【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀盘清洁的，尤其涉及一种刀盘清洁机。
技术介绍
1、在pcb行业中，数控钻床作为关键的生产设备，刀盘是其重要组成部分。刀盘一般由abs塑料制成，具备一定强度与耐用性，主要用于固定和支撑钻针，保障钻针在工作时的稳定性与准确性，进而确保pcb钻孔的质量和精度。
2、随着新入钻针智库系统的需求，需要对现有的大量旧刀盘进行赋码，赋码位置处于刀盘边缘靠近刀柄处、54mm×10mm的区域。原有寿命管制时，是靠人工用油漆笔做标记，这使得需赋码的位置遭到脏污。
3、因此，需要对于赋码的位置进行清洁，去除原有标记。现有的其中一种清洁方式是使用溶剂（如开油水类）进行人工擦除脏污，然而这种溶剂不仅有毒，会危害人员健康，还极易燃烧，存在安全隐患。并且，使用溶剂擦除的清洁方式还存在其他弊端，比如溶剂用量不好把控，溶剂用多了会溶解刀盘的基底塑料，影响刀盘的结构，用量少了又无法快速清除油漆笔印记，导致清洗效率低下。若按照此思路对于溶剂清洗方式实现自动化，改进后仍需面临环保抽风、电气设备防爆、污水处理等难题，成本高昂且实施难度大。因此，需要一种清洁方式解决该现有清洁方式中清洁难度大、危险程度高以及清洁污染程度高的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本专利技术的目的之一在于提供一种刀盘清洁机，用于实现安全性高、清洁高效精准、环保无污染以及结构紧凑操作便捷的效果。
2、一种刀盘清洁机，用于刀盘清洁，所述刀盘清洁机包括
3、传送带，所述传送带用于刀盘输送；
4、压板组件，所述压板组件活动连接于所述传送带的上方，所述压板组件可沿靠近或者远离所述传送带的方向移动以抵压或脱离所述刀盘；
5、抛光组件，所述抛光组件安装于所述压板，所述抛光组件包括第一驱动件和抛光件，所述抛光件位于所述传送带的上方，所述第一驱动件驱动连接于所述抛光件，以驱动所述抛光件转动，所述抛光件用于清洁所述刀盘，所述压板组件移动带动所述抛光组件移动；
6、吸尘组件，所述吸尘组件位于所述抛光件的上方，所述吸尘组件的吸尘口朝向所述抛光件设置。
7、进一步地，所述传送带设有多个挡板，多个所述挡板沿垂直于所述传送带的延伸方向连接于所述传送带，多个所述挡板间隔设置，相邻两个所述挡板之间形成有一个容纳空间，一个所述容纳空间用于放置一个所述刀盘。
8、进一步地，所述传送带为循环挡板传送带。
9、进一步地，所述抛光件为百洁布抛光轮。
10、进一步地，所述压板组件包括连接座、光轴和压板，所述连接座连接于所述传送带的侧面，所述光轴的一端固定连接于所述连接座，并沿竖直方向延伸设置，所述压板的侧边活动连接于所述光轴，且位于所述传送带的上方，所述抛光组件安装于所述压板，所述压板沿所述光轴的延伸方向移动以靠近或者远离所述传送带。
11、进一步地，所述连接座和所述光轴的数量均为两个，两个所述连接座和两个所述光轴均分别位于所述传送带垂直延伸方向上的两侧，所述压板的相对两侧边分别活动连接于两个所述光轴。
12、进一步地，所述压板朝向所述传送带的一侧表面凸设有多个抵压件，多个所述抵压件位于所述压板的表面沿垂直于所述传送带延伸方向间隔设置，所述抵压件的端部抵持于所述刀盘的表面，相邻两个所述抵压件之间形成有避让空间，所述避让空间用于所述刀盘的钻柄通过。
13、进一步地，所述抵压件沿所述传送带延伸方向的侧边缘转角处设有倾斜面，所述倾斜面朝向所述抵压件的中心倾斜设置。
14、进一步地，所述刀盘清洁机还包括有开关阀，所述开关阀均电连接所述传送带和所述第一驱动件，所述开关阀同时控制开启或者关闭所述传送带和所述第一驱动件。
15、进一步地，所述刀盘清洁机还包括有传感器和电控装置，所述传感器设于所述传送带的末端，并电连接所述电控装置，所述传感器用于检测所述刀盘是否从所述传送带取出。
16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17、本申请中，设置传送带用于刀盘输送，实现了自动化流程，刀盘有序进入清洁环节，相较于人工逐个处理，大大节省了时间与人力，配合压板组件活动连接在传送带上方，可灵活沿靠近或远离传送带方向移动，当刀盘到达指定位置，压板组件抵压刀盘，将其稳稳固定，避免在清洁过程中刀盘位移，确保清洁的精准性。安装在压板上的抛光组件是核心清洁部件，其中第一驱动件驱动抛光件高速转动，抛光件精准定位在赋码位置对应的传送带上方，专门针对需清洁区域作业，有力地去除油漆笔印记，同时由于针对性强，不会误伤到刀盘其他部位，保障刀盘整体结构完好，维持其固定支撑钻针所需的强度与耐用性。尤为关键的是，吸尘组件位于抛光件上方，吸尘口朝向抛光件。在抛光清洁过程中，及时吸走产生的碎屑，一方面避免碎屑残留污染刀盘或工作环境，契合环保理念；另一方面，杜绝了碎屑堆积可能引发的设备故障隐患，保障清洁机稳定运行。
