一种金属密封垫冲压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种金属密封垫冲压成型装置，涉及密封垫生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面中间设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有原料，所述底座的上表面中间安装有支撑架，所述支撑架和底座之间安装有冲压机构，所述凹槽的内部两端分别活动安装有运输辊。本发明专利技术中通过定位杆与定位孔之间的卡合和定位架和定位槽之间的卡合来实现对一号冲压头、二号冲压头和冲压孔之间的定位，然后在需要对一号冲压头、二号冲压头和冲压孔进行更换时，只需对定位杆和定位架进行拉动，然后使用者即可分别取下一号冲压头、二号冲压头和冲压孔实现一号冲压头、二号冲压头和冲压孔的快速拆装工作，更加的简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封垫生产，具体而言，涉及一种金属密封垫冲压成型装置。

技术介绍

1、金属密封垫作为一种重要的工业部件，其冲压成型过程对产品质量和生产效率有着重要影响，但是由于传统的冲压成型装置在更换冲压头和冲压孔时操作繁琐，耗时较长，且对原料的定位稳定性不足，从而即降低了原料的加工效率，同时也使得原料在冲压过程中由于稳定性的不足导致成品的精度产生降低的情况，因此我们提出一种金属密封垫冲压成型装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属密封垫冲压成型装置解决了由于传统的冲压成型装置在更换冲压头和冲压孔时操作繁琐，耗时较长，且对原料的定位稳定性不足，从而即降低了原料的加工效率，同时也使得原料在冲压过程中由于稳定性的不足导致成品的精度产生降低的情况的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：

3、一种金属密封垫冲压成型装置，包括底座，所述底座的上表面中间设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有原料，所述底座的上表面中间安装有支撑架，所述支撑架和底座之间安装有冲压机构，所述凹槽的内部两端分别活动安装有运输辊，所述运输辊分别位于原料的上端，且运输辊和原料相贴合。

4、作为优选，冲压机构包括有液压缸，所述液压缸安装在支撑架的上表面，所述支撑架的内部下端活动安装有支撑块，所述液压缸的输出端活动贯穿支撑架的内部，并与支撑块之间相连接，所述支撑块的下表面两端安装有若干一号冲压头与二号冲压头，且一号冲压头与二号冲压头和原料之间上下重合。

5、作为优选，所述支撑块的内部两端分别设有一号活动槽，所述一号活动槽的内部下端分别活动贯穿安装有限位架，所述限位架和原料之间上下重合。

6、作为优选，每个所述限位架的下表面分别安装有橡胶垫，每个所述限位架的上端和一号活动槽之间分别安装有一号弹簧。

7、作为优选，所述支撑块的下表面两端分别设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有连接板，且连接板活动位于支撑块的下端，所述一号冲压头与二号冲压头分别安装在连接板的下表面两端，且一号冲压头和二号冲压头之间一一对应。

8、作为优选，所述支撑块的内部上端设有二号活动槽，所述二号活动槽的内部下端活动安装有推板，所述推板的下表面安装有若干定位杆，所述二号活动槽、滑块和滑槽之间贯穿设有定位孔，所述定位杆的下端卡合安装在相互重合的定位孔内部。

9、作为优选，所述二号活动槽的内部两端活动贯穿安装有连接杆，所述连接杆的下端和推板相连接，所述支撑块的上端活动安装有把手，所述把手和连接杆相连接，所述连接杆位于二号活动槽和推板之间的杆身外侧分别套设安装有二号弹簧。

10、作为优选，所述凹槽的内部中间贯穿设有放置槽，所述放置槽的内部卡合安装有固定块，所述固定块和连接板之间上下重合。

11、作为优选，所述固定块的上表面两端分别贯穿设有若干冲压孔，所述冲压孔分别与一号冲压头和二号冲压头之间一一对应且上下重合。

12、作为优选，所述底座的内部前后两端分别设有三号活动槽，所述三号活动槽的内部分别活动贯穿安装有定位架，所述固定块的内部前后两端分别设有定位槽，所述定位架相互靠近的一端分别卡合安装在定位槽的内部，所述定位架位于三号活动槽内部的上下两端分别安装有三号弹簧。

13、1、本专利技术中通过定位杆与定位孔之间的卡合和定位架和定位槽之间的卡合来实现对一号冲压头、二号冲压头和冲压孔之间的定位，然后在需要对一号冲压头、二号冲压头和冲压孔进行更换时，只需对定位杆和定位架进行拉动，然后使用者即可分别取下一号冲压头、二号冲压头和冲压孔实现一号冲压头、二号冲压头和冲压孔的快速拆装工作，更加的简便。

14、2、本专利技术中在支撑块带动一号冲压头与二号冲压头对原料进行冲压加工时，支撑块会先带动限位架与橡胶垫对原料的两端进行夹持定位，从而让一号冲压头与二号冲压头可以更加稳定的对原料进行冲压加工，避免产生原料精准度发生偏移的情况，提高原料产品的精准性。

