【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域,特别是涉及一种含排气管的屋面。
技术介绍
1、建筑物施工完毕后,通常在屋面设置排气管,对屋面进行散热和透气。屋面工程是建筑工程施工的重要分部分项工程,其中出屋面管道是影响屋面施工质量的重要节点。现有技术中,如图1所示,排气管由一段直管和其顶部的弯管组成,排气管的直管部分伸入到屋面防水层内。
2、这种排气管在进行施工时存在两种施工方式:
3、其一,保温层、找平层及保护层等开孔→安装及固定排气管→防水施工→后续构造做法;这种施工方式的弊端有:①大面防水卷材施工至排气管部位时,需要提前对防水卷材进行局部裁剪,大面施工效率降低;②排气管管根施工用单独小块防水卷材做上翻处理,小块防水卷材包裹管根时施工细节繁琐,且要求较高,容易因施工不当出现渗漏水。
4、其二,保温层、找平层及保护层等开孔→大面防水施工→排气管设计位置防水开孔→安装及固定排气管→管根防水处理→后续构造做法;这种施工方式的弊端有:①排气孔待防水施工完成后再固定,施工人员容易在固定材料未完全凝固时便开始施工节点防水,同时固定容易出现不牢固导致后期破坏节点防水效果;②排气管管根施工用单独小块防水卷材做上翻处理,小块防水卷材包裹管根时施工细节繁琐,且要求较高,容易因施工不当出现渗漏水。
技术实现思路
1、本技术提供了一种含排气管的屋面,目的是解决
技术介绍
中提到的现有排气管施工不便的问题。
2、为了达到上述目的,本技术采用以下方案:
3、本技术提供的一种
4、进一步的,所述下管部件侧壁设置有多个透气渗水孔;所述屋面还包括保护层以及周边固定层,所述保护层设置于所述下管部件外侧,所述保护层的高度与最顶部的透气渗水孔等高;所述周边固定层位于所述保护层外侧,所述周边固定层填充于所述安装槽。
5、进一步的,所述固定层包括保温层以及找平层;所述找平层位于所述保温层上方,所述找平层顶面贴合于所述防水层底面。
6、进一步的,所述上管部件底部设置有第一基座,所述下管部件顶部设置有第二基座;所述第一基座包括顶板以及位于所述顶板边缘且与所述顶板垂直的侧壁;所述侧壁底面与所述上管部件底面平齐,或者所述侧壁底面高于所述上管部件底面;所述顶板、所述侧壁、所述上管部件以及所述防水层围设成空心的待填充区,所述待填充区内填装有耐候密封材料。
7、进一步的,所述安装槽两侧设置为斜坡。
8、进一步的,所述屋面结构层的材料为泥木板、水泥板或木屑板中的一种;所述屋面构造层的材料为混凝土。
9、可选的,所述防水层的材料为沥青纸、聚氨酯中的一种。
10、可选的,所述保护层的材料为硬质塑料。
11、可选的,所述保温层的材料为胶粉聚苯颗粒保温砂浆或玻化微珠保温砂浆;所述找平层的材料为石膏或水泥砂浆。
12、可选的,所述耐候密封材料为聚合物砂浆或裂缝注浆料。
13、与现有的技术相比,本技术具有如下优点:
14、1、在排气管施工时,可先安装下管部件,下管部件的上口与防水层齐平,大面防水可直接铺设于下管部件上方,减少对大面防水施工效率的影响;
15、2、防水层可设置于上管部件与下管部件之间,从而起到防水密封的作用,同时上管部件与下管部件之间通过连接件连接,方便上管部件的安装与拆卸;
16、3、在上管部件与下管部件之间设置有空心的待填充区,待填充区内可灌填耐候密封材料,从而将防水卷材与排气管连接部位彻底密封;此外,由于上管部件与下管部件之间可拆卸连接,耐候密封材料可定期更换。
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1.一种含排气管的屋面,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
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10.根据权利要求4所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种含排气管的屋面,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种含排气管的屋面,其特征在于:
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【专利技术属性】
技术研发人员:方超,
申请(专利权)人:固克节能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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