【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷，具体涉及一种改性的具有高光亮质地的紫陶产品的制备方法。
技术介绍
1、建水紫陶是用云南建水县出产的一种传统生活用品陶瓷，目前主要用作茶具、装饰摆件、烹饪器具等。现阶段的紫陶产品主要以黑色、白色、红色为主，非柴烧和未经过磨光的紫陶产品表面质地比较单一，目前紫陶产品表面获得光泽的方式一般为打磨，无釉磨光是建水紫陶的一大特色之一，但是磨光产品相对未磨光产品的成本和价格也更高。传统建水紫陶因其外形特点和价格，使用场景受到了较多限制。
2、在建筑材料领域，氧化镁一般被认为能够提升瓷砖的瓷质感，但是由于建水紫陶泥料相比其他传统陶瓷泥料的颗粒度更细，常规的氧化镁粉末添加入紫陶后形成的表面瓷质感表现不均匀，而且氧化镁粉末的添加量过多会导致紫陶自身原有的质感被盖过，过少会导致表面没有明显的高光亮质感。
技术实现思路
1、专利技术人使用建水泥浆作为原料，以氧化镁作为添加剂，通过拉坯成型或注浆成型制备出改性的具有高光亮质地的紫陶产品，从而完成本专利技术。
2、因此，在第一方面，本专利技术提供一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
3、1)称取建水泥浆，向其中加入占所述泥浆干重5％-30％的微米级氧化镁粉末，晾干后炼泥制成泥料；
4、2)将所述泥料揉匀，挤压排出气泡，将泥料拉坯成型制成坯体，待坯体半干后进行修坯；
5、3)将所述坯体干燥，升温至烧结温度，在烧结温度下保温20分钟，然后冷却至室温，得到紫陶产品。
6、
7、在一些实施方式中，步骤1)中，添加的氧化镁粉末的纯度应为98％wt.或以上，添加的氧化镁粉末的干重占所述泥浆干重的5％～30％，添加量小于5％时，制作出的紫陶产品表面很难看出玻璃质层，表面光泽度提升有限；添加量大于30％时，泥料中紫陶本身的成分相对较少，对于紫陶产品的物理性质改变较多，制作出的紫陶碗表面具有更多的玻璃质层，虽然光泽度提升更明显，效果与添加釉料相似，但是丧失了紫陶本身的质感，而且添加量增大也会使成本增高。
8、在一些实施方式中，步骤2)中，所述坯体可以是任意形状。
9、在一些实施方式中，步骤3)中，烧结温度与泥料的种类有关，红泥的烧结温度为1150℃，白泥的烧结温度为1200℃。
10、在第二方面，本专利技术提供了另一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
11、1)称取建水泥浆，建水泥浆的含水量控制在30％-40％，优选35％左右，加入占泥浆固含量质量分数0.5％-5.0％的九水合硅酸钠粉末、占泥浆固含量质量分数5％-30％的微米级氧化镁粉末，搅拌后制成泥浆；
12、2)将泥浆注入石膏模具中，保持30-120秒，再将未干的泥浆倒出，晾干后脱模，修坯；
13、3)待所述坯体干燥后，升温至烧结温度，在烧结温度保温20分钟左右，然后冷却至室温。
14、在一些实施方式中，步骤1)中，所述紫陶泥浆需要经过60目以上的筛网过滤，称取时的泥浆含水率需达到30％-40％；九水合硅酸钠粉末和氧化镁粉末纯度应为98％或以上。进一步地，九水合硅酸钠粉末干重相对于整体泥浆地固含量质量分数应为0.5-5.0％，添加九水合硅酸钠用于改善泥浆的流动性，当添加量过少时，在将多余泥浆倒出的步骤中，由于泥浆流动性差，石膏模具中留存的泥浆量较多而且不均匀，制作出的紫陶碗坯体不均匀，烧制后的成品偶尔会出现破裂的情况；当添加量过多时，泥浆的流动性很强但是黏性差，泥浆在石膏模具中需要保持更久的时间才能保证具有足够支撑坯体本身结构的厚度，且由于黏性不足，重力的影响更加明显，坯体的下层会比坯体的上层更厚导致坯体整体质量的不均匀。
15、在一些实施方式中，步骤2)中，晾干时间至少为2小时。
16、在一些实施方式中，步骤3)中，烧结温度与泥料的种类有关，红泥的烧结温度为1150℃，白泥的烧结温度为1200℃。
17、在第三方面，本专利技术提供了由上述制备方法获得的紫陶产品，所述紫陶产品具有高光亮质地。本文所述的“高光亮质地”是相对于未经磨光处理或其它改性处理的常规紫陶产品而言的。
18、在一些实施方式中，本专利技术制备的具有高光亮质地的紫陶产品的表面可观察到玻璃质层，且具有较好的易清洁效果。
19、技术效果
20、本专利技术利用氧化镁作为添加剂开发出一种具有改性的高光亮质地的紫陶产品，相较于目前改变紫陶产品表面质地的两种手段——柴烧和磨光，具有制作方法简单、成本低廉、成品率高，且本专利技术制作出的紫陶产品可以根据添加的氧化镁的含量来调控表面的光泽程度，而且镁是一种人体需要的健康元素，扩展了紫陶产品的形式，扩大了紫陶的应用市场，而且相比柴烧和磨光具有更少的能源消耗，对于可持续发展具有重要的应用价值。
21、氧化镁的添加往往使陶瓷产品显现出瓷质感，然而，直接将氧化镁粉末加入紫陶泥料时，会出现混合不均匀问题，导致紫陶坯体局部的氧化镁含量较高，烧制出来的紫陶表面玻璃质层均匀性不好，表面玻璃质层透明度不足。专利技术人经研究发现，向紫陶泥料中加入微米级(粒径为1-10微米)氧化镁时，建水紫陶产品表面具有均匀的高光亮质地，而添加粗氧化镁粉末(粒径大于100微米)的紫陶产品表面光亮度不均匀，不具有完整的高光亮质地，这可能是由于建水紫陶的泥料具有较细的颗粒度，因此，添加较细的氧化镁粉末可以使其与泥料混合更为均匀。
22、此外，氧化镁粉末无毒无害不会对人体产生伤害，其存在于紫陶泥料中可以对紫陶产品的抗热震性能和韧性具有一定的提升。建水陶泥也不含有有害物质，在烧结过程中不会产生对人体有害的物质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述建水泥浆是用云南省建水县境内的陶土原料制作而成的，包括红泥和白泥。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，制作泥浆时使用目数为200-300目的筛网过滤。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，步骤3)中，红泥的烧结温度为1150℃，白泥的烧结温度为1200℃。
5.一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述建水泥浆是用云南省建水县境内的陶土原料制作而成的，包括红泥和白泥。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述建水泥浆经过60目以上的筛网过滤；所述建水泥浆的含水率为30％-40％。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其中，步骤2)中，晾干时间至少为2小时。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其中，步骤3)中，红泥的烧结温度为1150℃，白泥的烧结温度为1200℃。
10.由权利要求1-9中任一项
...【技术特征摘要】
1.一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述建水泥浆是用云南省建水县境内的陶土原料制作而成的，包括红泥和白泥。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，制作泥浆时使用目数为200-300目的筛网过滤。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，步骤3)中，红泥的烧结温度为1150℃，白泥的烧结温度为1200℃。
5.一种紫陶产品的制备方法，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，甘振威，何钰，高濂，包园，何祉漩，单爱党，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。