18、综上所述，本申请的刀盘清洁机具有安全性高、清洁高效精准、环保无污染以及结构紧凑操作便捷的效果，实现了刀盘的自动化环保高效清洁。
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1.一种刀盘清洁机，用于刀盘清洁，其特征在于，所述刀盘清洁机包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述传送带设有多个挡板，多个所述挡板沿垂直于所述传送带的延伸方向连接于所述传送带，多个所述挡板间隔设置，相邻两个所述挡板之间形成有一个容纳空间，一个所述容纳空间用于放置一个所述刀盘。
3.根据权利要求2所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述传送带为循环挡板传送带。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述抛光件为百洁布抛光轮。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述压板组件包括连接座、光轴和压板，所述连接座连接于所述传送带的侧面，所述光轴的一端固定连接于所述连接座，并沿竖直方向延伸设置，所述压板的侧边活动连接于所述光轴，且位于所述传送带的上方，所述抛光组件安装于所述压板，所述压板沿所述光轴的延伸方向移动以靠近或者远离所述传送带。
6.根据权利要求5所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述连接座和所述光轴的数量均为两个，两个所述连接座和两个所述光
7.根据权利要求5所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述压板朝向所述传送带的一侧表面凸设有多个抵压件，多个所述抵压件位于所述压板的表面沿垂直于所述传送带延伸方向间隔设置，所述抵压件的端部抵持于所述刀盘的表面，相邻两个所述抵压件之间形成有避让空间，所述避让空间用于所述刀盘的钻柄通过。
8.根据权利要求7所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述抵压件沿所述传送带延伸方向的侧边缘转角处设有倾斜面，所述倾斜面朝向所述抵压件的中心倾斜设置。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述刀盘清洁机还包括有开关阀，所述开关阀均电连接所述传送带和所述第一驱动件，所述开关阀同时控制开启或者关闭所述传送带和所述第一驱动件。
10.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述刀盘清洁机还包括有传感器和电控装置，所述传感器设于所述传送带的末端，并电连接所述电控装置，所述传感器用于检测所述刀盘是否从所述传送带取出。
...【技术特征摘要】
1.一种刀盘清洁机，用于刀盘清洁，其特征在于，所述刀盘清洁机包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述传送带设有多个挡板，多个所述挡板沿垂直于所述传送带的延伸方向连接于所述传送带，多个所述挡板间隔设置，相邻两个所述挡板之间形成有一个容纳空间，一个所述容纳空间用于放置一个所述刀盘。
3.根据权利要求2所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述传送带为循环挡板传送带。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述抛光件为百洁布抛光轮。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述压板组件包括连接座、光轴和压板，所述连接座连接于所述传送带的侧面，所述光轴的一端固定连接于所述连接座，并沿竖直方向延伸设置，所述压板的侧边活动连接于所述光轴，且位于所述传送带的上方，所述抛光组件安装于所述压板，所述压板沿所述光轴的延伸方向移动以靠近或者远离所述传送带。
6.根据权利要求5所述的一种刀盘清洁机，其特征在于，所述连接座和所述光轴的数量均为两个，两个所述连接座和两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程文君，贺梓修，米黎明，郭志达，徐若雷，宋波，唐先渠，
申请(专利权)人：广东喜珍电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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