System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土砂石分离装置制造方法及图纸_技高网

一种混凝土砂石分离装置制造方法及图纸

技术编号:44777136 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:55
本发明专利技术涉及混凝土处理技术领域,具体涉及一种混凝土砂石分离装置,包括:分离箱,所述分离箱上端开设有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有可以自转的弧形板,所述弧形板上端固定连接有储料箱,所述储料箱内底部密封滑动连接有可以自转的圆柱,所述圆柱上端开设有与其下端连通的两个装载孔;疏通机构,所述疏通机构包括固定连接在储料箱内壁的固定板,所述固定板下端与圆柱上端贴合,且其中一个所述装载孔位于固定板下方。本发明专利技术设置疏通机构,使得多个三角板呈边上下移动边转动式运动,加快对装载孔内残留的混凝土余料清理,并且疏通机构不位于装载孔内,同时在清理过程中,不会影响另一个装载孔对混凝土余料的输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土处理,具体涉及一种混凝土砂石分离装置


技术介绍

1、对于混凝土余废料,为了减少资源的浪费,通常会以冲洗分离的方式将混凝土余料中的砂和石分离并加以回收利用。

2、申请号为“202222822733.6”的专利“一种混凝土砂石分离装置”中,该技术方案通过调节气缸,气缸通过连接架带动安装杆运动,安装杆带动限位板和通塞板运动,当安装杆由靠近送料槽一侧朝向砂石分离箱本体一侧运动时,通塞板受送料框内混凝土余料的反作用力转动,直至通塞板与限位板抵接,此时两块通塞板展开,并将送料框中的混凝土余料推出至砂石分离箱本体中,然后安装杆由靠近砂石分离箱一侧朝向送料槽一侧运动时,通塞板受送料框内混凝土余料的作用力带动弹簧与安装杆抵接,减少通塞板将混凝土余料反推至送料槽内,但是该方案还有如下问题:

3、通塞板位于送料框内,使得在混凝土余料输送过程中,此时通塞板会阻隔部分的混凝土余料流动,降低了混凝土余料的卸料速度,进而降低了对混凝土余料中砂石分离的效率,并且在对送料框内壁清理时,此时不能进行混凝土余料的输送,再次降低了对混凝土余料中砂石分离的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种混凝土砂石分离装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种混凝土砂石分离装置,包括:

4、分离箱,所述分离箱上端开设有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有可以自转的弧形板,所述弧形板上端固定连接有储料箱,所述储料箱内底部密封滑动连接有可以自转的圆柱,所述圆柱上端开设有与其下端连通的两个装载孔;

5、疏通机构,所述疏通机构包括固定连接在储料箱内壁的固定板,所述固定板下端与圆柱上端贴合,且其中一个所述装载孔位于固定板下方,所述圆柱侧壁固定连接有第一杆,所述第一杆侧壁与固定板侧壁转动连接,所述固定板上端固定连接有l型板,所述固定板上端开设有与其中一个装载孔正对的矩形槽,所述l型板侧壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有第一板,所述第一板位于矩形槽内,所述第一板下端通过两个连接杆固定连接有第一盘,所述第一盘内开设有空腔,所述空腔内底部转动连接有第二杆,所述第二杆下端固定连接有第二盘,所述第二盘侧壁开设有多个凹槽,多个所述凹槽内壁均通过弹簧弹性连接有三角板。

6、优选地,所述分离箱上端开设有圆孔,所述圆柱侧壁下方位于圆孔内。

7、优选地,所述空腔内顶部转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒侧壁固定连接有第一齿轮,所述第二杆侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述l型板下端分别固定连接有竖杆和来福杆,所述竖杆侧壁与第一板侧壁滑动连接,所述来福杆侧壁贯穿第一板后与螺纹筒内壁螺纹连接。

