纹杆(302)。
2.根据权利要求1所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述第一底座(301)的外侧设置有第一电机(303)，所述螺纹杆(302)的上方滑动连接有定位杆(304)，所述定位杆(304)通过螺纹杆(302)和第一电机(303)与第一底座(301)构成活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述定位杆(304)的顶部设置有第一伸缩杆(305)，所述第一伸缩杆(305)的顶部设置有第二底座(306)，所述第二底座(306)的内部设置有下限位辊(307)，所述下限位辊(307)设置多组，所述下限位辊(307)为合金材质，所述下限位辊(307)两边窄中间宽，所述下限位辊(307)通过第一伸缩杆(305)和第二底座(306)与定位杆(304)构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种护栏加工输送装置，其特征在于：所述门架(1)的底部焊接有第三底座(308)，所述第三底座(308)的下方与第二伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海亮，王玉花，刘雪婷，刘奎旗，白呼三，李文波，
申请(专利权)人：云南云超交通设施制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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