【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测领域，本专利技术尤其公开了一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法。
技术介绍
1、航空航天产品中大型精密零部件大跨距螺纹孔位置度、安装基面平面度都是产品装配性能的重要指标，该指标误差影响零部件连接强度、装配精度、安全可靠性等。如何能够在位快速准确测量大跨距螺孔位置与安装平面度，从某种意义上讲，也是决定系统的最终性能。
2、目前激光跟踪仪已广泛应用于航空航天产品中大尺寸的几何参数测量，其中对于大跨距螺孔位置测量，可应用测圆附件间接测量螺纹孔多点拟合圆心，也可制作螺钉工装与螺孔配合进行测量，实施过程均需要操作人员手持靶球完成，在面对大型零部件高空安装时，实际操作较为繁琐、实施难度较大。
3、目前大型安装平面度的检测，国内也有多种技术研究，其中激光跟踪仪结合气浮靶标实现了快速扫描测量，提升了测量速度和被测表面的保护，面对航天产品高精度刮研表面时，表面刮研点将影响气浮靶标正常使用。因此测量过程不受刮研平面点子影响，不产生划痕，完成在位快速扫描测量，也是值得研究的一项技术。
技术实现思路
1、本专利技术目的是解决大型零部件高空调试螺孔位置时的快速准确测量，以及大尺寸安装刮研平面度在位测量问题，提供一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，本方法是通过制作复合式靶座，作为激光跟踪仪测量靶座，通过复合式靶座上端3处定位球固定球形角锥镜，同时保证角锥镜球心与下端螺纹杆同心，利用激光跟踪仪测量分析螺孔间位置关系；取下螺纹杆利用复合式靶座
2、本专利技术方法的实现包括以下步骤：
3、步骤一：构造复合式靶座，复合式靶座由基座、带磁定位球、螺纹杆、锁紧机构、球形角锥镜组成，基座上表面加工出内部锥面，内部锥面中安装3个带磁定位球，带磁定位球用于球形角锥镜的放置与定心，并提供合适大小磁力吸附球形角锥镜；基座对称两处通孔，用于复合式靶座与被测螺孔配合时的辅助锁紧、松卸调节；螺纹杆与基座底部通过锁紧机构连接，螺纹杆作为标准螺纹杆与被测螺纹孔配合实现螺纹孔中心坐标的测量；
4、步骤二：采用复合式靶座作为激光跟踪仪的测量靶座，靶座上端固定球形角锥镜，通过带磁定位球实现球形角锥镜定心，球形角锥镜的球心与复合式靶座下端螺纹杆同心且垂直，螺纹杆作为标准杆与被测螺纹孔配合复现被测螺孔中心点坐标，使用激光跟踪仪采集球形角锥镜获取被测螺纹孔的中心点坐标分析被测螺纹孔之间位置关系；
5、步骤三：采用复合式靶座作为激光跟踪仪球形角锥镜测量靶座，取下螺纹杆，使复合式靶座底部与刮研平面接触，采用激光跟踪仪sa软件扫描测量模式，扫描间距为5mm，扫描速度100mm/s，匀速移动复合靶座时始终保持与工件刮研平面贴合，对工件刮研平面采样点进行采集，完成刮研平面测量分析平面度误差。
6、本专利技术与现有技术相比的优点在于：
7、（1）本专利技术方法通过复合式靶座上端锥面3处具有吸附力的定位球，可重复固定球形角锥镜以及多方位旋转角锥镜时具有较好的定心和重复性精度；
8、（2）本专利技术方法是模拟螺钉与螺纹孔装配状态下利用标准螺纹杆与被测螺孔配合复现螺纹孔中心的测量方法，可远程操作激光跟踪仪自动瞄准与测量螺孔中心点，降低人员疲劳强度，该方法结构简单、测量重复性好、操作便捷、成本较低；
9、（3）本专利技术检测方法可应用于各类材料中大小型产品精密零部件上分布对称或非对称深、浅螺纹孔中心坐标的快速测量；
10、（4）本专利技术采用四氟聚乙烯（ptfe）作为基底具有耐高低温、耐腐蚀、耐磨损、高润滑等特点，与刮研表面接触测量，不受刮研点的影响，同时能够很好保护表面不被划伤，适用于光洁度要求较高的光滑表面或刮研表面接触测量，另外对局部区域测量点具有数据均化作用，提高测量的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：步骤一中，所述复合式靶座上端锥面中的3个定位球的分度圆中心与螺纹杆调至同心。
3.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：步骤一中，制作不同规格螺纹杆，可拆卸变换螺纹杆规格用于不同螺纹孔的配合测量，用时安装锁紧保证基座底部与螺纹杆连接垂直，也可将螺纹杆更换为不同规格圆柱销棒，用于工件通孔中心的复现测量。
4.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：锁紧机构作为螺纹套筒固定于基座底部，实现螺纹杆与基座底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：基座采用四氟聚乙烯制成，外形分为上、下段圆柱形，上段圆柱直径尺寸为Φ18mm，高度尺寸14mm,下段圆柱直径为Φ20mm，高度尺寸为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：步骤一中，所述复合式靶座上端锥面中的3个定位球的分度圆中心与螺纹杆调至同心。
3.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面度的在位测量方法，其特征在于：步骤一中，制作不同规格螺纹杆，可拆卸变换螺纹杆规格用于不同螺纹孔的配合测量，用时安装锁紧保证基座底部与螺纹杆连接垂直，也可将螺纹杆更换为不同规格圆柱销棒，用于工件通孔中心的复现测量。
4.根据权利要求1所述的一种零部件大跨距螺孔位置与刮研平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，李杰，陈林，罗平，贾玉婷，彭仕妹，陈希瑞，
申请(专利权)人：中国科学院光电技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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