【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢丝，特别是涉及一种不锈钢丝生产用热处理装置。
技术介绍
1、不锈钢丝，是用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，而不锈钢丝在生产过程中需要进行热处理，使其在高温下进行退火处理，再迅速冷却，使不锈钢丝达到一定的硬度，而为保证热处理的效率和使用的安全性，通常使用热吹装置对不锈钢丝进行处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、公开号为cn214270989u技术公开了一种不锈钢丝热处理用管道，所述炉管本体的截面为圆形结构，炉管本体的进口端侧面设有点火孔，所述炉管本体的出口端侧面设有定位槽，定位槽的内部设有棉花团，通过棉花团可以保证炉管本体端部密封，确保金属丝全程气体保护，使得金属丝不氧化，金属丝外观颜色均匀，在不锈钢丝进入炉管内侧的过程中，设置和不锈钢丝直径相同的炉管主体容易对不锈钢丝造成磨损，而炉管主体和不锈钢丝存在缝隙时，进入炉管主体内的不锈钢丝必然会带入少量外界空气进入炉管内侧，难以避免空气和不锈钢丝之间发生轻微的氧化；
3、在使用热处理装置对不锈钢丝进行处理时，为保证不锈钢丝稳定进入装置内侧，通常需要在装置的加热结构两端设置定位结构对不锈钢丝进行定位，但定位操作通常较为繁琐，且由于不锈钢丝的较细，难以保证其在加热结构内的稳定，而自动化装置虽
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢丝生产用热处理装置，通过定位支撑架、通料管和风机，解决了不锈钢丝生产用热处理装置在实际使用时，加热结构并非紧贴于不锈钢丝表面，不锈钢丝在进入过程中肯定会带入一定的外界空气，难以避免发生轻微的氧化，不锈钢丝通常通过定位结构在加热结构两端进行定位，定位操作较为繁琐，且难以保证金属丝在加热结构内的稳定的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种不锈钢丝生产用热处理装置，包括定位支撑架、通料管和风机，所述通料管外周面焊接固定有加热管，所述通料管外周面顶部悬垂有定位支撑架，所述定位支撑架底部两端皆卡接固定有定位滑块，所述定位支撑架顶部设置有第一安装座，所述通料管外周面设置有风机，所述风机一端贯穿卡接有过滤组件；
4、通过在加热管内进行点火，能够对通料管进行加热，且通过加热管对热空气进行限制，防止点火产生的热量快速逸散，提高热量的利用率，通过旋拧定位支撑架上侧的螺纹杆能够调节定位滑块的高度，对不同尺寸的不锈钢丝进行定位，使其稳定通过通料管内侧并通过通料管内的热气进行热处理，操作简单方便，通过风机能够带动空气的流动，使外界空气进入加热管内侧，对燃烧的火焰进行氧气供给，并使燃烧后的热空气进入过滤组件内过滤，滤除空气中残余的氧气，再将过滤后的空气抽入通料管内侧，使通料管内始终保持高温高压，避免外界空气随不锈钢丝从通料管两端进入通料管内侧，避免环境中的氧气和不锈钢丝在高温下发生氧化反应，保证不锈钢丝的品质。
5、进一步地，每个所述定位滑块一端焊接固定有限位板，所述限位板位于定位滑块相对于定位支撑架另一端，所述定位支撑架顶部焊接固定有限位杆，所述定位支撑架顶部转动卡接有螺纹杆；
6、通过旋拧螺纹杆能够使定位支撑板在竖直方向上下移动，调整定位滑块插接于通料管的位置，对不同尺寸的不锈钢丝进行定位，使其稳定通过通料管内侧并通过通料管内的热气进行热处理，操作简单方便，限位板能够缩减通料管端口和空气接触的面积，避免热空气的快速流失。
7、进一步地，所述第一安装座一侧贯穿开设有第一安装孔，所述第一安装座一侧焊接固定有加强筋，所述第一安装座顶部贯穿卡接有螺纹管，所述限位杆贯穿插接于第一安装座底部，所述螺纹杆贯穿旋接于螺纹管底部；
8、通过螺栓贯穿旋拧于第一安装孔和墙面等能够对第一安装座进行安装固定，通过加强筋能够对第一安装座的结构进行加强，保证定位滑块在使用时的稳定性。
9、进一步地，两个所述定位滑块分别贯穿插接于通料管顶部两端，两个所述限位板分别贴合于通料管两端，所述加热管外周面一侧焊接固定有第二安装座，所述第二安装座一侧贯穿开设有第二安装孔；
10、点火结构通过在加热管内点燃燃料，对通料管外周面进行加热，进一步对通料管内的空气进行加热，使通过通料管的不锈钢丝进行退火处理，通过加热管能够对通料管进行保温，保证对不锈钢丝处理的温度，且避免燃烧热量大量逸散于空气中。
11、进一步地，所述加热管底部贯穿焊接有点火管，所述点火管内侧底部卡接固定有耐热密封圈，所述加热管外周面一端贯穿焊接有进风管；
12、在点火组件插接于点火管内侧后，通过耐热密封圈能够对对点火管底侧进行密封，并提高点火组件和设备之间连接的稳定性，外界空气能够通过进风管进入加热管内侧，并通过空气中的氧气辅助燃料的燃烧。
13、进一步地，所述风机顶部贯穿卡接有通风管，所述过滤组件底部贯穿卡接有抽气管，所述通风管一端贯穿插接于加热管和通料管外周面，所述抽气管一端贯穿插接于加热管外周面一端，所述抽气管位于加热管相对于进风管另一端，所述点火管位于抽气管和进风管之间；
14、通过风机能够带动空气的流动，使加热管内加热后的空气进入过滤组件内进行过滤，滤除空气中残余的氧气，并使热空气进入通料管内侧，使通料管内始终保持高温高压，避免外界空气随不锈钢丝从通料管两端进入通料管内侧，避免环境中的氧气和不锈钢丝在高温下发生氧化反应，保证不锈钢丝的品质。
15、本技术具有以下有益效果：
