一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣制造技术

技术编号:44775788 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-26 12:53
本技术公开了一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,涉及起重安装的施工领域。目前,高空拆装卸扣、摘除吊索具作业困难。本技术包括开合机构、扣体、驱动机构、和遥控器,驱动机构与开合机构相连以驱动开合机构;驱动机构包括电机和驱动件;开合机构包括与驱动件啮合的从动件和扣杆,扣杆能与扣体螺纹连接;扣杆位于扣体的开口处;扣杆的旋转及轴向移动实现扣体开口的打开或封闭,在扣体处于封闭状态时,扣杆与扣体之间通过螺纹锁定。本技术能实现远程操作,有效提升吊索具装置拆除的方便性和安全性,且扣杆与扣体之间的螺纹锁定,使得在扣体处于封闭状态时,连接更加牢固,不易松动,增强了起重卸扣的承载能力和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重安装的施工领域,尤其涉及一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣


技术介绍

1、起重用卸扣在设备安装作业中被广泛使用,最常用的为d 型与弓形卸扣。起重用卸扣通常由扣体和销轴等两个易拆零件装配成,根据销轴与扣体装配形式,起重用卸扣分可为w型螺纹卸扣与x型螺母卸扣,其中w形螺纹卸扣的扣体一端环眼为通孔、另一端环眼有内螺纹,销轴一端有台肩、另一端有外螺纹,使用时销轴通过螺纹与扣体可靠连接;x型螺母卸扣的扣体两端环眼均为通孔、销轴一端有台肩、另一端有外螺纹,销轴穿过扣体两个通孔后,用六角螺栓和开口销与扣体固定。w型螺纹卸扣因其拆装方便、连接稳定、安全性高在起重吊装作业中应用更为广泛。

2、起重用卸扣使用过程中,在重物起吊作业前需将钢丝绳、吊耳等吊索具放在扣体内,再将销轴与扣体安装结合在一起;吊装就位后再将销轴与扣体拆开分离取出吊索具,目前卸扣安装与拆卸工作都需工人手工完成。

3、在安装钢结构厂房的立柱、横梁,输电铁塔钢管主材、角钢、塔片等设备时,在被吊重物在高空完成就位对接后,起重卸扣与钢丝绳等吊索具通常离地面还有很高的高度,工人为了拆除卸扣与吊索具,通常需从地面攀爬到高空、然后再进行人工拆除。这类在建中的设施通常是没有设置爬梯,高空拆除作业不但劳动强度大、有着很高的安全风险,上下攀爬也花费了大量时间、降低了整体施工效率。

4、目前,起重卸扣自动拆除方案,基本上为弹簧销轴插销与电动丝杆平移销轴两种形式。弹簧销轴插销方案的卸扣扣体两端环眼均为无螺纹的通孔,带台肩的销轴一端套有压缩的弹簧、另一端穿过扣体环眼后用一支圆销固定,当通过人力或电机将圆销拔出后,销轴在弹簧的作用下移出扣体一侧环眼、完成打开动作,但这一种形式与国标x形卸扣结构相比,减少了销轴一端的六角螺母固定机构,增加了意外打开的安全风险。电动丝杆平移销轴方案的采用两段式长销轴,销轴的台肩一侧为丝杆机构、另一侧为不带螺纹的光轴,由电动机转动丝杆上的螺母,使销轴左右平移,从而实现卸扣的打开与闭合动作,但这一方案与w型、x 型卸扣相比,销轴与扣体一侧的环眼没有螺纹锁定,也无圆销固定,仅靠单侧的电机丝杆机构固定,存在较大的安全风险。

5、为解决钢结构起重安装特别是高空拆装卸扣、摘除吊索具作业的实际困难,研制一种符合国家标准要求、安全可靠、高效便捷的可实现遥控打开与闭合功能的电动起重卸扣是十分必要的。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,以达到减轻施工劳动强度,降低作业风险,节省吊装作业时间,提高施工生产效率,有效提升了起重吊索具拆除的方便性和安全性的目的。为此,本技术采取以下技术方案。

2、一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,包括开合机构、扣体、驱动机构、及用于无线控制驱动机构动作的遥控器,所述的驱动机构与开合机构相连以驱动开合机构;

3、所述的驱动机构包括电机、与电机的输出轴相连的驱动件;

4、所述的开合机构包括与驱动件啮合的从动件、由从动件带动转动并进行轴向移动的扣杆,所述的扣杆能与扣体螺纹连接;所述的扣杆位于扣体的开口处;扣杆的旋转及轴向移动实现扣体开口的打开或封闭,在扣体处于封闭状态时,扣杆与扣体之间通过螺纹锁定。

