一种钢筋桁架生产自动落料装置制造方法及图纸

技术编号:44768255 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:49
本技术提供一种钢筋桁架生产自动落料装置,包括支撑柱,支撑柱的外表面固定连接有物料台,物料台的外表面固定连接有卸料机构,支撑柱的外表面固定连接有料槽,料槽的内部开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有推料机构,支撑柱的外表面固定连接有支撑架,支撑架的上方滑动连接有打捆机构。本技术通过设置打捆机构,能够使打捆机构的带动推料机构沿滑动槽进行滑动,这样能够使推料机构对卸料机构卸在槽架上的桁架进行推料收集,更加便于打捆机构对钢筋桁架进行打捆,同时能够提高生产过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋桁架生产,具体涉及一种钢筋桁架生产自动落料装置


技术介绍

1、目前,在建筑、铁路、桥梁行业施工中,为提高混凝土结合强度,通常将钢筋焊接为不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中,所述钢筋桁架的截面一般为三角形,该三角形桁架包括一根上悬筋、两根下悬筋,上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯呈成波浪形的波形钢筋焊接在一起,上悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起,两波形钢筋的波谷分别与相对应一侧的下悬筋焊接在一起。

2、根据公告cn202291171u公开的钢筋桁架自动落料机构,包括支架、平台、固定在支架上的升降驱动缸,所述平台一侧设有落料装置,另一侧设有用于防止钢筋桁架掉落的挡板,其特征在于:所述平台设有多个凹槽,所述凹槽内容置有一一对应的用于将钢筋桁架推入落料装置的多块推料板,还包括安装在支架上的推料转轴,所述推料板固定在推料转轴上,所述多块推料板中其中一块底面设有连接杆,所述升降驱动缸的活塞杆与连接杆。

3、采用上述技术方案,虽然能够实现自动落料,但是无法对落料后桁架进行收集打捆,使得在对桁架进行转移时只能进行单根桁架转移,工作强度大,生产效率低,存在一定不足。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了钢筋桁架生产自动落料装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢筋桁架生产自动落料装置,包括支撑柱,所述支撑柱的外表面固定连接有物料台,所述物料台的外表面固定连接有卸料机构,所述支撑柱的外表面固定连接有料槽,所述料槽的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有推料机构,所述支撑柱的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上方滑动连接有打捆机构。

4、作为本实施例的优选方案,所述推料机构包括滑块,所述滑块的外表面与滑动槽的内壁滑动连接,所述滑块远离滑动槽的一端固定连接有推料杆,所述推料杆的外表面固定连接有推料板。

5、作为本实施例的优选方案,所述卸料机构包括第一限位块,所述第一限位块的外表面与物料台的外表面固定连接,所述第一限位块的内壁转动连接有卸料杆,所述卸料杆的外表面固定连接有卸料板。

6、作为本实施例的优选方案,所述卸料板的外表面固定连接有第二限位块,所述第二限位块的内壁与转动销的外表面转动连接,所述转动销的外表面与气缸的外表面转动连接,所述气缸的外表面与第一安装板的外表面固定连接。

7、作为本实施例的优选方案,所述打捆机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有转动轴,所述转动轴的的外表面固定连接有c形环。

8、作为本实施例的优选方案,所述转动轴的外表面固定连接有传动杆,所述传动杆远离转动轴一端的内壁转动连接有连接杆。

9、作为本实施例的优选方案,所述连接杆的外表面与从动杆的内壁转动连接,所述从动杆远离连接杆一端的内壁与推料杆的外表面固定连接。

10、作为本实施例的优选方案,所述电机的外表面固定连接有第二安装板,所述第二安装板的外表面与料槽的外表面固定连接。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)本技术通过设置打捆机构,能够使打捆机构的转动带动推料机构沿滑动槽进行滑动,从而能够使推料机构对卸料机构卸在槽架上的桁架进行推料收集,更加便于打捆机构对钢筋桁架进行打捆,这样能够提高生产过程中的工作效率。

13、(2)本技术通过活塞,能够使卸料板在转动销的外表面进行转动,此时卸料板会将桁架卸落,进而实现钢筋桁架的自动落料。

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【技术保护点】

1.一种钢筋桁架生产自动落料装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的外表面固定连接有物料台(2),所述物料台(2)的外表面固定连接有卸料机构(5),所述支撑柱(1)的外表面固定连接有料槽(6),所述料槽(6)的内部设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内壁滑动连接有推料机构(3),所述支撑柱(1)的外表面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的外表面滑动连接有打捆机构(8)。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述推料机构(3)包括滑块(301),所述滑块(301)的外表面与滑动槽(7)的内壁滑动连接,所述滑块(301)远离滑动槽(7)的一端固定连接有推料杆(303),所述推料杆(303)的外表面固定连接有推料板(302)。

3.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述卸料机构(5)包括第一限位块(501),所述第一限位块(501)的外表面与物料台(2)的外表面固定连接,所述第一限位块(501)的内壁转动连接有卸料杆(502),所述卸料杆(502)的外表面固定连接有卸料板(503)。

<p>4.根据权利要求3所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述卸料板(503)的外表面固定连接有第二限位块(504),所述第二限位块(504)的内壁与转动销(505)的外表面转动连接,所述转动销(505)的外表面与气缸(506)的外表面转动连接,所述气缸(506)的外表面与第一安装板(507)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述打捆机构包括电机(801),所述电机的输出端固定连接有转轴(809),所述转轴(809)的外表面固定连接有第一齿轮(802),所述第一齿轮(802)传动连接有第二齿轮(803),所述第二齿轮(803)的内壁固定连接有转动轴(805),所述转动轴的(805)的外表面固定连接有C形环(804)。

6.根据权利要求5所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述转动轴(805)的外表面固定连接有传动杆(806),所述传动杆(806)远离转动轴一端的内壁转动连接有连接杆(807)。

7.根据权利要求6所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述连接杆(807)的外表面与从动杆(808)的内壁转动连接,所述从动杆(808)远离连接杆一端的内壁与推料杆(303)的外表面固定连接。

8.根据权利要求5所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述电机(801)的外表面固定连接有第二安装板(810),所述第二安装板(810)的外表面与料槽(6)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋桁架生产自动落料装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的外表面固定连接有物料台(2),所述物料台(2)的外表面固定连接有卸料机构(5),所述支撑柱(1)的外表面固定连接有料槽(6),所述料槽(6)的内部设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内壁滑动连接有推料机构(3),所述支撑柱(1)的外表面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的外表面滑动连接有打捆机构(8)。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述推料机构(3)包括滑块(301),所述滑块(301)的外表面与滑动槽(7)的内壁滑动连接,所述滑块(301)远离滑动槽(7)的一端固定连接有推料杆(303),所述推料杆(303)的外表面固定连接有推料板(302)。

3.根据权利要求1所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述卸料机构(5)包括第一限位块(501),所述第一限位块(501)的外表面与物料台(2)的外表面固定连接,所述第一限位块(501)的内壁转动连接有卸料杆(502),所述卸料杆(502)的外表面固定连接有卸料板(503)。

4.根据权利要求3所述的钢筋桁架生产自动落料装置,其特征在于:所述卸料板(503)的外表面固定连接有第二限位块(504),所述第二限位块(504)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凡
申请(专利权)人:湖北钢一建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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