【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传感器触点焊接设备领域，具体是一种温度传感器触点焊接装置。
技术介绍
1、在对温度传感器的触点进行焊接的时候，触点的焊接方式以及触点的焊接质量会直接影响温度传感器的极性、敏感度和长期稳定性，所以保障温度传感器的触点焊接质量是保障温度传感器的生产质量的关键。
2、温度传感器在进行生产的过程中，通过对焊接触点位置的准确定位以及高质量的焊接质量，能够有效的保障温度传感器在使用过程中的精度，而目前的生产过程中，通常采用人工点焊的形式对温度传感器的触点进行焊接，再通过人工进行质检，所以生产产品会存在一定的瑕疵，质检不合格率以及复工率均较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术在焊接温度传感器的触点时采用人工的方式进行焊接导致触点焊接质量不高，从而使得温度传感器在生产过程中的不合格率较高的不足，提供了一种温度传感器触点焊接装置，通过电阻焊和锡焊的配合，利用自动化焊接提高温度传感器触点焊接质量，从而提升产品品质。
2、本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：
3、一种温度传感器触点焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台上设有转动盘，所述转动盘上设有若干个固定模具，所述固定模具绕所述转动盘的中心周向均匀分布；
4、在所述转动盘外依次设有产品位置质检台、电阻焊焊接台、锡焊焊接台和转运机械臂，所述产品位置质检台、电阻焊焊接台、锡焊焊接台和转运机械臂沿着所述转动盘的转动方向均匀分布在所述焊接工作台上；
5、所述
6、目前，在对温度传感器的触点进行焊接时，主要采用人工的方式进行焊接，人工工位固定导致流水线工程过长，而且只能采用一种焊接形式进行触点焊接，焊接触点的稳定性较差，从而导致产品品质较低，返工率较高，浪费人力物力，提升生产成本，降低生产效率。
7、本专利技术中，所述焊接工作台为温度传感器的触点焊接提供操作空间，所述转动盘用于搭载所述固定模具，所述固定模具能够有效的装载待焊接的温度传感器并在焊接触点时保持温度传感器的稳定，所述转动盘通过转动运送所述固定模具到各个指定位置完成操作，温度传感器在放入固定模具后先通过产品位置质检台对温度传感器的放置位置进行质检，再通过电阻焊焊接台对触点位置进行点焊，电阻焊后触点焊接位置较为扁平，焊接位置的稳固性得到增强，但敏感度较差，通过电阻焊后，将固定模具转动到锡焊焊接台，通过锡焊焊接增加触点位置的厚度，提高触点位置的电导率，从而能够在保障温度传感器触点位置稳定牢固的基础上，获得较高的电导率，使得本专利技术生产的温度传感器能够得到品质的提升，从而保障生产效率和生产合格率。
8、在完成电阻焊和锡焊之后，能够通过转运机械臂将温度传感器转运到后续工序中。
9、进一步的，所述锡焊焊接台包括基座，所述基座上设有调节履带，所述调节履带安装在所述调节轨道上；
10、所述基座上设有升降轨道，所述升降轨道上安装有升降台，所述升降台上固定有锡焊焊接头；
11、所述调节轨道延伸到所述转动盘边缘，所述调节履带能够将所述基座运送到所述转动盘边缘，所述锡焊焊接头的位置与所述固定模具对应：当所述基座向转动盘移动时，所述锡焊焊接头能够移动到所述固定模具正上方。
12、在本专利技术中，所述锡焊焊接台通过调节履带在调节轨道上的滑动调整锡焊焊接台的水平位置，从而使得锡焊焊接台能够作用到温度传感器的各个触点，所述升降轨道上的升降台能够通过升降所述锡焊焊接头的高度实施焊接或停止焊接。
13、进一步的，所述锡焊焊接头包括固定端头，所述固定端头与所述升降台固定，所述固定端头上设有焊接端头，所述焊接端头的侧面设有焊条管，所述焊条管能够调节锡焊条的直径并将锡焊条导向所述焊接端头的端部。
14、本专利技术中，所述锡焊焊接头的高度通过固定端头带动，所述焊接端头用于对锡焊条进行灼烙，从而完成锡焊焊接，所述焊条管用于对锡焊条进行导向以及控制锡焊条的伸出状态。
15、进一步的，所述焊条管包括料管，所述料管的上端自由，其下端固定有加热腔，所述加热腔内设有若干个输送轮，所述输送轮能够向下推送所述锡焊条，所述加热腔内设有若干根横杆，所述加热腔内壁设有往复膨胀组件，所述横杆的一端与所述往复膨胀组件固定，其另一端固定有热熔端头，所述横杆的轴线均与所述锡焊条的轴线相交；
16、所述加热腔的下方固定有出条管，所述出条管内设有出条通道，所述出条通道朝向所述焊接端头。