5、扣杆与扣体之间的螺纹锁定设计,使得在扣体处于封闭状态时,连接更加牢固,不易松动,增强了起重卸扣的承载能力和稳定性。可以在扣杆的端部和/或扣杆的中部等位置设有螺纹,在扣体上设有与扣杆螺纹相配的螺孔,从而实现螺纹连接。

6、通过遥控器来控制卸扣的开启和关闭,用户无需直接接触卸扣,大大提高了使用的便捷性和灵活性,这种非接触式的控制方式尤其适用于那些需要远程操作或不便直接接触的场合。内置电机作为驱动源,能够自动完成卸扣的开启和关闭动作,减少了人工操作的繁琐和错误率,使得卸扣的使用更加高效和可靠。开合机构通过从动件与驱动件的啮合以及扣杆的轴向移动,实现卸扣开口的打开和封闭,不仅结构紧凑,而且能够确保卸扣在开启和关闭过程中的稳定性和可靠性。

7、起重卸扣通过远程操作实现自动化控制,使得在高空或难以直接到达的位置上的吊索具装置能够自动脱离被吊物件;不仅减轻了作业人员需要亲自爬高进行操作的负担,还避免了因高空作业带来的安全风险。传统上,作业人员需要手动爬高并进行摘钩、拆除吊索具等繁重且危险的劳动;而本起重卸扣的应用则完全改变了这一状况,使得这些原本劳动强度大的任务变得轻松简单,大大减轻了作业人员的身体负担。高空作业和直接操作拆装吊索具都存在很高的安全风险,起重卸扣的远程操作和自动化控制功能,有效减少了作业人员暴露在危险环境中的时间,降低了因人为操作失误或环境因素导致的事故风险,从而提高了整体作业的安全性。自动化和远程控制的特性使得本起重卸扣能够迅速响应操作指令,完成吊索具的拆除工作,相比传统的人工操作方式,这大大节省了作业时间,提高了施工效率。由于本起重卸扣能够显著减轻劳动强度、降低作业风险并节省作业时间,因此它能够直接提升施工生产效率,施工队伍可以更快地完成吊装任务,减少因等待或处理安全问题而浪费的时间,从而加快工程进度。本起重卸扣的设计充分考虑了实际施工中的需求,使得吊索具的拆除过程更加方便快捷,同时,其自动化和远程控制功能也进一步增强了拆除过程的安全性,为施工团队提供了更加可靠的保障。

8、驱动件可以是齿轮,也可以是蜗轮或蜗轮,实现驱动。

9、作为优选技术手段:所述驱动机构还包括座体,座体内设有所述的电机,电机的输出轴外伸于座体,输出轴连接作为驱动件的驱动齿轮,驱动齿轮啮合作为从动件的从动齿轮;座体的下方设有所述的开合机构。

10、开合机构可用于支撑座体,提高结构的紧凑性和稳定性;在座体中设电机,减少了外部因素对其进行干扰和破坏,也降低了因人员误触或误操作而导致的安全风险。

11、驱动齿轮可位于座体外,避免齿轮在工作时产生的热量影响电机及位于座体内的其他元器件,避免了因过热而导致的性能下降或损坏。延长卸扣的使用寿命。

12、作为优选技术手段:所述座体内设有遥控接收器、电机控制器和为遥控接收器、电机控制器供给电能的电池,所述的遥控接收器与遥控器之间无线通讯相连。

13、将遥控接收器、电机控制器和电池集成在座体内,减少了外部连接线和组件,使得整个起重卸扣更加紧凑和整洁。所有关键组件集中在一个单元内,便于维护和更换,降低了维护成本和时间。内置的电池为遥控接收器和电机控制器提供电能,无需外部电源供应,增强了设备的独立性和移动性。同时,可将驱动齿轮等易发热部件置于座体外,有助于降低座体内的温度,保护控制器和电池免受过热损害,提高了设备的安全性和可靠性。

14、作为优选技术手段:所述座体的外侧设有外壳,所述的驱动齿轮位于座体的外侧,所述的驱动齿轮和从动齿轮外罩保护罩,所述的保护罩与外壳相连。

15、保护罩的存在有效防止了操作人员或外部物体与高速旋转的驱动齿轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,包括开合机构(9)和扣体(10),其特征在于:还包括驱动机构、及用于无线控制驱动机构动作的遥控器,所述的驱动机构与开合机构(9)相连以驱动开合机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述驱动机构还包括座体(1),座体(1)内设有所述的电机(2),电机(2)的输出轴外伸于座体(1),输出轴连接作为驱动件的驱动齿轮(3),驱动齿轮(3)啮合作为从动件的从动齿轮(94);座体(1)的下方设有所述的开合机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述座体(1)内设有遥控接收器(5)、电机控制器(4)和为遥控接收器(5)、电机控制器(4)供给电能的电池(6),所述的遥控接收器(5)与遥控器之间通过无线通讯方式相连。

