【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固化桩，具体涉及一种固化桩桩胚挤压成型设备及一种固化桩桩胚的成型方法。
技术介绍
1、随着国家基础建设速度的逐年增长，固化桩作为一种技术成熟的桩型，因其成桩质量易于保障，能承受较大的荷载、坚固耐久等优点，使其在各类工程建设领域的应用数量十分庞大。固化桩根据使用需求及施工计划，可在工厂或施工现场制作。
2、在进行固化桩制作时，需要进行进料、压桩、出桩等过程才能完成一个完整的固化桩制作，现有技术中，在进行压桩时，通常采用单向挤压，这样会在固化桩成型时出现密实度不均匀的情况，导致固化桩结构强度不够，难以作为承重桩使用，做出产品的合格率低。同时由于压桩和出桩连在一起，只有制成一个固化桩桩胚后才能进行下一个制备，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的是提供一种固化桩桩胚挤压成型设备，用于解决现有固化桩桩胚成型设备做出产品合格率低，生产效率低的问题。
2、本专利技术的第二目的是提供一种固化桩桩胚的成型方法，该成型方法利用上述的一种固化桩桩胚挤压成型设备实现。
3、为实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供一种固化桩桩胚挤压成型设备，包括挤压模块和脱模模块，挤压模块包括第一套管承接平台，第一套管承接平台用于放置套管，第一套管承接平台水平方向相对的两侧设置有活塞组件，每一个活塞组件远离第一套管承接平台的一侧均设置有进料组件和桩芯组件，进料组件用于输送物料，每一个桩芯组件均包括桩芯，桩芯可以作伸入或退出套管的运动，活塞组件可以作伸入或退
4、由上述方案可见，本专利技术的挤压模块通过两端挤压的方式提高了形成桩胚的密度均匀度，从而提高了产品的合格率。进料组件与流道连通，结构简单可靠，送料通道短，阻力小。单片阀板可以关闭多个流道，流道设置在活塞组件内，结构简单可靠，单向阀板可以有效逆止注入的物料；同时该设备包括挤压模块和脱模模块两个分离的工位，两个模块可同时进行工作，提高了桩胚的成型效率。桩芯从两端伸入和退出，提高了桩芯伸入和退出效率。
5、进一步的方案是，活塞组件上还设置有第二通孔，单向阀板的一侧设置有连接杆，连接杆伸入第二通孔内，连接杆伸入第二通孔的一端连接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端连接有抵接块。
6、由上述方案可见，单向阀板在未工作状态下阻断流道与套管的连通，当进料组件输送物料时，物料冲击单向阀板使流道与套管内部连通，物料通过流道进入套管中，进料组件不在输送物料时，在复位弹簧的弹性作用下，单向阀板复位，阻断流道与套管的连通，物料无法从套管中流向流道中。单向阀板的复位弹簧沿轴向分布在活塞模块内，简化结构的同时保证了结构的可靠性和稳定性。
7、进一步的方案是，两个桩芯、活塞组件、单向阀板与套管共轴设置，进料组件包括进料箱和输送绞龙，输送绞龙套设于桩芯外，且输送绞龙与桩芯共轴设置，输送绞龙与进料箱的入口相对设置。
8、由上述方案可见，该设计能够确保物料在输送过程中的稳定性和连续性，由于所有关键部件均共轴设置，使得整个系统的运行更加协调高效。输送绞龙的存在不仅提高了物料的输送效率，还保证了物料能够均匀、连续地进入工作区域。同时，进料箱与输送绞龙的相对设置，使得物料能够顺畅地从进料箱进入输送绞龙，进一步提高了整个系统的运行效率。此外，这样的设计还有助于减少能耗和磨损，因为物料在输送过程中受到的阻力较小，且输送绞龙与桩芯的共轴设置减少了不必要的摩擦和损耗。同时，桩芯充当输送绞龙的支撑部，有利于结构简化，提高整体结构强度。
9、进一步的方案是，两个活塞组件之间连接有双向液压油缸，双向液压油缸驱动活塞组件同时作伸入或退出套管的运动。
10、由上述方案可见，两个活塞组件通过双向液压油缸相连，提高了两端挤压力的均匀性，且有利于简化挤压机构，提高挤压机构的结构强度。
11、进一步的方案是，推杆靠近第二套管承接平台的一侧设置有推杆头，推杆头的直径大于套管内固化桩桩胚的内径。
12、由上述方案可见，推杆头的设置避免推杆对桩胚造成破坏。
13、进一步的方案是，两个桩芯中的其中一个靠近套管的一侧设置有凸块，两个桩芯中的另一个靠近套管的一侧设置有与凸块匹配的凹槽。
14、由上述方案可见，凹槽和凸块的设置方便两桩芯的对齐和连接稳定性。
15、进一步的方案是，挤压模块还包括第一导轨，第一导轨上设置有第一套管承接平台和两个活塞滑台，活塞组件设置于活塞滑台上，第一套管承接平台与两个活塞滑台可以沿第一导轨运动；脱模模块还包括第二导轨，第二导轨上设置有第二套管承接平台、固化桩桩胚承接平台和推杆滑台，推杆组件设置于推杆滑台上，第二套管承接平台、固化桩桩胚承接平台和推杆滑台可以沿第二导轨运动。
16、由上述方案可见，导轨结构的设置使设备适应不同大小长度的桩胚制作。
17、进一步的方案是，两个活塞滑台上均设置有支撑杆和第一支架，支撑杆上安装有进料组件，桩芯穿过第一支架，且第一支架上安装有进料驱动部件和桩芯调节驱动部件，两个桩芯靠近桩芯调节驱动部件的一端设置有桩芯外螺纹；推杆滑台上设置有推杆驱动部件，推杆靠近推杆驱动部件的一端设置有推杆驱动部件。
18、由上述方案可见，上述设置有利于简化桩芯移动的驱动机构，并减少桩芯与螺旋挤压机构之间的摩擦力。
19、进一步的方案是，套管外设置有吊点，吊点用于悬吊套管；套管上还设置有排液口。
20、由上述方案可见，吊点用于悬吊套管方便套管的移动，排液口设置有利与多余液体的排出。
21、为了实现本专利技术的第二目的，本专利技术提供一种固化桩桩胚的成型方法，该成型方法利用上述任一方案所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备实现，该成型方法包括以下步骤：s1：将套管置于挤压模块的第一套管承接平台上，桩芯由两端伸入套管至预定位置，活塞组件伸入套管两端；s2：进料组件输入物料经活塞组件的流道注入套管中；s3：套管两侧的活塞组件继续作伸入套管的运动相互靠近从而挤压套管内的物料，物料中的多余液体经套管的排液口排出；s4：重复步骤s2和步骤s3的过程，直至达到预定重复次数；s5：将活塞组件和桩芯退出套管，并将套管移动至第二套管承接平台上；s6：推杆伸入套管直至套管内的固化桩桩胚推至固化桩桩胚承接平台上，得到固化桩桩胚。
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1.一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
5.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
6.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
7.如权利要求1至6任一项所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
9.如权利要求1至6任一项所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
10.一种固化桩桩胚的成型方法，其特征在于，该成型方法利用如权利要求1至9任一项所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备实现，该成型方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
5.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，其特征在于：
6.如权利要求1所述的一种固化桩桩胚挤压成型设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰景畅，吕红军，汤海军，莫蜀湘，
申请(专利权)人：中铁十九局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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