17、在本专利技术中，所述焊条管中的料管用于容纳锡焊条，而当锡焊条通过输送轮的作用向加热腔内输送时，所述热熔端头能够通过加热的方式软化锡焊条，并通过热熔端头之间的相互挤压和加热，使得出条管处的锡焊条能够受热软化并通过挤压导致直径发生变化，所述往复膨胀组件能够通过膨胀程度的调节调整横杆的伸缩位置，从而使得锡焊条的直径能够随横杆位置的调节以及热熔端头的加热和挤压达到改变直径的目的，从而能够使得统一规格的锡焊条能够根据需求的变化调整锡焊条的直径，达到更加有效的完成对温度传感器的锡焊焊接的目的，通过出条管和出条通道的导向，能够有效的让锡焊条配合焊接端头完成锡焊焊接，在这个过程中，由于对锡焊条进行了加热处理，所以也完成了对锡焊条的预热作用，使得锡焊焊接的过程更加顺畅。
18、进一步的，所述料管的内壁设有若干个稳定辊，所述稳定辊嵌入所述料管的内壁并与所述锡焊条的外表面接触。
19、本专利技术通过稳定辊的设置，避免锡焊条在输送过程中发生回退或弯折等问题。
20、进一步的，所述输送轮和热熔端头之间设有调节轮，所述往复膨胀组件包括铰接臂，所述铰接臂的一端与所述调节轮的侧面铰接，其另一端连接有风箱，所述风箱与所述铰接臂铰接；
21、所述加热腔的内壁上固定有膨胀气囊，所述风箱与所述膨胀气囊之间设有连通管，所述连通管能够连通所述风箱与所述膨胀气囊；
22、所述横杆与所述膨胀气囊固定并能够随所述膨胀气囊胀缩往复运动。
23、在本专利技术中，所述调节轮用于为所述铰接臂提供升降的行程，所述铰接臂的一端与调节轮铰接，其另一端与所述风箱铰接，所以当调节轮转动的时候，所述铰接臂就能够带动风箱向上拉伸，或通过铰接臂向下压缩风箱，在风箱的拉伸和压缩过程中，所述连通管就能够控制所述膨胀气囊的胀缩，通过所述膨胀气囊的胀缩就能够控制所述横杆的位置，所述膨胀气囊和所述风箱内的总体气体量固定，从而使得调节轮的转动角度能够有效的控制膨胀气囊膨胀程度。
24、进一步的，所述热熔端头的下方设有保温腔，所述保温腔的顶部设有出条口，所述出条口的正下方设有保温通道，所述保温通道的通道壁内设有保温层，所述保温层外填充有保温液；
25、所述保温通道正对所述出条管并与所述出条管连通。
26、在本专利技术中，所述保温腔用于对锡焊条进行预热保温，从而提高锡焊焊接的流畅性，所述出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温度传感器触点焊接装置，包括焊接工作台(1)，其特征在于，所述焊接工作台(1)上设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设有若干个固定模具(2)，所述固定模具(2)绕所述转动盘(3)的中心周向均匀分布；
2.根据权利要求1所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述锡焊焊接台(5)包括基座(55)，所述基座(55)上设有调节履带(51)，所述调节履带(51)安装在所述调节轨道(6)上；
3.根据权利要求2所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述锡焊焊接头(52)包括固定端头(521)，所述固定端头(521)与所述升降台(53)固定，所述固定端头(521)上设有焊接端头(522)，所述焊接端头(522)的侧面设有焊条管(56)，所述焊条管(56)能够调节锡焊条(561)的直径并将锡焊条(561)导向所述焊接端头(522)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述焊条管(56)包括料管(562)，所述料管(562)的上端自由，其下端固定有加热腔(564)，所述加热腔(564)内设有若干个输送轮
5.根据权利要求4所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述料管(562)的内壁设有若干个稳定辊(563)，所述稳定辊(563)嵌入所述料管(562)的内壁并与所述锡焊条(561)的外表面接触。
6.根据权利要求4所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述输送轮(565)和热熔端头(566)之间设有调节轮(5651)，所述往复膨胀组件(567)包括铰接臂(5671)，所述铰接臂(5671)的一端与所述调节轮(5651)的侧面铰接，其另一端连接有风箱(5672)，所述风箱(5672)与所述铰接臂(5671)铰接；
