【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破乳剂，尤其涉及一种非离子型聚醚类破乳剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、润滑油在工业生产中扮演着至关重要的角色，它不仅能够减少机械设备间的摩擦损耗，提高设备效率，还能延长设备使用寿命。然而，实际应用过程中，受外界环境影响以及设备机械运转所带来的剪切力作用，润滑油往往会与水分混合形成乳化液，降低润滑性能增加磨损风险，并可能引起腐蚀等问题，进而影响设备正常运行、减少使用寿命。因此，有效地解决润滑油中的乳化问题是维护设备稳定运行的关键。
2、添加抗乳化剂被视为增强润滑油破乳化能力的一种简单而有效的手段。其中，非离子型聚醚类破乳剂因其良好的水溶性和表面活性，在破坏油水乳化方面展现出了优异的性能。此类破乳剂通过降低油水界面张力，改变乳化颗粒的电荷状态以及促进油水分离等机制来实现破乳效果。除此之外，非离子型聚醚类破乳剂不易受水质硬度及ph值变化的影响，在多种工况下均能保持稳定的破乳能力，被广泛应用于石油开采、炼制加工等领域。
3、现有的非离子型聚醚类破乳剂存在破乳时间长的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种非离子型聚醚类破乳剂及其制备方法和应用。本专利技术的非离子型聚醚类破乳剂破乳时间短，破乳效果好。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种非离子型聚醚类破乳剂，包括以下质量份数的组分：非离子型表面活性剂25～45份、分散剂0.1～5份、助溶剂35～55份和
4、优选地，所述非离子型聚醚类破乳剂中非离子型表面活性剂的质量份数为30～40份。
5、优选地，所述非离子型表面活性剂包括聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物和聚醚改性硅氧烷嵌段共聚物中的一种或多种。
6、优选地，所述非离子型聚醚类破乳剂中分散剂的质量份数为0.2～3份。
7、优选地，所述分散剂包括聚异丁烯琥珀酸酐、聚醚胺、磷酸酯和聚乙烯亚胺中的一种或多种。
8、优选地，所述非离子型聚醚类破乳剂中助溶剂的质量份数为40～50份。
9、优选地，所述助溶剂包括乙酸乙酯、乙二醇醚、甲苯、二甲苯、丙二醇和环氧乙烷-环氧丙烷混合物中的一种或多种。
10、优选地，所述非离子型聚醚类破乳剂中抗氧化剂的质量份数为0.3～0.5份。
11、本专利技术还提供了上述技术方案所述的非离子型聚醚类破乳剂的制备方法，包括以下步骤：
12、将非离子型表面活性剂、分散剂、助溶剂和抗氧化剂混合，得到所述非离子型聚醚类破乳剂。
13、本专利技术还提供了上述技术方案所述的非离子型聚醚类破乳剂在润滑领域中的应用。
14、本专利技术提供了一种非离子型聚醚类破乳剂，包括以下质量份数的组分：非离子型表面活性剂25～45份、分散剂0.1～5份、助溶剂35～55份和抗氧化剂0.1～1份。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
16、本专利技术中非离子型表面活性剂、分散剂和助溶剂的加入可以帮助降低油水界面张力，促进油水分离，在破乳时间上表现出显著优势，破乳速度快，缩短了破乳时间，提高了破乳效率，可以在更广泛的条件下发挥本专利技术优良的破乳性能，减少乳化液对设备的不良影响；抗氧化剂的加入能够在较长时间内保持其原有的性能，防止因氧化而导致的性能下降，有利于库存管理和长期使用，确保其在实际应用中的有效性和可靠性；同时，本专利技术的非离子型聚醚类破乳剂通过具体限定原料的组成，使得产品可以改变乳化膜的性质，使其变得更加脆弱，乳化膜的破裂会导致油滴和水滴的分离，从而实现有效的破乳，通过破坏乳化膜，破乳剂可以防止油滴重新分散到水中，能够清晰地分离油品和水，确保分离后的油品纯净且可重复利用。本专利技术通过优化破乳剂的组成与配比，提高润滑油润滑性能，减少了紧固件摩擦损伤，延长了零件使用年限。
17、进一步地，本专利技术的组分在自然环境中可以被微生物分解成无害的物质，如水和二氧化碳，减少了它们在环境中的积累，降低了对生态系统长期影响的风险；各组分在水中的溶解度较高，且不含有重金属或其他有害物质，因此对水生生物和土壤微生物的毒性较低；使用过程中相对安全，对操作人员的健康风险较低，符合当前对可持续发展和环境保护的高要求。
18、本专利技术还提供了上述技术方案所述的非离子型聚醚类破乳剂的制备方法，本专利技术的非离子型聚醚类破乳剂生产条件温和，破乳效果显著，即使在多次使用后仍能保持优异的破乳性能。
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1.一种非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：非离子型表面活性剂25～45份、分散剂0.1～5份、助溶剂35～55份和抗氧化剂0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中非离子型表面活性剂的质量份数为30～40份。
3.根据权利要求1或2所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型表面活性剂包括聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物和聚醚改性硅氧烷嵌段共聚物中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中分散剂的质量份数为0.2～3份。
5.根据权利要求1或4所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述分散剂包括聚异丁烯琥珀酸酐、聚醚胺、磷酸酯和聚乙烯亚胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中助溶剂的质量份数
7.根据权利要求1或6所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述助溶剂包括乙酸乙酯、乙二醇醚、甲苯、二甲苯、丙二醇和环氧乙烷-环氧丙烷混合物中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中抗氧化剂的质量份数为0.3～0.5份。
9.权利要求1～8任一项所述的非离子型聚醚类破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求1～8任一项所述的非离子型聚醚类破乳剂在润滑领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：非离子型表面活性剂25～45份、分散剂0.1～5份、助溶剂35～55份和抗氧化剂0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中非离子型表面活性剂的质量份数为30～40份。
3.根据权利要求1或2所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型表面活性剂包括聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物和聚醚改性硅氧烷嵌段共聚物中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的非离子型聚醚类破乳剂，其特征在于，所述非离子型聚醚类破乳剂中分散剂的质量份数为0.2～3份。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡徐智，魏峰，周峰，贺淑文，张明，严婉，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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