【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种湿磨机用配料桶,属于湿磨机配料装置。
技术介绍
1、湿磨是最常用的一种研磨方法,湿磨的产品细度均匀、单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小。可倾式湿磨机是常用的湿磨机,要将一定量的配制成固定成分的粉料(包括不同原料粉末、成型剂等)和溶剂(通常是水或无水乙醇等),从湿磨筒的筒口加入到湿磨筒内进行球磨。现在通常是各种物料单独计量后,人工分别投入可倾式湿磨机的湿磨筒内,而加料时,湿磨筒的筒口要朝上,筒口比较高,人工加料比较费力,且配料时间较长,因此需要一种便于节省人力和减少配料时间的湿磨机用配料桶。。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种湿磨机用配料桶。
2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种湿磨机用配料桶,包括漏斗形的粉料仓,所述粉料仓的外部固定套接有液体仓,所述粉料仓的上端高于液体仓的上表面,所述粉料仓的底部设有出料管,所述出料管的下端贯穿液体仓的底部并延伸至液体仓的下方,所述出料管的外壁上设有振动源,所述粉料仓顶部的一侧固定安装有抽液泵,所述抽液泵的进液管延伸至液体仓的内底部,所述抽液泵的出液管延伸至粉料仓的内顶部,所述粉料仓的内底部、出料管的顶部设置有球形阀块,所述粉料仓的顶部、远离抽液泵的一侧转动连接有滑轮,所述滑轮的上端滚动搭接有绳索,所述绳索的一端与球形阀块的上端固定连接、另一端与固定连接在液体仓外侧的气缸固定连接,所述液体仓的顶部设有进液口。
3、优选的,所述粉料仓的横截面为圆形、正方形、长方形、正五边形至正
4、优选的,所述粉料仓的内壁、出料管的内壁、球形阀块的外壁为光滑面或设有特氟龙不粘耐磨涂层。
5、优选的,所述振动源为振动电机、电动振动器或气动振动器。
6、优选的,所述液体仓的内底面为靠近进液管一端向下倾斜的斜面,所述斜面和水平面的夹角为3-45°,所述液体仓的下表面、出料管的外侧设有橡胶缓冲垫。
7、优选的,所述球形阀块为中空球体,所述滑轮的数量为一至三个。
8、优选的,所述进液口内固定安装有单向阀。
9、优选的,所述进液管的下端设有弧形罩,所述弧形罩的外壁上开设有多个通孔。
10、优选的,所述出液管的出液口上设有弧形罩壳,所述弧形罩壳上设有多个喷口向下倾斜的喷孔或喷头。
11、有益效果
12、本技术的湿磨机用配料桶,通过将定量粉料和溶剂先装入配料桶,然后通过叉车或吊车将配料桶抬高,进而将粉料和溶剂投入可倾式湿磨机的湿磨筒内,避免人工爬高方式将粉料和溶剂投入倾式湿磨机的湿磨筒内,节省人力和减少配料时间,提高工作效率,通过将配料桶内部分隔成两个独立的仓室,便于分别容纳粉料和溶剂,且实现干湿分离,粉料仓为漏斗形结构,便于卸料,通过设置振动源,便于提高卸料速度,且便于卸料更干净。
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1.一种湿磨机用配料桶,包括漏斗形的粉料仓(1),其特征在于:所述粉料仓(1)的外部固定套接有液体仓(2),所述粉料仓(1)的上端高于液体仓(2)的上表面,所述粉料仓(1)的底部设有出料管(3),所述出料管(3)的下端贯穿液体仓(2)的底部并延伸至液体仓(2)的下方,所述出料管(3)的外壁上设有振动源(4),所述粉料仓(1)顶部的一侧固定安装有抽液泵(5),所述抽液泵(5)的进液管(6)延伸至液体仓(2)的内底部,所述抽液泵(5)的出液管(7)延伸至粉料仓(1)的内顶部,所述粉料仓(1)的内底部、出料管(3)的顶部设置有球形阀块(8),所述粉料仓(1)的顶部、远离抽液泵(5)的一侧转动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)的上端滚动搭接有绳索(10),所述绳索(10)的一端与球形阀块(8)的上端固定连接、另一端与固定连接在液体仓(2)外侧的气缸(11)固定连接,所述液体仓(2)的顶部设有进液口。
2.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述粉料仓(1)的横截面为圆形、正方形、长方形、正五边形至正八边形,所述出料管(3)为圆管,所述液体仓(2)的底部固定连接有
3.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述粉料仓(1)的内壁、出料管(3)的内壁、球形阀块(8)的外壁为光滑面或设有特氟龙不粘耐磨涂层,所述粉料仓(1)和液体仓(2)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述振动源(4)为振动电机、电动振动器或气动振动器。
5.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述液体仓(2)的内底面为靠近进液管(6)一端向下倾斜的斜面,所述斜面和水平面的夹角为3-45°,所述液体仓(2)的下表面、出料管(3)的外侧设有橡胶缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述球形阀块(8)为中空球体,所述滑轮(9)的数量为一至三个。
7.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述粉料仓(1)外侧壁的顶部固定连接有两个以上的吊耳,所述吊耳均匀设置在粉料仓1的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述进液口内固定安装有单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述进液管(6)的下端设有弧形罩(13),所述弧形罩(13)的外壁上开设有多个通孔。
10.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述出液管(7)的出液口上设有弧形罩壳(14),所述弧形罩壳(14)上设有多个喷口向下倾斜的喷孔或喷头。
...【技术特征摘要】
1.一种湿磨机用配料桶,包括漏斗形的粉料仓(1),其特征在于:所述粉料仓(1)的外部固定套接有液体仓(2),所述粉料仓(1)的上端高于液体仓(2)的上表面,所述粉料仓(1)的底部设有出料管(3),所述出料管(3)的下端贯穿液体仓(2)的底部并延伸至液体仓(2)的下方,所述出料管(3)的外壁上设有振动源(4),所述粉料仓(1)顶部的一侧固定安装有抽液泵(5),所述抽液泵(5)的进液管(6)延伸至液体仓(2)的内底部,所述抽液泵(5)的出液管(7)延伸至粉料仓(1)的内顶部,所述粉料仓(1)的内底部、出料管(3)的顶部设置有球形阀块(8),所述粉料仓(1)的顶部、远离抽液泵(5)的一侧转动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)的上端滚动搭接有绳索(10),所述绳索(10)的一端与球形阀块(8)的上端固定连接、另一端与固定连接在液体仓(2)外侧的气缸(11)固定连接,所述液体仓(2)的顶部设有进液口。
2.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述粉料仓(1)的横截面为圆形、正方形、长方形、正五边形至正八边形,所述出料管(3)为圆管,所述液体仓(2)的底部固定连接有多个支脚(12)。
3.根据权利要求1所述的一种湿磨机用配料桶,其特征在于:所述粉料仓(1)的内壁、出料管(3)的内壁、球形阀块(8)的外壁为...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘水海,
申请(专利权)人:株洲长江硬质合金设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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