System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属提纯用海绵铜煅烧设备制造技术_技高网

一种金属提纯用海绵铜煅烧设备制造技术

技术编号:44776947 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-26 12:55
本发明专利技术涉及煅烧提纯海绵铜技术领域,具体为一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,包括卧式煅烧炉以及设置在卧式煅烧炉底部且用于释放煅烧后矿粉的多个排料管,设置在卧式煅烧炉上的炉顶供能机构,设置在炉顶供能机构上的多组矿料集尘机构和多组中和滤气机构,且相邻一组矿料集尘机构和中和滤气机构之间设置有转流管,所述中和滤气机构内设置有排气管。通过在卧式煅烧炉的气孔上设置矿料集尘机构,当矿粉经过芯炉翻转而随同热蒸气流从气孔上浮后,热蒸气流中混杂的矿粉颗粒物便可被滤斗捕捉,最终被捕捉的矿粉以及粘连在竖管和集尘仓内壁中的粉末便可被滤斗和两组共振的造震组件震散,从而可以有效避免矿粉随热蒸气流上浮而导致总原料损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煅烧提纯海绵铜,具体为一种金属提纯用海绵铜煅烧设备


技术介绍

1、海绵铜可以从废铜和矿石中提取,是一种具有多孔结构的铜材料。它以其高比表面积、优良的导电性和导热性等特点,在多个领域具有广泛的应用前景。高品位的海绵铜可用于提炼金属铜、制作辛酸亚铜等原料,也可用于压铸等工艺。

2、区别于直接浸取制备,从金属矿石中提取海绵铜还需要将原矿石经过粗磨、细磨以及精磨等方式制成矿粉,当矿粉颗粒达到适合浸取的规格后还需要利用煅烧炉将生矿粉进行煅烧,但是在煅烧过程中,矿粉因翻转会被气流鼓出,造成矿粉的损耗,而从矿粉会析出大量各组分物质,这些物质中存在较多有害组分,传统滤气设备容易造成排气组件堵塞,同时各组分物质随气流的排放不易被收集利用。

3、鉴于此,便设计了一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,包括卧式煅烧炉以及设置在卧式煅烧炉底部且用于释放煅烧后矿粉的多个排料管,设置在卧式煅烧炉上的炉顶供能机构,设置在炉顶供能机构上的多组矿料集尘机构和多组中和滤气机构,且相邻一组矿料集尘机构和中和滤气机构之间设置有转流管,所述中和滤气机构内设置有排气管;所述卧式煅烧炉由外炉和芯炉构成,且芯炉的一端设置有具备环齿的端管,且端管贯穿至外炉的外部;多个所述排料管用于释放煅烧后的矿粉;所述炉顶供能机构用于为多组矿料集尘机构和多组中和滤气机构的集尘和刮垢提供动能;所述矿料集尘机构包括设置在卧式煅烧炉顶部气孔上的底座,设置在底座内的竖管,设置在底座顶部的两组造震组件,安装在竖管上的集尘仓以及活动安装在集尘仓内腔顶部的滤斗;所述转流管的一端安装在集尘仓上;所述中和滤气机构包括设置在转流管另一端上的储液仓,安装在储液仓内部的分隔垫以及设置在储液仓内腔中的。

4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述造震组件包括安装在底座顶部的基座,所述基座顶部的两个支架内开设有滑道,且滑道中设置有压簧和轴套;

5、相邻两个轴套内活动安装有轴杆,活动安装在轴杆外的悬架以及安装在悬架底端的垫块;

6、所述基座上安装有限位杆,所述悬架顶部的板块内开设有适配于限位杆的滑槽;

7、所述竖管内腔与集尘仓内腔处于连通状态,且垫块用于为积聚在腔道内壁上的矿粉提供撞击波动。

8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中和滤气机构还包括设置在储液仓内的联动组件;

