一种用于石灰石煅烧的上料装置制造方法及图纸

技术编号:44783203 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 19:39
本技术涉及上料装置领域,公开了一种用于石灰石煅烧的上料装置,包括底板,所述底板的顶侧后端固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶侧左右两端均开设有滑槽,所述支撑架一的顶侧设置有壳体,所述壳体的左右两端均滑动连接在滑槽的内部,所述壳体的底部固定连接有筛板,所述筛板的底侧设置有斜板。本技术中,可以做到控制打磨好的石灰石其颗粒的大小,从而提高产品纯度和质量,减少后续工序中的处理或清理步骤,可以做到控制传送带的前端抬高的角度,以适应不同高度的煅烧机器的上料口的高度,在传送过程中石灰石颗粒不会洒出或掉落,提高了效率,极大的节约了时间和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置领域,尤其涉及一种用于石灰石煅烧的上料装置


技术介绍

1、石灰石煅烧的上料装置通常采用适合工艺流程的设计,以确保石灰石能够顺利、高效地进入煅烧设备。

2、但是,当今绝大多数石灰石煅烧上料装置都较为笨重,一方面破碎过的石灰石颗粒大小不一,不进行筛选直接送入煅烧机器中,极大的影响煅烧石灰石的品质和质量,效率较低,后续还需额外的清理流程,另一方面不能控制传送带前端抬高的角度,机器使用的范围和场景都收到了极大的限制,对此,针对该技术问题,本申请而提出一种用于石灰石煅烧的上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于石灰石煅烧的上料装置,旨在解决所需煅烧的石灰石颗粒大小不一的问题,提高煅烧石灰石的品质和质量,控制传送带前端抬高的角度,适应范围更加广阔。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种用于石灰石煅烧的上料装置,包括底板,所述底板的顶侧后端固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶侧左右两端均开设有滑槽,所述支撑架一的顶侧设置有壳体,所述壳体的左右两端均滑动连接在滑槽的内部,所述壳体的底部固定连接有筛板,所述筛板的底侧设置有斜板,所述斜板的左右两端均固定连接在所述支撑架一的内壁上,所述支撑架一的前端左右两侧均转动连接有摇杆,所述摇杆后端转动连接有连杆,所述连杆的后端转动连接在所述壳体的后端,所述底板的顶侧前端左右两端均设置有侧板,两个所述侧板的相近一侧前后两端均设置有皮带轮,所述皮带轮的表面套设有传送带。

4、进一步地,所述底板的顶侧前端固定连接有支撑架二,所述支撑架二的左右两端均转动连接有气缸,所述气缸的驱动端转动连接在侧板的前端。

5、进一步地,所述支撑架一的内部设置有两个电机,所述电机的驱动端与摇杆相连,所述电机的非驱动端通过固定架与支撑架一的内壁相连。

6、进一步地,所述传送带的外周固定连接有多个l型件,且多个所述l型件均等距环绕在传送带的外周上。

7、进一步地,所述壳体的顶侧开设有上料口。

8、进一步地,所述底板的顶侧中端开设有凹槽,所述侧板的底侧后端转动连接在凹槽的内部。

9、进一步地,所述筛板的顶侧设置有多个通孔。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过摇杆、连杆、支撑架一、滑槽、壳体、筛板、斜板、电机之间的配合,可以做到控制打磨好的石灰石其颗粒的大小,也可以帮助去除破碎后可能产生的杂质、残留物或不符合要求的颗粒,从而提高产品纯度和质量,提高石灰石破碎后的工艺效率,减少后续工序中的处理或清理步骤,节约时间和生产成本。

12、2、本技术中,通过侧板、皮带轮、传送带、l型件、支撑架二、凹槽、气缸之间的配合,可以做到控制传送带的前端抬高的角度,可以适应不同高度的煅烧机器的上料口的高度,也可以做到在抬高传送带前端角度时,石灰石颗粒不会洒出或掉落,节约了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种用于石灰石煅烧的上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶侧后端固定连接有支撑架一(2),所述支撑架一(2)的顶侧左右两端均开设有滑槽(7),所述支撑架一(2)的顶侧设置有壳体(3),所述壳体(3)的左右两端均滑动连接在滑槽(7)的内部,所述壳体(3)的底部固定连接有筛板(4),所述筛板(4)的底侧设置有斜板(5),所述斜板(5)的左右两端均固定连接在所述支撑架一(2)的内壁上,所述支撑架一(2)的前端左右两侧均转动连接有摇杆(17),所述摇杆(17)后端转动连接有连杆(13),所述连杆(13)的后端转动连接在所述壳体(3)的后端,所述底板(1)的顶侧前端左右两端均设置有侧板(11),两个所述侧板(11)的相近一侧前后两端均设置有皮带轮(15),所述皮带轮(15)的表面套设有传送带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶侧前端固定连接有支撑架二(16),所述支撑架二(16)的左右两端均转动连接有气缸(12),所述气缸(12)的驱动端转动连接在侧板(11)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述支撑架一(2)的内部设置有两个电机(8),所述电机(8)的驱动端与摇杆(17)相连,所述电机(8)的非驱动端通过固定架与支撑架一(2)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述传送带(9)的外周固定连接有多个L型件(10),且多个所述L型件(10)均等距环绕在传送带(9)的外周上。

5.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述壳体(3)的顶侧开设有上料口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶侧中端开设有凹槽(14),所述侧板(11)的底侧后端转动连接在凹槽(14)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述筛板(4)的顶侧设置有多个通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于石灰石煅烧的上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶侧后端固定连接有支撑架一(2),所述支撑架一(2)的顶侧左右两端均开设有滑槽(7),所述支撑架一(2)的顶侧设置有壳体(3),所述壳体(3)的左右两端均滑动连接在滑槽(7)的内部,所述壳体(3)的底部固定连接有筛板(4),所述筛板(4)的底侧设置有斜板(5),所述斜板(5)的左右两端均固定连接在所述支撑架一(2)的内壁上,所述支撑架一(2)的前端左右两侧均转动连接有摇杆(17),所述摇杆(17)后端转动连接有连杆(13),所述连杆(13)的后端转动连接在所述壳体(3)的后端,所述底板(1)的顶侧前端左右两端均设置有侧板(11),两个所述侧板(11)的相近一侧前后两端均设置有皮带轮(15),所述皮带轮(15)的表面套设有传送带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石煅烧的上料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶侧前端固定连接有支撑架二(16),所述支撑架二(16)的左右两端均转动连接有气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇宝王龙全
申请(专利权)人:沂水智远建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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