8、优选地,所述分离箱上设有驱动机构,所述驱动机构包括第一单向轴承,所述分离箱侧壁固定连接有凵型板,所述凵型板上端固定连接有电机,所述凵型板侧壁固定连接有第二板,所述第二板上端转动连接有第三杆,所述电机活动端与第三杆上端之间固定连接有凵型杆,所述储料箱上端固定连接有第四杆,所述第四杆侧壁与第一单向轴承内圈侧壁固定连接,所述第三杆侧壁通过多个支架与第一单向轴承外圈固定连接。

9、优选地,所述驱动机构还包括第二单向轴承,所述往复丝杠位于l型板上方的侧壁与第二单向轴承内圈侧壁固定连接,第三杆侧壁固定连接有第一轮,所述第二单向轴承外圈侧壁固定连接有第二轮,所述第一轮和第二轮之间连接有同步带。

10、优选地,所述分离箱内底部两侧均开设有第一卸料口,所述分离箱内底部中间开设有第二卸料口,所述分离箱内壁密封滑动连接有两个倾斜设置的滤板,两个所述滤板上端均开设有多个滤孔,两个所述第一卸料口位于两个滤板两侧,所述第二卸料口位于两个滤板之间。

11、优选地,所述分离箱内底部固定连接有两个密封框,两个所述密封框内壁均密封滑动连接有移动杆,其中一个所述移动杆上端固定连接有第一斜板,另一个所述移动杆上端固定连接有第二斜板,所述第一斜板和第二斜板分别与两个滤板正对,所述第一斜板和第二斜板上端均固定连接有与多个滤孔一一对应的多个疏通杆。

12、优选地,所述凵型板侧壁固定连接有泵油框,所述泵油框内设有液压油,与所述第一斜板对应的密封框内壁通过第一管与泵油框内壁连通,与所述第二斜板对应的密封框内壁通过第二管与泵油框内壁连通,所述泵油框内壁滑动连接有滑板,所述滑板侧壁通过转动杆与凵型杆侧壁转动连接。

13、优选地,所述第一管内安装有第一电磁阀,所述第二管内安装有第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀均与外界控制机构电性连接。

14、优选地,所述分离箱靠近圆孔的内顶部固定连接有齿环,所述圆柱侧壁固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与齿环之间啮合。

15、与现有的技术相比,本专利技术优点在于:

16、1.设置疏通机构,使得多个三角板呈边上下移动边转动式运动,加快对装载孔内残留的混凝土余料清理,并且疏通机构不位于装载孔内,避免了现有技术中通塞板位于送料框内,使得在混凝土余料输送过程中,此时通塞板会阻隔部分的混凝土余料流动,降低了混凝土余料的卸料速度。

17、2.同时在清理过程中,不会影响另一个装载孔对混凝土余料的输送,避免现有技术中在对混凝土余料清理时,此时不能进行混凝土余料的输送,再次降低了对混凝土余料中砂石分离的效率,进而降低了混凝土余料的卸料速度。

18、3.设置疏通杆、第一电磁阀和第二电磁阀,可以使得疏通杆对远离圆柱的滤板上的多个滤孔内的石子顶出,避免造成堵塞,实现两个滤板间歇性对混凝土余料的持续性高效分离,进而提高卸料速度。

