【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消失模铸造，具体为一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱。
技术介绍
1、消失模铸造是一种先进的铸造工艺，采用泡沫塑料模结合无黏结剂干砂和抽真空技术，消失模铸造的基本原理是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件，消失模铸造在现代工业中具有广泛的应用，尤其在汽车、机械、冶金等行业中有显著的优势；
2、将泡沫塑料模放置入砂箱的内部在将砂石倒入至砂箱的内部对其进行挤压，将砂石完全倒入至砂箱的内部后，需要操作人员将砂石压实，但是操作人员只能对砂箱顶部的砂石进行压实作业，位于砂箱内部下方的砂石受不到压力会比较松，对砂箱下方的砂石进行压实作业时，就需要操作人员不断的对砂箱顶部的砂石进行下压，下压力度过大容易导致泡沫塑料模受到损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，包括砂箱，所述砂箱的表面固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有支撑杆，所述砂箱的底部固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内壁底部固定连接有电机，还包括：
4、定位部件，所述定位部件包括承载板，所述承载板的表面与砂箱的内壁接触，所述砂箱的底部固定连接有螺孔杆，所述螺孔杆的
5、震动部件，所述震动部件包括固定盘，所述固定盘的底部与砂箱的底部固定连接，所述固定盘的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有半圆槽；
6、压实部件，所述压实部件包括轴架，所述轴架的内壁与砂箱的表面固定连接，所述轴架的内壁转动连接有直角板，所述直角板远离轴架的一端固定连接有三角板，所述三角板的内壁滑动连接有伸缩板。
7、进一步地，所述支撑杆的数量设置有四个，四个所述支撑杆以砂箱为中心圆周设置，所述支撑杆的底部延伸至伸缩架的下方，所述电机的输出端与螺纹杆的底部固定连接。
8、进一步地，所述定位部件包括滑动块，所述滑动块的表面与定位架的内壁滑动连接，所述滑动块的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶部固定连接有伸缩杆，所述滑动块远离伸缩杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑动块的一端固定连接有垂板，所述垂板的表面固定连接有弹簧；
9、所述垂板的底部铰接有通孔板，所述通孔板远离垂板的一端铰接有十字架，所述十字架的内壁与螺纹杆的下表面转动连接。
10、进一步地，所述滑杆远离滑动块的一端贯穿定位架且延伸至定位架的外端，所述伸缩杆位于承载板的上方，所述弹簧远离垂板的一端与定位架的表面固定连接，所述通孔板远离垂板的一端向螺纹杆的一端倾斜。
11、进一步地，所述震动部件包括连动板，所述连动板的端部与垂板的表面固定连接，所述连动板远离垂板的一端固定连接有移动架；
12、所述移动架的内壁顶部固定连接有弹力杆，所述弹力杆的底部固定连接有接触圆杆。
13、进一步地，所述移动架的内壁底部与延伸板的底部接触，所述接触圆杆的底部与半圆槽的内壁接触，所述延伸板远离固定盘的一端延伸至砂箱的外端，所述延伸板远离固定盘的一端延伸至通孔板的外端，所述移动架的下表面与通孔板的内壁相适配。
14、进一步地，所述压实部件包括转动架，所述转动架的端部与直角板的表面转动连接，所述转动架的下表面转动连接有支架，所述支架的底部固定连接有弹杆；
15、所述弹杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的端部与十字架的表面固定连接。
16、进一步地，所述三角板的表面与砂箱的内壁接触，所述伸缩板的端部延伸至三角板的外端，所述直角板靠近三角板的一端位于砂箱的上方，所述转动架的顶部位于直角板的上表面，所述转动架远离直角板的一端向砂箱的表面倾斜。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术在砂箱的内部设置有定位部件，启动电机驱动定位部件开始作业，定位部件会推动泡沫塑料模推入至砂箱的内部，并且在向下移动的过程中对泡沫塑料模进行挤压定位，提高泡沫塑料模在安装时的稳定性，同时定位部件在移动时会推动震动部件开始作业，震动部件产生的震动会传输至砂箱的内部，砂箱内部的砂石便可以通过震动不断变得平实，避免砂箱内部下方的砂石较为松散，定位部件向下移动时会推动压实部件向下移动，通过压实部件对砂箱内部的砂石进行压实作业。
19、本专利技术启动电机带动螺纹杆在螺孔杆的内部转动时，螺纹杆会推动承载板向下移动，承载板向下移动时会推动泡沫塑料模进入砂箱的内部，同时十字架会拉动通孔板向下移动，通孔板在移动时通过垂板推动滑杆向定位架的内壁移动，滑杆在移动时会推动滑动块向砂箱的内部移动，并且通过滑动块与伸缩杆对泡沫塑料模进行挤压限位，提高泡沫塑料模在砂箱内部的稳定性，避免砂石倒入至砂箱的内部时将泡沫塑料模冲斜，影响多缸柴油机缸体的铸造质量。
20、本专利技术承载板向下移动时，垂板会通过连动板推动移动架在延伸板的表面移动，移动架在移动时通过弹力杆推动接触圆杆移动，接触圆杆与延伸板的顶部接触时会挤压弹力杆收缩，当接触圆杆与延伸板的顶部分离时，接触圆杆通过弹力杆的弹性撞击半圆槽的内壁并且产生震动，震动会传输至砂箱的内部，当砂箱内部的砂石受到震动后会向下移动，导致砂箱内部的砂石可以通过震动不断变得紧实，避免砂箱内部下方的砂石松散导致多缸柴油机缸体的铸造出现质量问题。
