【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器生产，尤其涉及一种熔接机用推片结构。
技术介绍
1、矽钢片一个个叠装起来形成变压器的铁心，起到固定线圈和导磁来形成磁通的作用，至于为什么是一片一片而不是一个整体，那是因为这样做可以减少变压器的磁滞损耗；
2、矽钢片在插入线骨架中时，对矽钢片叠加的厚度有一定的要求，为了满足得到预定厚度的矽钢片，需要将需要分出的矽钢片数量按照厚度要求切出。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法快速实现对矽钢片分片的缺点，而提出的一种熔接机用推片结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种熔接机用推片结构，包括进料轨道、压片以及机架，所述进料轨道竖直安装与机架的中部位置；
4、所述机架的一端安装有气缸，在所述气缸的输出轴一端固定安装有推块，所述进料轨道与矽钢片之间相互匹配，所述进料轨道的一侧安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的下端通过弹簧与所述压板相连接；
5、所述挡板的另一侧设置有限位结构，通过限位结构对矽钢片的数量进行分片。
6、优选的，所述限位结构包括导向槽、阻尼块、槽孔、连接块，所述导向槽竖直开设在挡板的下端，所述阻尼块安装在所述导向槽的内侧，所述槽孔开设在阻尼块的底部，且连接块转动设置在所述槽孔的内侧。
7、优选的，初始状态时，所述连接块的底部与所述压板的底部处于同一水平高度上。
8、优选的，所述机架的上端两侧对称安
9、优选的，所述挡板的底部与所述机架的上端面之间设置有间距，且该间距能够使位于机架上的矽钢片顺利通过。
10、优选的，所述机架的上部另一侧固定安装有回转夹紧气缸组件。
11、本技术提出的一种熔接机用推片结构，有益效果在于：该熔接机用推片结构，通过分片的推块和阻尼块的相切原理，将需要分出的矽钢片数量按照厚度要求切出；
12、同时为了减少持续运动过程中挡块接触面积增大导致摩擦力增大而出现的推片受阻推不出的情况发生；
13、同时也能提供适合的约束力，防止矽钢片因多自由度约束突然消除后出现的散片现象。
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1.一种熔接机用推片结构，包括进料轨道(1)、压板(3)以及机架(5)，所述进料轨道(1)竖直安装与机架(5)的中部位置，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的熔接机用推片结构，其特征在于，所述限位结构(12)包括导向槽(121)、阻尼块(122)、槽孔(123)、连接块(124)，所述导向槽(121)竖直开设在挡板(2)的下端，所述阻尼块(122)安装在所述导向槽(121)的内侧，所述槽孔(123)开设在阻尼块(122)的底部，且连接块(124)转动设置在所述槽孔(123)的内侧。
3.根据权利要求2所述的熔接机用推片结构，其特征在于，初始状态时，所述连接块(124)的底部与所述压板(3)的底部处于同一水平高度上。
4.根据权利要求3所述的熔接机用推片结构，其特征在于，所述机架(5)的上端两侧对称安装有导向块(4)，且矽钢片(10)滑动设置在两个导向块(4)之间。
5.根据权利要求4所述的熔接机用推片结构，其特征在于，所述挡板(2)的底部与所述机架(5)的上端面之间设置有间距，且该间距能够使位于机架(5)上的矽钢片(10)顺利通过
6.根据权利要求5所述的熔接机用推片结构，其特征在于，所述机架(5)的上部另一侧固定安装有回转夹紧气缸组件(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔接机用推片结构，包括进料轨道(1)、压板(3)以及机架(5)，所述进料轨道(1)竖直安装与机架(5)的中部位置，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的熔接机用推片结构，其特征在于，所述限位结构(12)包括导向槽(121)、阻尼块(122)、槽孔(123)、连接块(124)，所述导向槽(121)竖直开设在挡板(2)的下端，所述阻尼块(122)安装在所述导向槽(121)的内侧，所述槽孔(123)开设在阻尼块(122)的底部，且连接块(124)转动设置在所述槽孔(123)的内侧。
3.根据权利要求2所述的熔接机用推片结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉生，
申请(专利权)人：山西昱贤磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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