一种钢球淬火热处理装置制造方法及图纸

技术编号:44775311 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-26 12:53
本技术涉及钢球加工技术领域,具体为一种钢球淬火热处理装置,包括:淬火箱,淬火箱外侧设置有气缸,气缸一侧设置有放料盒,放料盒外部套设有移动框,移动框上表面固定连接有连接座,连接座上侧安装有连杆,连杆上侧设置有螺纹杆,螺纹杆一端固定连接有电机;有益效果为:电机驱动螺纹杆转动,进而间接使移动框带动放料盒向上运动,直至放料盒完全退出淬火液,静止片刻,使附着在钢球上的淬火液尽可能回流至淬火箱内,从而避免淬火液的被带出浪费,进而可使得同一批的钢球能够同时与淬火液接触且同时与淬火液分离,进而不会出现淬火程度不同的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球加工,具体为一种钢球淬火热处理装置


技术介绍

1、钢球是通过锻打、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金,为了提高钢球耐磨性,需要使用钢球生产淬火热处理装置对钢球进行淬火处理,增大钢球表面的强度,使钢球不易磨损。

2、现有技术中,中国专利cn218620969u所公开的一种钢球生产淬火热处理装置,包括支撑脚、水箱和淬火液,支撑脚的顶端固定有水箱,水箱的底端固定有第一电磁阀,且第一电磁阀的底端设置有分离结构,分离结构包括第一壳体、第二电磁阀、滤网、法兰盘、排液口和第二壳体,第一壳体固定在第一电磁阀的底端,第一壳体的底端固定有第二电磁阀,本技术通过启动电机,使传动轮带动传动带移动,同时打捞盒带动隔栏网表面的钢球抬升,当打捞盒带动钢球移动至最高位置后,钢球滚动离开打捞盒的内部并经过排料口排出水箱,由此实现了此装置的易于打捞功能,便于自动对落入装置内部的钢球进行打捞,减少人力的使用,提高钢球的打捞效率,提高了此装置的便捷性。

3、但是,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,每个钢球在打捞过程中都会带出小部分淬火液,从而反复操作使淬火液快速减少,进而需要增加操作人员添加淬火液的次数,降低了加工效率,增加了使用成本,同时该装置无法直接将多个钢球同时与水箱中的淬火液分离,导致同一批的钢球淬火时间不同,从而使得同一批的钢球淬火程度不同,为此,本技术提出一种钢球淬火热处理装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢球淬火热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢球淬火热处理装置,包括:淬火箱,淬火箱外侧设置有气缸,气缸一侧设置有放料盒,放料盒外部套设有移动框。

3、移动框上表面固定连接有连接座,连接座上侧安装有连杆,连杆上侧设置有螺纹杆,螺纹杆一端固定连接有电机。

4、优选的,气缸输出端固定连接有盖板,盖板表面开设有散热孔,气缸下表面固定连接有连接板。

5、优选的,连接板一侧与淬火箱焊接固定,淬火箱外壁一侧固定安装有控制器,控制器与气缸之间电性连接。

6、优选的,放料盒与淬火箱内壁之间滑动连接,移动框底部两侧固定连接有限位轨,限位轨与放料盒之间滑动连接。

7、优选的,限位轨、移动框均开设有限位槽,限位槽内固定安装有固定轴,固定轴上转动套设有限位块。

8、优选的,连杆一端通过销轴与连接座转动连接,连杆另外一端通过销轴与螺纹套转动连接,电机与控制器之间电性连接。

9、优选的,螺纹套套设在螺纹杆上,螺纹杆两侧转动套设在支撑座内,支撑座下表面与盖板固定连接,支撑座侧面与电机固定连接,连接座、连杆与散热孔之间滑动连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、当淬火作业完成后,电机反向驱动螺纹杆转动,进而间接使移动框带动放料盒向上运动,直至放料盒完全退出淬火液,静止片刻,使附着在钢球上的淬火液尽可能回流至淬火箱内,从而避免淬火液的被带出浪费,进而可使得同一批的钢球能够同时与淬火液接触且同时与淬火液分离,进而不会出现淬火程度不同的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢球淬火热处理装置,包括淬火箱(1),其特征在于:所述淬火箱(1)外侧设置有气缸(2),气缸(2)一侧设置有放料盒(3),放料盒(3)外部套设有移动框(4);

2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述气缸(2)输出端固定连接有盖板(9),盖板(9)表面开设有散热孔(10),气缸(2)下表面固定连接有连接板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述连接板(11)一侧与淬火箱(1)焊接固定,淬火箱(1)外壁一侧固定安装有控制器(12),控制器(12)与气缸(2)之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述放料盒(3)与淬火箱(1)内壁之间滑动连接,移动框(4)底部两侧固定连接有限位轨(13),限位轨(13)与放料盒(3)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述限位轨(13)、移动框(4)均开设有限位槽(14),限位槽(14)内固定安装有固定轴(15),固定轴(15)上转动套设有限位块(16)。p>

6.根据权利要求5所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述连杆(6)一端通过销轴(17)与连接座(5)转动连接,连杆(6)另外一端通过销轴(17)与螺纹套(18)转动连接,电机(8)与控制器(12)之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述螺纹套(18)套设在螺纹杆(7)上,螺纹杆(7)两侧转动套设在支撑座(19)内,支撑座(19)下表面与盖板(9)固定连接,支撑座(19)侧面与电机(8)固定连接,连接座(5)、连杆(6)与散热孔(10)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢球淬火热处理装置,包括淬火箱(1),其特征在于:所述淬火箱(1)外侧设置有气缸(2),气缸(2)一侧设置有放料盒(3),放料盒(3)外部套设有移动框(4);

2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述气缸(2)输出端固定连接有盖板(9),盖板(9)表面开设有散热孔(10),气缸(2)下表面固定连接有连接板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述连接板(11)一侧与淬火箱(1)焊接固定,淬火箱(1)外壁一侧固定安装有控制器(12),控制器(12)与气缸(2)之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢球淬火热处理装置,其特征在于:所述放料盒(3)与淬火箱(1)内壁之间滑动连接,移动框(4)底部两侧固定连接有限位轨(13),限位轨(13)与放料盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾睿通陆红健杨忠斌
申请(专利权)人:海门市明珠钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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