21、本专利技术十字架向下移动时通过连接板推动弹杆向下移动，弹杆在移动时通过支架推动转动架向下移动，转动架在移动时推动直角板在轴架的表面转动，并且在转动时推动三角板向砂箱的内部移动，三角板在移动时与伸缩板相互配合对砂纸进行压实作业，进一步的提高砂石的紧实性。
22、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，包括砂箱(1)，所述砂箱(1)的表面固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述砂箱(1)的底部固定连接有伸缩架(4)，所述伸缩架(4)的内壁底部固定连接有电机(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量设置有四个，四个所述支撑杆(3)以砂箱(1)为中心圆周设置，所述支撑杆(3)的底部延伸至伸缩架(4)的下方，所述电机(5)的输出端与螺纹杆(19)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述定位部件(6)包括滑动块(10)，所述滑动块(10)的表面与定位架(2)的内壁滑动连接，所述滑动块(10)的下表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁顶部固定连接有伸缩杆(11)，所述滑动块(10)远离伸缩杆(11)的一端固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离滑动块(10)的一端固定连接有垂板(16)，所述垂板(16)的表面固定连接有弹簧(15)；
5.根据权利要求4所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述震动部件(7)包括连动板(32)，所述连动板(32)的端部与垂板(16)的表面固定连接，所述连动板(32)远离垂板(16)的一端固定连接有移动架(34)；
6.根据权利要求5所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述移动架(34)的内壁底部与延伸板(31)的底部接触，所述接触圆杆(36)的底部与半圆槽(33)的内壁接触，所述延伸板(31)远离固定盘(30)的一端延伸至砂箱(1)的外端，所述延伸板(31)远离固定盘(30)的一端延伸至通孔板(17)的外端，所述移动架(34)的下表面与通孔板(17)的内壁相适配。
7.根据权利要求6所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述压实部件(8)包括转动架(45)，所述转动架(45)的端部与直角板(44)的表面转动连接，所述转动架(45)的下表面转动连接有支架(47)，所述支架(47)的底部固定连接有弹杆(43)；
8.根据权利要求7所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述三角板(40)的表面与砂箱(1)的内壁接触，所述伸缩板(41)的端部延伸至三角板(40)的外端，所述直角板(44)靠近三角板(40)的一端位于砂箱(1)的上方，所述转动架(45)的顶部位于直角板(44)的上表面，所述转动架(45)远离直角板(44)的一端向砂箱(1)的表面倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，包括砂箱(1)，所述砂箱(1)的表面固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述砂箱(1)的底部固定连接有伸缩架(4)，所述伸缩架(4)的内壁底部固定连接有电机(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量设置有四个，四个所述支撑杆(3)以砂箱(1)为中心圆周设置，所述支撑杆(3)的底部延伸至伸缩架(4)的下方，所述电机(5)的输出端与螺纹杆(19)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述定位部件(6)包括滑动块(10)，所述滑动块(10)的表面与定位架(2)的内壁滑动连接，所述滑动块(10)的下表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁顶部固定连接有伸缩杆(11)，所述滑动块(10)远离伸缩杆(11)的一端固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离滑动块(10)的一端固定连接有垂板(16)，所述垂板(16)的表面固定连接有弹簧(15)；
4.根据权利要求3所述的一种多缸柴油机缸体消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述滑杆(14)远离滑动块(10)的一端贯穿定位架(2)且延伸至定位架(2)的外端，所述伸缩杆(11)位于承载板(12)的上方，所述弹簧(15)远离垂板(16)的一端与定位架(2)的表面固定连接，所述通孔板(17)远离垂板(16)的一端向...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文杰，黄长勇，章锷，周锦祥，
申请(专利权)人：江苏新海科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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