16、本技术通过设置通料管和风机，解决了在不锈钢丝进入炉管内侧的过程中，设置和不锈钢丝直径相同的炉管主体容易对不锈钢丝造成磨损，而炉管主体和不锈钢丝存在缝隙时，进入炉管主体内的不锈钢丝必然会带入少量外界空气进入炉管内侧，难以避免空气和不锈钢丝之间发生轻微的氧化的问题，点火结构在加热管内进行点火，对通料管进行加热，进一步对通过通料管的不锈钢丝进行加热，且通过风机能够带动空气的流动，使外界空气进入加热管内侧，为燃料提供充足的氧气，且使加热后的空气通过过滤组件进行过滤，滤除空气中残余的氧气，并将热空气泵至通料管内侧，使通料管内始终保持高温高压，避免外界空气随不锈钢丝从通料管两端进入通料管内侧，避免环境中的氧气和不锈钢丝在高温下发生氧化反应，保证不锈钢丝的品质。
17、本技术通过设置定位支撑架和通料管，解决了在使用热处理装置对不锈钢丝进行处理时，为保证不锈钢丝稳定进入装置内侧，通常需要在装置的加热结构两端设置定位结构对不锈钢丝进行定位，但定位操作通常较为繁琐，且难以保证金属丝在加热结构内的稳定，而自动化装置虽然操作简单，但成本和维护开支较高的问题，在进行不锈钢丝的热处理时，使不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢丝生产用热处理装置，包括定位支撑架（1）、通料管（2）和风机（3），其特征在于：所述通料管（2）外周面焊接固定有加热管（201），所述通料管（2）外周面顶部悬垂有定位支撑架（1），所述定位支撑架（1）底部两端皆卡接固定有定位滑块（101），所述定位支撑架（1）顶部设置有第一安装座（103），所述通料管（2）外周面设置有风机（3），所述风机（3）一端贯穿卡接有过滤组件（303）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：每个所述定位滑块（101）一端焊接固定有限位板（102），所述限位板（102）位于定位滑块（101）相对于定位支撑架（1）另一端，所述定位支撑架（1）顶部焊接固定有限位杆（104），所述定位支撑架（1）顶部转动卡接有螺纹杆（105）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：所述第一安装座（103）一侧贯穿开设有第一安装孔（106），所述第一安装座（103）一侧焊接固定有加强筋（108），所述第一安装座（103）顶部贯穿卡接有螺纹管（107），所述限位杆（104）贯穿插接于第一
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：两个所述定位滑块（101）分别贯穿插接于通料管（2）顶部两端，两个所述限位板（102）分别贴合于通料管（2）两端，所述加热管（201）外周面一侧焊接固定有第二安装座（203），所述第二安装座（203）一侧贯穿开设有第二安装孔（204）。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：所述加热管（201）底部贯穿焊接有点火管（202），所述点火管（202）内侧底部卡接固定有耐热密封圈（205），所述加热管（201）外周面一端贯穿焊接有进风管（206）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：所述风机（3）顶部贯穿卡接有通风管（301），所述过滤组件（303）底部贯穿卡接有抽气管（302），所述通风管（301）一端贯穿插接于加热管（201）和通料管（2）外周面，所述抽气管（302）一端贯穿插接于加热管（201）外周面一端，所述抽气管（302）位于加热管（201）相对于进风管（206）另一端，所述点火管（202）位于抽气管（302）和进风管（206）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用热处理装置，包括定位支撑架（1）、通料管（2）和风机（3），其特征在于：所述通料管（2）外周面焊接固定有加热管（201），所述通料管（2）外周面顶部悬垂有定位支撑架（1），所述定位支撑架（1）底部两端皆卡接固定有定位滑块（101），所述定位支撑架（1）顶部设置有第一安装座（103），所述通料管（2）外周面设置有风机（3），所述风机（3）一端贯穿卡接有过滤组件（303）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：每个所述定位滑块（101）一端焊接固定有限位板（102），所述限位板（102）位于定位滑块（101）相对于定位支撑架（1）另一端，所述定位支撑架（1）顶部焊接固定有限位杆（104），所述定位支撑架（1）顶部转动卡接有螺纹杆（105）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝生产用热处理装置，其特征在于：所述第一安装座（103）一侧贯穿开设有第一安装孔（106），所述第一安装座（103）一侧焊接固定有加强筋（108），所述第一安装座（103）顶部贯穿卡接有螺纹管（107），所述限位杆（104）贯穿插接于第一安装座（103）底部，所述螺纹杆（105）贯穿旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，邓柄琦，朱红伟，王雪，张金，陶华，
申请(专利权)人：河南星辰航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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