9、所述联动组件包括第二滑板,安装在第二滑板顶部外侧的第三销柱,安装在第二滑板顶部内侧的夹头,所述夹头内安装有导杆;

10、所述分隔垫由底盘和隔板组成,且底盘的一侧设置有滤气窗口,而底盘的另一侧设置有滑套,所述导杆适配贯穿至滑套内;

11、所述安装在导杆的底端。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉顶供能机构包括一个第一顶托和三个第二顶托;

13、所述第一顶托由第一弧板和机箱组成,所述第二顶托由第二弧板和两个l形支杆组成,且l形支杆的数量为三组;

14、第一弧板和第二弧板上均设置有立柱,所述立柱上安装有主夹环,所述主夹环上安装有副夹环。

15、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉顶供能机构还包括双轴电机和四组传动组件;

16、其中两组传动组件安装在双轴电机内传动轴的两端上,其余三组传动组件分别设置在三组l形支杆上;

17、位于传动轴一侧的四个传动组件上传动连接有第一传动带,位于传动轴另一侧的四个传动组件上传动连接有第二传动带。

18、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括轮盘,所述轮盘内侧的中部安装有助转轴,且助转轴的内部安装有轴承,而l形支杆的顶端安装在轴承内;

19、所述轮盘外侧偏离圆心的部位安装有第一销柱。

20、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矿料集尘机构还包括设置在集尘仓内的两组牵引组件以及安装在集尘仓上的两个第一封盖;

21、所述集尘仓的内壁开设有对称分布的两处插槽;

22、所述牵引组件包括设置在插槽内的第一滑板,安装在第一滑板上的第二销柱,活动安装在第二销柱上的第一拉板,安装在第一滑板顶部的防脱杆以及设置在防脱杆外部的弹簧;

23、所述第一滑板顶部的内侧设置有端板,相邻两个第一滑板内侧的两个端板安装在滤斗上。

24、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中和滤气机构还包括第二拉板和四个第二封盖以及设置在储液仓内的排污管;

25、所述排污管的顶部呈喇叭形结构,且排污管外端的螺纹段上安装有封头。

26、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转流管一端的端管长度与集尘仓顶部管道长度相同,且转流管另一端的端管长度与储液仓内腔的深度相同;

27、所述转流管和排气管均由不锈钢材料制成,且转流管和排气管的内壁涂覆有防腐涂层。

28、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主夹环和副夹环相邻的端头内设置有组合螺栓,且组合后的主夹环和副夹环用于为储液仓提供足够抗压的支撑力。

29、通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:

30、1.本专利技术通过在卧式煅烧炉的气孔上设置矿料集尘机构,当矿粉经过芯炉翻转而随同热蒸气流从气孔上浮后,热蒸气流中混杂的矿粉颗粒物便可被滤斗捕捉,最终被捕捉的矿粉以及粘连在竖管和集尘仓内壁中的粉末便可被滤斗和两组共振的造震组件震散,从而可以有效避免矿粉随热蒸气流上浮而导致总原料损耗。

31、2.本专利技术通过设置多个转流管,利用多个转流管对多个集尘仓和多个储液仓的选择性转接,当各个储液仓内部注入同类溶液时便可对热蒸气流中独有的有害物质进行吸附,当各个储液仓内注入不同的溶液时,经过多个转流管的转输,从一个集尘仓内释放的热蒸气流经过多个储液仓的滤化吸附,便可将光气流中各组分物质完全清理。

32、3.本专利技术通过将储液仓的内部设置可竖直活动的导杆,随着导杆在分隔垫正下方往复升降时,经过一定时间积聚在储液仓内壁上的积垢便可得到铲除,且在导杆的挤压撞击下而破碎,此时积垢持续的松弛状态便可方便气流的顺利经过,最终可以避免破碎的积垢对转流管释放的气流造成淤堵。