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【技术保护点】

1.一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)上端开设有圆孔(53),所述圆柱(5)侧壁下方位于圆孔(53)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述空腔(15)内顶部转动连接有螺纹筒(20),所述螺纹筒(20)侧壁固定连接有第一齿轮(21),所述第二杆(16)侧壁固定连接有与第一齿轮(21)啮合的第二齿轮(22),所述L型板(10)下端分别固定连接有竖杆(23)和来福杆(24),所述竖杆(23)侧壁与第一板(12)侧壁滑动连接,所述来福杆(24)侧壁贯穿第一板(12)后与螺纹筒(20)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)上设有驱动机构,所述驱动机构包括第一单向轴承(30),所述分离箱(1)侧壁固定连接有凵型板(25),所述凵型板(25)上端固定连接有电机(26),所述凵型板(25)侧壁固定连接有第二板(54),所述第二板(54)上端转动连接有第三杆(28),所述电机(26)活动端与第三杆(28)上端之间固定连接有凵型杆(27),所述储料箱(4)上端固定连接有第四杆(29),所述第四杆(29)侧壁与第一单向轴承(30)内圈侧壁固定连接,所述第三杆(28)侧壁通过多个支架与第一单向轴承(30)外圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第二单向轴承(31),所述往复丝杠(11)位于L型板(10)上方的侧壁与第二单向轴承(31)内圈侧壁固定连接,第三杆(28)侧壁固定连接有第一轮(32),所述第二单向轴承(31)外圈侧壁固定连接有第二轮(33),所述第一轮(32)和第二轮(33)之间连接有同步带。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)内底部两侧均开设有第一卸料口(34),所述分离箱(1)内底部中间开设有第二卸料口(35),所述分离箱(1)内壁密封滑动连接有两个倾斜设置的滤板(36),两个所述滤板(36)上端均开设有多个滤孔(37),两个所述第一卸料口(34)位于两个滤板(36)两侧,所述第二卸料口(35)位于两个滤板(36)之间。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)内底部固定连接有两个密封框(38),两个所述密封框(38)内壁均密封滑动连接有移动杆(39),其中一个所述移动杆(39)上端固定连接有第一斜板(40),另一个所述移动杆(39)上端固定连接有第二斜板(41),所述第一斜板(40)和第二斜板(41)分别与两个滤板(36)正对,所述第一斜板(40)和第二斜板(41)上端均固定连接有与多个滤孔(37)一一对应的多个疏通杆(42)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述凵型板(25)侧壁固定连接有泵油框(43),所述泵油框(43)内设有液压油,与所述第一斜板(40)对应的密封框(38)内壁通过第一管(44)与泵油框(43)内壁连通,与所述第二斜板(41)对应的密封框(38)内壁通过第二管(45)与泵油框(43)内壁连通,所述泵油框(43)内壁滑动连接有滑板(48),所述滑板(48)侧壁通过转动杆(49)与凵型杆(27)侧壁转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述第一管(44)内安装有第一电磁阀(46),所述第二管(45)内安装有第二电磁阀(47),所述第一电磁阀(46)和第二电磁阀(47)均与外界控制机构电性连接。

10.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)靠近圆孔(53)的内顶部固定连接有齿环(50),所述圆柱(5)侧壁固定连接有第三齿轮(51),所述第三齿轮(51)与齿环(50)之间啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)上端开设有圆孔(53),所述圆柱(5)侧壁下方位于圆孔(53)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述空腔(15)内顶部转动连接有螺纹筒(20),所述螺纹筒(20)侧壁固定连接有第一齿轮(21),所述第二杆(16)侧壁固定连接有与第一齿轮(21)啮合的第二齿轮(22),所述l型板(10)下端分别固定连接有竖杆(23)和来福杆(24),所述竖杆(23)侧壁与第一板(12)侧壁滑动连接,所述来福杆(24)侧壁贯穿第一板(12)后与螺纹筒(20)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)上设有驱动机构,所述驱动机构包括第一单向轴承(30),所述分离箱(1)侧壁固定连接有凵型板(25),所述凵型板(25)上端固定连接有电机(26),所述凵型板(25)侧壁固定连接有第二板(54),所述第二板(54)上端转动连接有第三杆(28),所述电机(26)活动端与第三杆(28)上端之间固定连接有凵型杆(27),所述储料箱(4)上端固定连接有第四杆(29),所述第四杆(29)侧壁与第一单向轴承(30)内圈侧壁固定连接,所述第三杆(28)侧壁通过多个支架与第一单向轴承(30)外圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第二单向轴承(31),所述往复丝杠(11)位于l型板(10)上方的侧壁与第二单向轴承(31)内圈侧壁固定连接,第三杆(28)侧壁固定连接有第一轮(32),所述第二单向轴承(31)外圈侧壁固定连接有第二轮(33),所述第一轮(32)和第二轮(33)之间连接有同步带。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)内底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱恩金和晓军朱自林杨万流仕明刚颜培英符宏珍吴辽
申请(专利权)人:云南交投集团云岭建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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