【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压电容测试，具体为一种高压电容测试工装。
技术介绍
1、高压电容，现在一般指的是1kv以上的电容，或者10kv以上的电容，目前的高压电容主要分为：高压陶瓷电容、高压薄膜电容、高压聚丙乙烯电容等等。
2、而高压电容在进行出厂时，需要对其功能及性能验证，现有技术中，无法批量进行验证和测试。鉴于此，我们提出一种高压电容测试工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压电容测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高压电容测试工装，包括：下测试板、上测试板和圆形孔；所述圆形孔的数量有二十个，从而可以批量验证高压电容的功能和性能，分别开设在下测试板和上测试板上，用于放置高压电容；所述下测试板为两个对称设置的l型板，所述上测试板为凹槽形，并中部开设有通孔，其底部滑动连接在两个所述下测试板组成的滑道内。其下测试板为金属材质，用于连接高压接头，且上测试板为绝缘材质。
4、优选的，两个所述下测试板的底部分别通过三个支撑柱连接在底板的顶部，且所述上测试板的左侧固定连接有小把手，用于固定上测试板。通过设置的支撑柱可以将整个下测试板太高，从而可以避免其高压电容的金属管脚接触到底板。
5、优选的，所述通孔的距离与两个下测试板之间的距离相等，且所述高压电容的两个接触管脚插接在两个下测试板两侧的圆形孔内。通过将上测试板和下测试板上均开设圆形孔，可以将高压电容放置在其圆形孔内，并
6、优选的，所述底板的设置有限位机构，用于限制上测试板移动；其中，所述限位机构包括：挂钩底座，所述挂钩底座设置有两个，并固定连接在底板的顶部位于下测试板的右侧，每个挂钩底座上通过销轴连接有挂钩，用于卡接在上测试板的右侧，限制上测试板移动。
7、优选的，所述底板的顶部设置有两个手柄，用于移动整个工装。测试环境是需要浸没到绝缘油中，而提供手柄，方便工装整体的拿取。
8、优选的，所述底板的顶部开设有通孔，并位于高压电容的下方。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该高压电容测试工装，解决了现有高压电容无法批量验证和测试的工艺问题，通过将高压电容放置在固定的圆形孔中，并将上下板进行交错限位，保证高压电容的管脚与金属导电板接触良好，从而实现批量进行检测。
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1.一种高压电容测试工装，其特征在于，包括：下测试板（3）、上测试板（4）和圆形孔（8）；
2.根据权利要求1所述的高压电容测试工装，其特征在于：两个所述下测试板（3）的底部分别通过三个支撑柱（2）连接在底板（1）的顶部，且所述上测试板（4）的左侧固定连接有小把手（6），用于固定上测试板（4）。
3.根据权利要求1所述的高压电容测试工装，其特征在于：所述通孔的距离与两个下测试板（3）之间的距离相等，且所述高压电容（9）的两个接触管脚插接在两个下测试板（3）两侧的圆形孔（8）内。
4.根据权利要求2所述的高压电容测试工装，其特征在于：所述底板（1）的设置有限位机构（5），用于限制上测试板（4）移动；
5.根据权利要求4所述的高压电容测试工装，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有两个手柄（7），用于移动整个工装。
6.根据权利要求5所述的高压电容测试工装，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有通孔，并位于高压电容（9）的下方。
【技术特征摘要】
1.一种高压电容测试工装，其特征在于，包括：下测试板（3）、上测试板（4）和圆形孔（8）；
2.根据权利要求1所述的高压电容测试工装，其特征在于：两个所述下测试板（3）的底部分别通过三个支撑柱（2）连接在底板（1）的顶部，且所述上测试板（4）的左侧固定连接有小把手（6），用于固定上测试板（4）。
3.根据权利要求1所述的高压电容测试工装，其特征在于：所述通孔的距离与两个下测试板（3）之间的距离相等，且所述高压电容（9）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎，华燚，贾莹莹，孙谦，
申请(专利权)人：上海英曼尼安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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