烧结炉制造技术

技术编号:44782311 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 19:39
本申请实施例提供一种烧结炉,该烧结炉包括:炉体,炉体的内侧形成用于烧结电池片的炉腔;传输机构,传输机构用于带动电池片在炉腔传动;纠偏机构,纠偏机构用于对电池片的第一位置施加向上的作用力,第一位置为易出现下坠现象的位置。本申请实施例的技术方案通过在电池片的第一位置施加向上的作用力,使得电池片在烧结的过程中可以基于向上的作用力抵挡其重力作用,避免因为重力作用产生下坠,提高电池片的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏电池,尤其涉及一种烧结炉


技术介绍

1、烧结为太阳能电池生产过程中的一道环节。太阳能电池片经过丝网印刷以后,需要经过高温烘干烧结。

2、基于电池片越来越薄,电池片在烘干烧结过程中,中部有明显下坠现象,导致烧结后的电池片成v形状态。电池片的中部下坠后,电池片的两端与传输滚轴之间的接触面积增大,银浆积累会增多,从而影响电池片的发电效率。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种烧结炉,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、作为本申请实施例的第一方面,本申请实施例提供一种烧结炉,包括:

3、炉体,炉体的内侧形成用于烧结电池片的炉腔;

4、传输机构,传输机构用于带动电池片在炉腔传动;

5、纠偏机构,纠偏机构用于对电池片的第一位置施加向上的作用力,第一位置为易出现下坠现象的位置。

6、在一种实施方式中,传输机构包括第一侧边滚轴系统与第二侧边滚轴系统;第一侧边滚轴系统/第二侧边滚轴系统包括多个滚轴,滚轴架设于炉体的侧壁,并由炉体的外侧朝向炉体的内侧延伸;滚轴包括位于炉体外侧的第二端和位于炉体内侧的第一端;

7、第一侧边滚轴系统的多个滚轴分别与第二侧边滚轴系统的多个滚轴相对设置,且相对设置的两个滚轴的第一端之间的距离与电池片的尺寸相适配。

8、在一种实施方式中,纠偏机构包括空气管道,空气管道设置于电池片的下方;空气管道包括进气孔和多个第一出气孔,多个第一出气孔在空气管道上均匀分布,且分布于空气管道上靠近电池片的侧壁。

9、在一种实施方式中,滚轴为空心管道结构,第一端为封闭结构,滚轴上在第一端和滚轮之间设有至少一个第二出气孔,第二出气孔由空心管道的内壁沿着向外壁延伸的方向朝向背离第二端的方向倾斜;滚轴的第二端为通孔,形成进气孔。

10、在一种实施方式中,第二出气孔朝向背离第二端的方向倾斜的角度为30-60°。

11、在一种实施方式中,传输机构包括电池片输入端和电池片输出端;第一侧边滚轴系统和/或第二侧边滚轴系统中,靠近电池片输出端的多个滚轴上设有第二出气孔。

12、在一种实施方式中,滚轴为空心管道结构,其中,第一端和第二端均为用于气体流通的通孔,滚轴的第二端形成进气孔,滚轴的第一端形成第三出气孔;滚轴沿着朝向第一端的方向向上倾斜。

13、在一种实施方式中,滚轴沿着朝向第一端的方向向上倾斜的角度,与空心管道的管壁厚度相适配。

14、在一种实施方式中,滚轴沿着朝向第一端的方向向上倾斜的角度为3-15°。

15、在一种实施方式中,纠偏机构还包括抽气泵,抽气泵的气流输入端连通至炉腔,抽气泵的气流输出端连通至进气孔。

16、在一种实施方式中,抽气泵按照预设的时间间隔多次输出气体,并且按照预设的输气时间、输气压强输出气体。

17、本申请实施例采用上述技术方案通过在电池片的第一位置施加向上的作用力,使得电池片在烧结的过程中可以基于向上的作用力抵挡其重力作用,避免因为重力作用产生下坠,提高电池片的产品质量。

18、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烧结炉,其特征在于,所述传输机构包括第一侧边滚轴系统与第二侧边滚轴系统;所述第一侧边滚轴系统/第二侧边滚轴系统包括多个滚轴,所述滚轴架设于所述炉体的侧壁,并由所述炉体的外侧朝向所述炉体的内侧延伸;所述滚轴包括位于所述炉体外侧的第二端和位于所述炉体内侧的第一端;

3.根据权利要求2所述的烧结炉,其特征在于,所述滚轴为空心管道结构,所述第一端为封闭结构,所述滚轴上在所述第一端和所述滚轮之间设有至少一个第二出气孔,所述第二出气孔由空心管道的内壁沿着向外壁延伸的方向朝向背离所述第二端的方向倾斜;所述滚轴的第二端为通孔,形成进气孔。

4.根据权利要求3所述的烧结炉,其特征在于,所述第二出气孔朝向背离所述第二端的方向倾斜的角度为30-60°。

5.根据权利要求4所述的烧结炉,其特征在于,所述传输机构包括电池片输入端和电池片输出端;所述第一侧边滚轴系统和/或所述第二侧边滚轴系统中,靠近所述电池片输出端的多个滚轴上设有所述第二出气孔。

6.根据权利要求2所述的烧结炉,其特征在于,所述滚轴为空心管道结构,其中,所述第一端和所述第二端均为用于气体流通的通孔,所述滚轴的第二端形成进气孔,所述滚轴的第一端形成第三出气孔;所述滚轴沿着朝向所述第一端的方向向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的烧结炉,其特征在于,所述滚轴沿着朝向所述第一端的方向向上倾斜的角度,与空心管道的管壁厚度相适配。

8.根据权利要求6所述的烧结炉,其特征在于,所述滚轴沿着朝向所述第一端的方向向上倾斜的角度为3-15°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的烧结炉,其特征在于,所述纠偏机构还包括抽气泵,所述抽气泵的气流输入端连通至所述炉腔,所述抽气泵的气流输出端连通至所述进气孔。

10.根据权利要求9所述的烧结炉,其特征在于,所述抽气泵按照预设的时间间隔多次输出气体,并且按照预设的输气时间、输气压强输出气体。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烧结炉,其特征在于,所述传输机构包括第一侧边滚轴系统与第二侧边滚轴系统;所述第一侧边滚轴系统/第二侧边滚轴系统包括多个滚轴,所述滚轴架设于所述炉体的侧壁,并由所述炉体的外侧朝向所述炉体的内侧延伸;所述滚轴包括位于所述炉体外侧的第二端和位于所述炉体内侧的第一端;

3.根据权利要求2所述的烧结炉,其特征在于,所述滚轴为空心管道结构,所述第一端为封闭结构,所述滚轴上在所述第一端和所述滚轮之间设有至少一个第二出气孔,所述第二出气孔由空心管道的内壁沿着向外壁延伸的方向朝向背离所述第二端的方向倾斜;所述滚轴的第二端为通孔,形成进气孔。

4.根据权利要求3所述的烧结炉,其特征在于,所述第二出气孔朝向背离所述第二端的方向倾斜的角度为30-60°。

5.根据权利要求4所述的烧结炉,其特征在于,所述传输机构包括电池片输入端和电池片输出端;所述第一侧边滚轴系统和/或所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元元丁志强唐浩彭云
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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