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【技术保护点】

1.一种金属密封垫冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动安装有原料(3)，所述底座(1)的上表面中间安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)和底座(1)之间安装有冲压机构(6)，所述凹槽(2)的内部两端分别活动安装有运输辊(4)，所述运输辊(4)分别位于原料(3)的上端，且运输辊(4)和原料(3)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：冲压机构(6)包括有液压缸(601)，所述液压缸(601)安装在支撑架(5)的上表面，所述支撑架(5)的内部下端活动安装有支撑块(602)，所述液压缸(601)的输出端活动贯穿支撑架(5)的内部，并与支撑块(602)之间相连接，所述支撑块(602)的下表面两端安装有若干一号冲压头(610)与二号冲压头(611)，且一号冲压头(610)与二号冲压头(611)和原料(3)之间上下重合。

3.根据权利要求2所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述支撑块(602)的内部两端分别设有一号活动槽(605)，所述一号活动槽(605)的内部下端分别活动贯穿安装有限位架(603)，所述限位架(603)和原料(3)之间上下重合。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：每个所述限位架(603)的下表面分别安装有橡胶垫(604)，每个所述限位架(603)的上端和一号活动槽(605)之间分别安装有一号弹簧(606)。

5.根据权利要求2所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述支撑块(602)的下表面两端分别设有滑槽(607)，所述滑槽(607)的内部分别滑动安装有滑块(608)，所述滑块(608)的下端固定安装有连接板(609)，且连接板(609)活动位于支撑块(602)的下端，所述一号冲压头(610)与二号冲压头(611)分别安装在连接板(609)的下表面两端，且一号冲压头(610)和二号冲压头(611)之间一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述支撑块(602)的内部上端设有二号活动槽(612)，所述二号活动槽(612)的内部下端活动安装有推板(613)，所述推板(613)的下表面安装有若干定位杆(617)，所述二号活动槽(612)、滑块(608)和滑槽(607)之间贯穿设有定位孔(618)，所述定位杆(617)的下端卡合安装在相互重合的定位孔(618)内部。

7.根据权利要求6所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述二号活动槽(612)的内部两端活动贯穿安装有连接杆(614)，所述连接杆(614)的下端和推板(613)相连接，所述支撑块(602)的上端活动安装有把手(616)，所述把手(616)和连接杆(614)相连接，所述连接杆(614)位于二号活动槽(612)和推板(613)之间的杆身外侧分别套设安装有二号弹簧(615)。

8.根据权利要求1所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述凹槽(2)的内部中间贯穿设有放置槽(619)，所述放置槽(619)的内部卡合安装有固定块(620)，所述固定块(620)和连接板(609)之间上下重合。

9.根据权利要求8所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述固定块(620)的上表面两端分别贯穿设有若干冲压孔(621)，所述冲压孔(621)分别与一号冲压头(610)和二号冲压头(611)之间一一对应且上下重合。

10.根据权利要求9所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)的内部前后两端分别设有三号活动槽(622)，所述三号活动槽(622)的内部分别活动贯穿安装有定位架(623)，所述固定块(620)的内部前后两端分别设有定位槽(624)，所述定位架(623)相互靠近的一端分别卡合安装在定位槽(624)的内部，所述定位架(623)位于三号活动槽(622)内部的上下两端分别安装有三号弹簧(625)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属密封垫冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动安装有原料(3)，所述底座(1)的上表面中间安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)和底座(1)之间安装有冲压机构(6)，所述凹槽(2)的内部两端分别活动安装有运输辊(4)，所述运输辊(4)分别位于原料(3)的上端，且运输辊(4)和原料(3)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：冲压机构(6)包括有液压缸(601)，所述液压缸(601)安装在支撑架(5)的上表面，所述支撑架(5)的内部下端活动安装有支撑块(602)，所述液压缸(601)的输出端活动贯穿支撑架(5)的内部，并与支撑块(602)之间相连接，所述支撑块(602)的下表面两端安装有若干一号冲压头(610)与二号冲压头(611)，且一号冲压头(610)与二号冲压头(611)和原料(3)之间上下重合。

3.根据权利要求2所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述支撑块(602)的内部两端分别设有一号活动槽(605)，所述一号活动槽(605)的内部下端分别活动贯穿安装有限位架(603)，所述限位架(603)和原料(3)之间上下重合。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：每个所述限位架(603)的下表面分别安装有橡胶垫(604)，每个所述限位架(603)的上端和一号活动槽(605)之间分别安装有一号弹簧(606)。

5.根据权利要求2所述的一种金属密封垫冲压成型装置，其特征在于：所述支撑块(602)的下表面两端分别设有滑槽(607)，所述滑槽(607)的内部分别滑动安装有滑块(608)，所述滑块(608)的下端固定安装有连接板(609)，且连接板(609)活动位于支撑块(602)的下端，所述一号冲压头(610)与二号冲压头(611)分别安装在连接板(609)的下表面两端，且一号冲压头(610)和二号冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀建，彭莉，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：