【技术实现步骤摘要】
本技术磨煤机，尤其是一种磨煤机上的动静环配合结构。
技术介绍
1、现有磨煤机的动环和静环均采用整体铸造结构，设备材质为50mn2。在设备运行中，磨煤机动环随磨盘旋转，一次风经过磨煤机侧机体，延风环喷嘴向上吹出，与磨煤机内部经过碾压合格的煤粉混合后，将合格的煤粉颗粒经过输粉管道送入锅炉进行燃烧，在这个过程中由于动环和静环之间存在较大的间隙，结构设计不合理，造成一次风在动静环之间呈竖直向上流动，使风环上方形成大颗粒煤沸腾区，无法吹扫磨盘中部上方区域，在该区域形成惰性区域，使得该区域内存在的合格煤粉未被及时的带走，回落到磨碗被重复研磨，造成磨煤机出力下降、电耗升高、增加磨辊磨瓦的磨损，加之原风环长时间运行由于磨损，动静环产生较大的动静间隙，随着设备运行，风环间隙不断磨损增大，达到20mm以上，使得一次风风速降低，进而使磨煤机运行效率降低，石子煤排放率增大，大量的石子煤排放增加了工人的劳动强度，污染了周边环境，影响运行人员的身体健康，同时增加了机组的煤耗。另外，磨煤机动静环采用整体铸造结构，不便于检修更换，检修更换成本较高，且径向结构的动静间隙存在着动静间隙部位容易磨损，不断增大的动静间隙，降低了喷嘴口出口风速，增加了磨煤机石子煤的排量。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提出一种方便检修更换、减小风竖直向上流动，从而可提高设备运行效率的磨煤机上的动静环配合结构。
2、本技术的上述目的通过以下技术方案来实现：
3、一种磨煤机上的动静环配合结构，包括动环和静
4、所述动环为分体组合结构，由沿圆周方向均布设置的多个结构相同的动环模块构成；所述动环模块采用一体铸造成型结构；每个动环模块包括动环底座和沿周向均布的多个动环喷嘴构成；所述动环底座部分采用横截面为倒l形的弧形弯板结构，其通过上横边同轴支撑于磨煤机的磨瓦托盘，并与磨瓦托盘通过螺钉固定连接；所述动环喷嘴与动环底座的竖边外侧连接，并由下向上呈曲线倾斜设置，且宽度逐渐增大，使相邻的动环喷嘴之间形成下大上下的风流道；所述动环喷嘴的上端面由外至内呈下倾斜设置，所述动环喷嘴的外侧面由下至上呈内倾斜设置；
5、所述静环采用组合结构，包括静环底座和多个结构相同的静环模块，所述静环底座为环形底座，其焊接固定于磨煤机的筒体内壁上；所述静环底座设置于动环的外围，在静环底座的内侧与动环的动环模块的外侧之间形成下窄上宽的环形空间；所述静环模块采用弧形模块，所述静环模块支撑于静环底座的上端，通过螺钉与静环底座固定连接；所述静环模块的上端面采用外高内底的斜面形状，且斜面下端延伸至靠近静环模块底面的位置。
6、而且，在动环的外侧与静环底座的内侧之间至少设置有一层挡风组件，每层挡风组件由上挡风板和下挡风板构成，所述上挡风板以向外伸出的方式固定于动环喷嘴的内侧，所述下挡风板以向内伸出的方式固定于静环底座的内侧，所述上、下挡风板呈上下间隙配合。
7、而且，在上挡风板的下端设置有凸起，在下挡板板的上端设置有对应的凹槽，凸起以间隙配合的方式伸入到槽内。
8、本技术具有的优点和积极效果为：
9、1、本技术动环和静环均采用分体组合结构，并采用耐磨材料的铸造成型结构，可根据设备的研磨磨损情况，进行局部的拆卸更换，方便了更换，降低了后期设备检修成本。
10、2、本技术对动环喷嘴的外侧面及动环喷嘴由下向上的走向及对应宽度进行优化设置，实现了一次风的导向和加速功能，提高了磨煤机的工作效率。
11、3、本技术在动静环之间形成的下小上大的环形空间，可减小一次风的竖直向上流动，进一步的，在该环形空间内设置挡风组件，进一步可减小一次风的竖直向上流动，达到了较好的挡风效果，有利于提高设备的运行效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨煤机上的动静环配合结构，包括动环和静环，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磨煤机上的动静环配合结构，其特征在于：在动环的外侧与静环底座的内侧之间至少设置有一层挡风组件，每层挡风组件由上挡风板和下挡风板构成，所述上挡风板以向外伸出的方式固定于动环喷嘴的内侧，所述下挡风板以向内伸出的方式固定于静环底座的内侧，所述上、下挡风板呈上下间隙配合。
3.根据权利要求1所述的磨煤机上的动静环配合结构，其特征在于：在上挡风板的下端设置有凸起，在下挡板板的上端设置有对应的凹槽，凸起以间隙配合的方式伸入到槽内。
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机上的动静环配合结构，包括动环和静环，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磨煤机上的动静环配合结构，其特征在于：在动环的外侧与静环底座的内侧之间至少设置有一层挡风组件，每层挡风组件由上挡风板和下挡风板构成，所述上挡风板以向外伸出的方式固定于动...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯成，马世涛，徐廷军，李春序，
申请(专利权)人：天津军粮城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。