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【技术保护点】

1.一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,包括卧式煅烧炉(100)以及设置在卧式煅烧炉(100)底部且用于释放煅烧后矿粉的多个排料管(200),其特征在于,还包括设置在卧式煅烧炉(100)上的炉顶供能机构(300),设置在炉顶供能机构(300)上的多组矿料集尘机构(400)和多组中和滤气机构(500),且相邻一组矿料集尘机构(400)和中和滤气机构(500)之间设置有转流管(600),所述中和滤气机构(500)内设置有排气管(700);

2.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述矿料集尘机构(400)包括设置在卧式煅烧炉(100)顶部气孔上的底座(410),设置在底座(410)内的竖管(420),设置在底座(410)顶部的两组造震组件(430),安装在竖管(420)上的集尘仓(440)以及活动安装在集尘仓(440)内腔顶部的滤斗(450),所述造震组件(430)包括安装在底座(410)顶部的基座(431),所述基座(431)顶部的两个支架内开设有滑道,且滑道中设置有压簧(432)和轴套(433),相邻两个轴套(433)内活动安装有轴杆(434),所述轴杆(434)外安装有悬架(435),所述悬架(435)底端安装有垫块(436),

3.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述中和滤气机构(500)还包括设置在储液仓(510)内的联动组件(560);

4.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述炉顶供能机构(300)包括一个第一顶托(310)和三个第二顶托(320);

5.根据权利要求4所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述炉顶供能机构(300)还包括双轴电机(330)和四组传动组件(340);

6.根据权利要求5所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述传动组件(340)包括轮盘(341),所述轮盘(341)内侧的中部安装有助转轴(342),且助转轴(342)的内部安装有轴承,而L形支杆的顶端安装在轴承内;

7.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述矿料集尘机构(400)还包括设置在集尘仓(440)内的两组牵引组件(460)以及安装在集尘仓(440)上的两个第一封盖(470);

8.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述中和滤气机构(500)还包括第二拉板(570)和四个第二封盖(550)以及设置在储液仓(510)内的排污管(530);

9.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述所述转流管(600)的一端安装在集尘仓(440)上,转流管(600)一端的端管长度与集尘仓(440)顶部管道长度相同,且转流管(600)另一端的端管长度与储液仓(510)内腔的深度相同;

10.根据权利要求4所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述主夹环(380)和副夹环(390)相邻的端头内设置有组合螺栓,且组合后的主夹环(380)和副夹环(390)用于为储液仓(510)提供足够抗压的支撑力。

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【技术特征摘要】

1.一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,包括卧式煅烧炉(100)以及设置在卧式煅烧炉(100)底部且用于释放煅烧后矿粉的多个排料管(200),其特征在于,还包括设置在卧式煅烧炉(100)上的炉顶供能机构(300),设置在炉顶供能机构(300)上的多组矿料集尘机构(400)和多组中和滤气机构(500),且相邻一组矿料集尘机构(400)和中和滤气机构(500)之间设置有转流管(600),所述中和滤气机构(500)内设置有排气管(700);

2.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述矿料集尘机构(400)包括设置在卧式煅烧炉(100)顶部气孔上的底座(410),设置在底座(410)内的竖管(420),设置在底座(410)顶部的两组造震组件(430),安装在竖管(420)上的集尘仓(440)以及活动安装在集尘仓(440)内腔顶部的滤斗(450),所述造震组件(430)包括安装在底座(410)顶部的基座(431),所述基座(431)顶部的两个支架内开设有滑道,且滑道中设置有压簧(432)和轴套(433),相邻两个轴套(433)内活动安装有轴杆(434),所述轴杆(434)外安装有悬架(435),所述悬架(435)底端安装有垫块(436),

3.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述中和滤气机构(500)还包括设置在储液仓(510)内的联动组件(560);

4.根据权利要求1所述的一种金属提纯用海绵铜煅烧设备,其特征在于,所述炉顶供能机构(300)包括一个第一顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佩瀛杜正强孙洪留
申请(专利权)人:江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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