【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种led灯，尤其涉及一种led灯高性能注塑防水模组。
技术介绍
1、pvc材料成本低，流动性好，二次注塑压力小，不会对产品造成损坏，而且和产品的电源线的材料一样，粘接性好，因此，大多led灯采用pvc材料，目前市面上的一些一体透镜模组在用pvc胶料注塑做成成品后，防水仅能做到ipx6，甚至更低，而且pvc和pc透镜的结合的地方容易分离(体现在手撕分离和产品长期使用热胀冷缩阶段出现分离)，因此，存在改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是要提供一种led灯高性能注塑防水模组。
2、为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
3、本技术led灯高性能注塑防水模组包括透镜、透镜壳体、光源pcb板和注塑胶壳，所述透镜和所述透镜壳体一体成型，所述光源pcb板位于所述透镜壳体内，所述透镜壳体的边缘与所述注塑胶壳的边缘通过防水结构固定连接。
4、进一步，所述防水结构包括侧凸缘部和下凸缘部，所述侧凸缘部设置于所述透镜壳体的外侧边缘，所述下凸缘部设置于所述透镜壳体的下端边缘，所述侧凸缘部和所述下凸缘部与所述透镜壳体之间一体成型，所述注塑胶壳的边缘将所述侧凸缘部和所述下凸缘部包覆于内。
5、优选的，所述侧凸缘部的上端边缘设置有向内侧倾斜的防水斜面结构。
6、作为改进，所述透镜壳体的两侧设置有双侧防脱凹槽，所述双侧防脱凹槽设置于所述侧凸缘部上，所述双侧防脱凹槽为内宽外窄的凹槽结构，所述双侧防脱凹槽为多个，多个所述双侧防脱凹
7、作为改进，所述透镜壳体的两端均设置有两端防脱耳，所述两端防脱耳与所述透镜壳体的两端固定连接，所述两端防脱耳包覆于所述注塑胶壳内。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术是一种led灯高性能注塑防水模组，与现有技术相比，本技术通过三层防水结构的设计，能够有效的提高防水等级，能够达到ipx7的防水等级，此外，通过双侧防脱凹槽、两端防脱耳的设计，让结构更牢靠，不仅能防止不容易拉扯掉，又能防止产品在长时间的老化时候的出现冷热分离现象，具有推广应用的价值。
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1.一种LED灯高性能注塑防水模组，包括透镜(1)、透镜壳体(2)、光源PCB板(3)，所述透镜(1)和所述透镜壳体(2)一体成型，所述光源PCB板(3)位于所述透镜壳体(2)内，其特征在于：还包括注塑胶壳(4)，所述透镜壳体(2)的边缘与所述注塑胶壳(4)的边缘通过防水结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯高性能注塑防水模组，其特征在于：所述防水结构包括侧凸缘部(5)和下凸缘部(7)，所述侧凸缘部(5)设置于所述透镜壳体(2)的外侧边缘，所述下凸缘部(7)设置于所述透镜壳体(2)的下端边缘，所述侧凸缘部(5)和所述下凸缘部(7)与所述透镜壳体(2)之间一体成型，所述注塑胶壳(4)的边缘将所述侧凸缘部(5)和所述下凸缘部(7)包覆于内。
3.根据权利要求2所述的LED灯高性能注塑防水模组，其特征在于：所述侧凸缘部(5)的上端边缘设置有向内侧倾斜的防水斜面结构(6)。
4.根据权利要求2所述的LED灯高性能注塑防水模组，其特征在于：所述透镜壳体(2)的两侧设置有双侧防脱凹槽(8)，所述双侧防脱凹槽(8)设置于所述侧凸缘部(5)上，所述双
5.根据权利要求2所述的LED灯高性能注塑防水模组，其特征在于：所述透镜壳体(2)的两端均设置有两端防脱耳(9)，所述两端防脱耳(9)与所述透镜壳体(2)的两端固定连接，所述两端防脱耳(9)包覆于所述注塑胶壳(4)内。
...【技术特征摘要】
1.一种led灯高性能注塑防水模组，包括透镜(1)、透镜壳体(2)、光源pcb板(3)，所述透镜(1)和所述透镜壳体(2)一体成型，所述光源pcb板(3)位于所述透镜壳体(2)内，其特征在于：还包括注塑胶壳(4)，所述透镜壳体(2)的边缘与所述注塑胶壳(4)的边缘通过防水结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的led灯高性能注塑防水模组，其特征在于：所述防水结构包括侧凸缘部(5)和下凸缘部(7)，所述侧凸缘部(5)设置于所述透镜壳体(2)的外侧边缘，所述下凸缘部(7)设置于所述透镜壳体(2)的下端边缘，所述侧凸缘部(5)和所述下凸缘部(7)与所述透镜壳体(2)之间一体成型，所述注塑胶壳(4)的边缘将所述侧凸缘部(5)和所述下凸缘部(7)包覆于内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，李小庆，王华，
申请(专利权)人：深圳市美耐斯光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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