【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种锂电池生产线的上料机构。
技术介绍
1、锂电池电芯组装成组的过程称为pack，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等，锂电池电芯组装生产完成后通常会使用履带机进行转移运输，现有的锂电池组装后进行履带机运输时难以保障锂电池传输过程中的位置不会改变，影响锂电池在履带机表面的位置，且运输过程中不能根据现场作业要求调节运输高度，影响流水线包装操作中的拾取操作，进而影响生产包装过程中的包装进度，延长工作所需要的时间。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种锂电池生产线的上料机构，其具有的优点解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种锂电池生产线的上料机构，包括工作台，所述工作台上方设有底板，所述底板底部与工作台之间设有升降组件，所述工作台顶部两侧设有对称的支撑板，所述支撑板之间转动连接有转辊，所述转辊一端通过联轴器连接有驱动电机，所述转辊一侧位于支撑板之间转动连接有多个等间距且平行设置的连接辊，所述转辊与多个连接辊之间共同套设的输送带，所述输送带上方位设有限位组件，所述限位组件包括开设于支撑板相邻之间安装孔，所述安装孔之间对称设置，所述安装孔内均设有电动气缸，所述电动气缸之间同步作业，所述电动气缸输出端相邻一侧均固定连接有限位板，所述限位板相邻一侧均设有接触板，所述接触板与限位板之间设有多个缓冲弹簧，所述接触板相邻之
4、通过采用上述技术方案，作业时，操作工根据作业要求开启升降组件，配合将底板以及底板上的其他组件上下升降至合适的上料作业高度，接着操作工将需要上料的电池块放置于输送带上表面，此时操作工开启驱动电机，带动转辊转动工作，通过转辊以及多个连接辊外侧共同套设的输送带配合转动输送工作，输送作业过程中，为防止电池块发生位置偏移，此时操作工根据作业要求同步开启支撑板相邻一侧的电动气缸，配合输出端以及输出端的限位板相向移动，直至限位板相邻一侧的接触板被移动至合适的间距位置，当输送带上的电池块经过接触板之间时，通过接触板之间的间隙能够起到限位作用，同时，当电池块经过接触板之间时，通过与橡胶球的接触能够起到保护作用，同时接触板与限位板之间设置的弹簧，能够起到缓冲、减震作用，保护电池块的安全输送作业。
5、进一步设置：所述升降组件包括开设于工作台上表面的滑槽，所述滑槽两侧设有对称的固定座，所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆一端通过联轴器连接有伺服电机，所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均与滑槽滑动配合，所述第一滑块与第二滑块顶部均转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部均铰接有基座，所述基座均固定连接于底板底部两侧。
6、通过采用上述技术方案，根据作业要求，操作工开启伺服电机，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一滑块、第二滑块配合滑槽相向移动，通过第一滑块与第二滑块上的支撑杆配合基座将底板以及底板上的其他组件上下升降至合适的输送作业高度，实现不同高度的输送作业任务。
7、进一步设置：所述限位板两侧与支撑板之间均设有伸缩杆。
8、通过采用上述技术方案，限位板在配合电动气缸输出端延伸过程中，通过伸缩杆的设置，起到一定的支撑稳固作用，确保限位板的稳固性。
9、进一步设置：所述工作台顶部四周与底板之间设有支撑组件，所述支撑组件包括设置于工作台顶部四周的支撑筒，所述支撑筒均开口向上设置，所述支撑筒内均上下滑动配合有活动板，所述活动板顶部均垂直固定连接有支撑架，所述支撑架顶部均延伸至支撑筒外侧与底板底部固定连接。
10、通过采用上述技术方案，底板在配合升降组件上下升降作业过程中，通过支撑筒以及支撑筒内的活动板、支撑架的配合工作，起到支撑作用，确保底板上下升降作业时的稳固性。
11、进一步设置：所述输送带表面均固定连接有防静电布。
12、通过采用上述技术方案，通过防静电布的设置，避免电池块在配合输送带输送过程中产生静电收到损害。
13、进一步设置：所述橡胶球外侧涂有绝缘涂层。
14、通过采用上述技术方案，橡胶球与电池块接触时，通过橡胶球表面的绝缘涂层能够放置电解液接触橡胶球，提高橡胶球的使用寿命。