4.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述座体(1)的外侧设有外壳(7),所述的驱动齿轮(3)位于座体(1)的外侧,所述的驱动齿轮(3)和从动齿轮(94)外罩保护罩(8),所述的保护罩(8)与外壳(7)相连。

5.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述扣体(10)为“U”形金属件,扣体(10)的左端开设第一螺孔(101),右端开设与扣杆(93)相配的通孔(102),所述的第一螺孔(101)与通孔(102)相对设置;所述的扣杆(93)的左段为设有与第一螺孔(101)相配的螺纹的第一螺纹段(932),扣杆(93)插入通孔(102),并经驱动机构带动扣杆(93)在转动的同时进行轴向移动,使扣杆(93)的第一螺纹段(932)远离第一螺孔(101),或与第一螺孔(101)相配。

6.根据权利要求5所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述的管套(91)与扣体(10)之间为可拆卸式连接;扣体(10)右端外侧设有凸起的台肩(103),台肩(103)处开设与通孔(102)同心的第二螺孔;管套(91)的左端设有外螺纹,管套(91)通过外螺纹与台肩(103)的第二螺孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述的扣杆(93)右段为设有外螺纹的第二螺纹段(934),所述第二螺纹段(934)的外侧开设轴向的一条或多条限位槽(935),所述的管套(91)的右端开设与第二螺纹段(934)相配的第二螺孔;所述的从动齿轮(94)中空,其内圈设有凸起的与限位槽(935)相配的限位块(943),限位块(943)嵌入限位槽(935)中。

9.根据权利要求8所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述第二螺纹段(934)的外侧开设周向均匀排布的三条限位槽(935);从动齿轮(94)内圈三个限位块(943);所述的管套(91)的右端部外周面开设环形槽(92),所述的从动齿轮(94)设有向左延伸的套环(941);所述的套环(941)等间距分布有三个限位柱(942),限位柱(942)贯穿套环(941)后插入环形槽(92)内,实现从动齿轮(94)的轴向定位。

10.根据权利要求8所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述的扣杆(93)中部设有凸起的限位环(933),所述的管套(91)右端内径小于左端形成能与限位环(933)相抵的第一限位部;所述扣体(10)的第二螺孔内径大于通孔(102)形成能与限位环(933)相抵的第二限位部。

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【技术特征摘要】

1.一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,包括开合机构(9)和扣体(10),其特征在于:还包括驱动机构、及用于无线控制驱动机构动作的遥控器,所述的驱动机构与开合机构(9)相连以驱动开合机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述驱动机构还包括座体(1),座体(1)内设有所述的电机(2),电机(2)的输出轴外伸于座体(1),输出轴连接作为驱动件的驱动齿轮(3),驱动齿轮(3)啮合作为从动件的从动齿轮(94);座体(1)的下方设有所述的开合机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述座体(1)内设有遥控接收器(5)、电机控制器(4)和为遥控接收器(5)、电机控制器(4)供给电能的电池(6),所述的遥控接收器(5)与遥控器之间通过无线通讯方式相连。

4.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述座体(1)的外侧设有外壳(7),所述的驱动齿轮(3)位于座体(1)的外侧,所述的驱动齿轮(3)和从动齿轮(94)外罩保护罩(8),所述的保护罩(8)与外壳(7)相连。

5.根据权利要求2所述的一种可遥控打开与闭锁的起重卸扣,其特征在于:所述扣体(10)为“u”形金属件,扣体(10)的左端开设第一螺孔(101),右端开设与扣杆(93)相配的通孔(102),所述的第一螺孔(101)与通孔(102)相对设置;所述的扣杆(93)的左段为设有与第一螺孔(101)相配的螺纹的第一螺纹段(932),扣杆(93)插入通孔(102),并经驱动机构带动扣杆(93)在转动的同时进行轴向移动,使扣杆(93)的第一螺纹段(932)远离第一螺孔(101),或与第一螺孔(101)相配。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀标阮朝国徐剑佩孙伟军段福平丁鹤松汪宁游时标徐维力王亚祝史博方李俊材
申请(专利权)人:浙江省送变电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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