7.根据权利要求4所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述热熔端头(566)的下方设有保温腔，所述保温腔的顶部设有出条口(5626)，所述出条口(5626)的正下方设有保温通道(5625)，所述保温通道(5625)的通道壁内设有保温层(5624)，所述保温层(5624)外填充有保温液(5623)；
8.根据权利要求7所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述出条管(5619)外设有锥形套筒(5620)，所述锥形套筒(5620)内设有隔层(5611)，所述隔层(5611)将所述锥形套筒(5620)分隔为上下相互独立的两部分；
9.根据权利要求8所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述升降往复组件(568)包括悬吊杆(5683)，所述悬吊杆(5683)与所述保温腔的底部固定，所述悬吊杆(5683)上设有半齿轮(5684)，所述半齿轮(5684)与悬吊杆(5683)通过轴承连接，所述半齿轮(5684)外设有带齿框体(5685)，所述带齿框体(5685)的内框设有中心对称的两列内齿，所述半齿轮(5684)与所述带齿框体(5685)啮合，所述带齿框体(5685)与所述伸缩隔板(5621)固定连接；
10.根据权利要求9所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括泵体(5681)，所述泵体(5681)位于所述保温液(5623)内，所述泵体(5681)上连接有第一流通管(5682)，所述第一流通管(5682)连通有中间连接管(5687)，所述中间连接管(5687)连通有第二连通管(5673)，所述第二连通管(5673)与保温腔内的保温液(5623)连通；
...【技术特征摘要】
1.一种温度传感器触点焊接装置，包括焊接工作台(1)，其特征在于，所述焊接工作台(1)上设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设有若干个固定模具(2)，所述固定模具(2)绕所述转动盘(3)的中心周向均匀分布；
2.根据权利要求1所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述锡焊焊接台(5)包括基座(55)，所述基座(55)上设有调节履带(51)，所述调节履带(51)安装在所述调节轨道(6)上；
3.根据权利要求2所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述锡焊焊接头(52)包括固定端头(521)，所述固定端头(521)与所述升降台(53)固定，所述固定端头(521)上设有焊接端头(522)，所述焊接端头(522)的侧面设有焊条管(56)，所述焊条管(56)能够调节锡焊条(561)的直径并将锡焊条(561)导向所述焊接端头(522)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述焊条管(56)包括料管(562)，所述料管(562)的上端自由，其下端固定有加热腔(564)，所述加热腔(564)内设有若干个输送轮(565)，所述输送轮(565)能够向下推送所述锡焊条(561)，所述加热腔(564)内设有若干根横杆(569)，所述加热腔(564)内壁设有往复膨胀组件(567)，所述横杆(569)的一端与所述往复膨胀组件(567)固定，其另一端固定有热熔端头(566)，所述横杆(569)的轴线均与所述锡焊条(561)的轴线相交；
5.根据权利要求4所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述料管(562)的内壁设有若干个稳定辊(563)，所述稳定辊(563)嵌入所述料管(562)的内壁并与所述锡焊条(561)的外表面接触。
6.根据权利要求4所述的一种温度传感器触点焊接装置，其特征在于，所述输送轮(565)和热熔端头(566)之间设有调节轮(56...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽华，李勇，苏利龙，陈平，王鑫，
申请(专利权)人：成都秦川物联网科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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