【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏心旋转阀，具体是指一种改良型偏心旋转阀。
技术介绍
1、偏心旋转阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还具有流量大，可调范围广的优点特别适用于含有淤浆的工艺系统控制。
2、偏心旋转阀当阀芯和阀座相接触关闭时，阀芯柔臂在执行机构推力作用下产生微小弹性变形及弹性涨紧力，使阀芯与阀座接触更加紧密牢固。此类阀芯由于采用了偏心结构，其动态平衡性难免会受到影响。当阀芯和阀座相分离时，尤其在小开度时，阀座端内流体快速通过阀芯，不平衡力的作用会使阀芯产生振动，严重地影响阀门长时间正常运行，极大降低阀门的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术要解决上述技术问题，提供一种改良型偏心旋转阀。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
3、一种改良型偏心旋转阀，包括阀体和在阀体内旋转的阀杆，所述阀体上设置有介质入口通道和介质出口通道，还包括阀体内的阀座和阀芯组件，
4、所述阀芯组件包括设置在阀杆下端的球形阀芯，所述球形阀芯通过阀杆可在阀座内转动，所述球形阀芯的一侧开设介质连通槽，所述阀座靠近介质入口通道的一端下侧开设连通孔；
5、所述球形阀芯内安装有可自动调节的调节装置。
6、优选地，所述介质入口通道和介质出口通道为上下交错设置。
7、优选地，所述调节装置包括活动板，所述
8、优选地，所述活动板远离调节弹簧的一端开设缓冲槽。
9、优选地，所述球形阀芯靠近介质出口通道的一端安装有缓冲凸起。
10、优选地，所述缓冲凸起为越远离球形阀芯厚度越小设置。
11、优选地，所述的阀座的内壁上安装有密封层。
12、采用以上结构后，本技术具有如下优点：
13、本专利技术的液体通过连通孔进入球形阀芯内，首先冲击活动板，活动板上向内弧形的缓冲槽，可以改变液体的流向，并且减缓冲击力，从而保护球形阀芯，降低球形阀芯的冲击力和振动，保证本专利技术改良型偏心旋转阀正常运行，提高使用寿命，在经过缓冲凸起的阻挡之后，可以在快速通过液体的时候，并且可以保证液体不会对阀体产生巨大的冲击力，用于削弱和抵消流体快速流动冲击球形阀芯产生的振动，保证本专利技术改良型偏心旋转阀正常运行，提高使用寿命。
14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种改良型偏心旋转阀，包括阀体(1)和在阀体(1)内旋转的阀杆(9)，所述阀体(1)上设置有介质入口通道(4)和介质出口通道(5)，其特征在于，还包括阀体(1)内的阀座(2)和阀芯组件(3)，
2.根据权利要求1所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述介质入口通道(4)和介质出口通道(5)为上下交错设置。
3.根据权利要求1所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述调节装置(7)包括活动板(701)，所述球形阀芯(301)内开设配合活动板(701)移动的活动槽(702)，所述活动板(701)和活动槽(702)之间安装有调节弹簧(703)。
4.根据权利要求3所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述活动板(701)远离调节弹簧(703)的一端开设缓冲槽(704)。
5.根据权利要求1所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述球形阀芯(301)靠近介质出口通道(5)的一端安装有缓冲凸起(8)。
6.根据权利要求5所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述缓冲凸起(8)为越远离球形阀芯(301)厚度越小设置。
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种改良型偏心旋转阀，包括阀体(1)和在阀体(1)内旋转的阀杆(9)，所述阀体(1)上设置有介质入口通道(4)和介质出口通道(5)，其特征在于，还包括阀体(1)内的阀座(2)和阀芯组件(3)，
2.根据权利要求1所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述介质入口通道(4)和介质出口通道(5)为上下交错设置。
3.根据权利要求1所述改良型偏心旋转阀，其特征在于：所述调节装置(7)包括活动板(701)，所述球形阀芯(301)内开设配合活动板(701)移动的活动槽(702)，所述活动板(701)和活动槽(702...
【专利技术属性】
技术研发人员：严佳佳，万欢欢，
申请(专利权)人：肯卓自控工程江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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