【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料仓焊接，具体为一种料仓焊接自动变位机。
技术介绍
1、料仓作为本公司产品粉体输送筛分系统里面的标配部件，决定了有着多种型号（lc-600-1600）和多种规格（30l-500l）所以料仓的焊接工作是繁重和举足轻重的，长期以来受限于料仓锥体的特殊结构，常规的焊接滚轮架无法完成工件的安全有效支撑和驱动，以至于焊接和焊缝打磨抛光时均采用立在工作台上进行，一是操作工围绕着料仓进行环峰焊接，二是比较高大的料仓员工还要借助于凳子等垫高物站其上面进行作业，既限制了工作效率操作工也易产生劳累带来安全隐患。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种料仓焊接自动变位机，结构简单，操作简便，不但可以带动工件做匀速转动，人工配合其完成环峰焊接，所有规格均能实现焊接线速度统一，也可以扩展配合机械手或自动焊完场自动化焊接，减轻工人劳动强度，提高焊接质量和产量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料仓焊接自动变位机，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有两个上端为弧形结构的支座，每个支座的两端分别设有一个对锥形料仓支撑的导轮组件，支座上设有可供一个导轮组件左右滑动的滑接通槽，固定的一个导轮组件设有带动另一个导轮组件前后滑动的调节件，所述底座的上表面另一侧设置有可上下调节的转动支座，转动支座包括固定在底座上的u型滑动轨道，u型滑动轨道上设有可上下滑动的滑动座，而u型滑动轨道上设有带动滑动座上下滑动的上下调节件，所述滑动座的
3、进一步的，所述导轮组件包括导轮，导轮的前后两侧设有支撑臂，两个支撑臂下端通过两个连接柱与支座连接。
4、进一步的，所述调节件包括通过轴承与固定导轮组件上的一个连接柱连接的螺柱一，所述螺柱一通过螺纹连接的方式与可滑动的导轮组件上连接柱中心连接，而螺柱一的一端设有调节手轮，通过调节手轮转动可以带动螺柱一转动，通过螺柱一转动可以带动可滑动的导轮组件沿滑接通槽滑动，以此调节两个导轮组件之间的距离调节，由于导轮组件对圆柱型的锥形料仓支撑，以此调节锥形料仓的高度。
5、进一步的，所述上下调节件包括固定在滑动座上端的螺纹柱二，并且u型滑动轨道的上表面设置有转动连接的涡轮，涡轮的中心通过螺纹连接的方式与螺纹柱二连接，且u型滑动轨道的上表面一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴固定有与涡轮啮合的蜗杆，通过电机二转动可以带动蜗杆转动，通过蜗杆转动可以带动涡轮转动，通过涡轮转动可以带动螺纹柱二上下移动，通过螺纹柱二上下移动可以带动滑动座上下移动，通过滑动座移动可以带动夹紧座上下移动，以此对夹紧座的上位置调节，以此可以对不同大小的锥形料仓加工，通过电机转动可以带动夹紧座转动，并且通过夹紧座转动可以带动锥形料仓转动，以此方便对锥形料仓进行加工。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节手轮转动可以带动螺柱一转动，通过螺柱一转动可以带动可滑动的导轮组件沿滑接通槽滑动，以此调节两个导轮组件之间的距离调节，由于导轮组件对圆柱型的锥形料仓支撑，以此调节锥形料仓的高度，以此适应不同大小的锥形料仓，通过电机二转动可以带动蜗杆转动，通过蜗杆转动可以带动涡轮转动，通过涡轮转动可以带动螺纹柱二上下移动，通过螺纹柱二上下移动可以带动滑动座上下移动，通过滑动座移动可以带动夹紧座上下移动，以此对夹紧座的上位置调节，以此可以对不同大小的锥形料仓加工，通过电机转动可以带动夹紧座转动，并且通过夹紧座转动可以带动锥形料仓转动，以此方便对锥形料仓进行加工，该料仓焊接自动变位机，结构简单，操作简便，不但可以带动工件做匀速转动，人工配合其完成环峰焊接，所有规格均能实现焊接线速度统一，也可以扩展配合机械手或自动焊完场自动化焊接，减轻工人劳动强度，提高焊接质量和产量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种料仓焊接自动变位机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧设置有两个上端为弧形结构的支座（3），每个支座（3）的两端分别设有一个对锥形料仓（5）支撑的导轮组件（4），支座（3）上设有可供一个导轮组件（4）左右滑动的滑接通槽（10），固定的一个导轮组件（4）设有带动另一个导轮组件（4）前后滑动的调节件（2），所述底座（1）的上表面另一侧设置有可上下调节的转动支座（9），转动支座（9）包括固定在底座（1）上的U型滑动轨道（92），U型滑动轨道（92）上设有可上下滑动的滑动座（91），而U型滑动轨道（92）上设有带动滑动座（91）上下滑动的上下调节件（7），所述滑动座（91）的一侧设有转动连接的夹紧座（6），所述夹紧座（6）对锥形料仓（5）的小头端固定，并且滑动座（91）的另一侧设有带动夹紧座（6）转动的电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种料仓焊接自动变位机，其特征在于：所述导轮组件（4）包括导轮（41），导轮（41）的前后两侧设有支撑臂（42），两个支撑臂（42）下端通过两个连接柱（43）与支座（3）连接。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种料仓焊接自动变位机，其特征在于：所述上下调节件（7）包括固定在滑动座（91）上端的螺纹柱二（73），并且U型滑动轨道（92）的上表面设置有转动连接的涡轮（72），涡轮（72）的中心通过螺纹连接的方式与螺纹柱二（73）连接，且U型滑动轨道（92）的上表面一侧安装有电机二（71），所述电机二（71）的输出轴固定有与涡轮（72）啮合的蜗杆（74）。
...【技术特征摘要】
1.一种料仓焊接自动变位机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧设置有两个上端为弧形结构的支座（3），每个支座（3）的两端分别设有一个对锥形料仓（5）支撑的导轮组件（4），支座（3）上设有可供一个导轮组件（4）左右滑动的滑接通槽（10），固定的一个导轮组件（4）设有带动另一个导轮组件（4）前后滑动的调节件（2），所述底座（1）的上表面另一侧设置有可上下调节的转动支座（9），转动支座（9）包括固定在底座（1）上的u型滑动轨道（92），u型滑动轨道（92）上设有可上下滑动的滑动座（91），而u型滑动轨道（92）上设有带动滑动座（91）上下滑动的上下调节件（7），所述滑动座（91）的一侧设有转动连接的夹紧座（6），所述夹紧座（6）对锥形料仓（5）的小头端固定，并且滑动座（91）的另一侧设有带动夹紧座（6）转动的电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种料仓焊接自动变位机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚成全，刘贯军，王跃河，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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