15、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术作业时，操作工根据作业要求开启升降组件，配合将底板以及底板上的其他组件上下升降至合适的上料作业高度，接着操作工将需要上料的电池块放置于输送带上表面，此时操作工开启驱动电机，带动转辊转动工作，通过转辊以及多个连接辊外侧共同套设的输送带配合转动输送工作，输送作业过程中，为防止电池块发生位置偏移，此时操作工根据作业要求同步开启支撑板相邻一侧的电动气缸，配合输出端以及输出端的限位板相向移动，直至限位板相邻一侧的接触板被移动至合适的间距位置，当输送带上的电池块经过接触板之间时，通过接触板之间的间隙能够起到限位作用，同时，当电池块经过接触板之间时，通过与橡胶球的接触能够起到保护作用，同时接触板与限位板之间设置的弹簧，能够起到缓冲、减震作用，保护电池块的安全输送作业。
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1.一种锂电池生产线的上料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方设有底板（2），所述底板（2）底部与工作台（1）之间设有升降组件（3），所述工作台（1）顶部两侧设有对称的支撑板（4），所述支撑板（4）之间转动连接有转辊（5），所述转辊（5）一端通过联轴器连接有驱动电机（6），所述转辊（5）一侧位于支撑板（4）之间转动连接有多个等间距且平行设置的连接辊（7），所述转辊（5）与多个连接辊（7）之间共同套设的输送带（8），所述输送带（8）上方位设有限位组件（9），所述限位组件（9）包括开设于支撑板（4）相邻之间安装孔（10），所述安装孔（10）之间对称设置，所述安装孔（10）内均设有电动气缸（11），所述电动气缸（11）之间同步作业，所述电动气缸（11）输出端相邻一侧均固定连接有限位板（12），所述限位板（12）相邻一侧均设有接触板（13），所述接触板（13）与限位板（12）之间设有多个缓冲弹簧（14），所述接触板（13）相邻之间转动连接有多个橡胶球（15）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述升降组件（3）包括开设于工作
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述限位板（12）两侧与支撑板（4）之间均设有伸缩杆（24）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述工作台（1）顶部四周与底板（2）之间设有支撑组件（25），所述支撑组件（25）包括设置于工作台（1）顶部四周的支撑筒（26），所述支撑筒（26）均开口向上设置，所述支撑筒（26）内均上下滑动配合有活动板（27），所述活动板（27）顶部均垂直固定连接有支撑架（28），所述支撑架（28）顶部均延伸至支撑筒（26）外侧与底板（2）底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述输送带（8）表面均固定连接有防静电布（29）。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述橡胶球（15）外侧涂有绝缘涂层（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产线的上料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方设有底板（2），所述底板（2）底部与工作台（1）之间设有升降组件（3），所述工作台（1）顶部两侧设有对称的支撑板（4），所述支撑板（4）之间转动连接有转辊（5），所述转辊（5）一端通过联轴器连接有驱动电机（6），所述转辊（5）一侧位于支撑板（4）之间转动连接有多个等间距且平行设置的连接辊（7），所述转辊（5）与多个连接辊（7）之间共同套设的输送带（8），所述输送带（8）上方位设有限位组件（9），所述限位组件（9）包括开设于支撑板（4）相邻之间安装孔（10），所述安装孔（10）之间对称设置，所述安装孔（10）内均设有电动气缸（11），所述电动气缸（11）之间同步作业，所述电动气缸（11）输出端相邻一侧均固定连接有限位板（12），所述限位板（12）相邻一侧均设有接触板（13），所述接触板（13）与限位板（12）之间设有多个缓冲弹簧（14），所述接触板（13）相邻之间转动连接有多个橡胶球（15）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的上料机构，其特征在于：所述升降组件（3）包括开设于工作台（1）上表面的滑槽（16），所述滑槽（16）两侧设有对称的固定座（17），所述固定座（17）之间转动连接有正反牙丝杆（18），所述正反牙丝杆（18）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨向丰，刘恒，
申请(专利权)人：无锡远鹏新能源技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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