贴标机制造技术

贴标机。要解决常规的贴标机的副轮不可调整，使用存在不便的问题。其特征在于：所述贴纸组件包括用于放置架(31)和由动力源(32)带动的主动轮(33)，所述放置架上设有用于料筒防止的转轴(311)，且料筒拉出的标签膜经过所述主动轮，所述副轮组件包括安装架(41)，所述安装架上设有沿前后方向可活动的底座(42)，所述底座上设有沿沿高度方向可调的横梁(43)，所述横梁上设有第二动力源(44)和有所述第二动力源带动前后活动的副轮(45)，所述主动轮与所述副轮相对设于所述输送带的宽度方向的两侧。本技术提供贴标机，具有可调整的副轮，减少装配的难度，适用范围更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备领域，具体涉及贴标机。

技术介绍

1、在制药过程中，药罐在灌装完毕后需要进行贴标，常用的设备是贴标机，目前的贴标机的副轮不可调整，使用存在不便。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供贴标机，主要解决常规的贴标机的副轮不可调整，使用存在不便的问题。

2、本技术的技术方案为，

3、贴标机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架上安装有贴纸组件和副轮组件，所述贴纸组件包括用于放置架和由动力源带动的主动轮，所述放置架上设有用于料筒防止的转轴，且料筒拉出的标签膜经过所述主动轮，

4、所述副轮组件包括安装架，所述安装架上设有沿前后方向可活动的底座，所述底座上设有沿沿高度方向可调的横梁，所述横梁上设有第二动力源和有所述第二动力源带动前后活动的副轮，

5、所述主动轮与所述副轮相对设于所述输送带的宽度方向的两侧。

6、所述动力源为伺服电机。

7、所述第二动力源为气缸。

8、所述安装架包括底板，所述底板上设有安装杆和螺杆，所述安装杆上设有所述底座，所述螺杆与所述底座螺纹连接，所述螺杆一端伸出于所述底座外设有手轮。

9、所述底座上设有上设有第二安装杆和第二螺杆，所述第二安装杆上设有所述横梁，所述第二螺杆与所述底座螺纹连接，所述第二螺杆一端伸出于所述横梁外设有第二手轮。

10、所述副轮设有两个，两个所述副轮的中心线与所述主动轮的中心线在同一个平面上的投影重合。p>

11、本技术的有益效果是：本技术提供贴标机，具有可调整的副轮，减少装配的难度，适用范围更大。

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【技术保护点】

1.贴标机，包括机架(1)，所述机架上设有输送带(2)，所述机架上安装有贴纸组件和副轮组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述动力源为伺服电机。

3.根据权利要求2所述的贴标机，其特征在于：所述第二动力源为气缸。

4.根据权利要求3所述的贴标机，其特征在于：所述安装架包括底板(411)，所述底板上设有安装杆(412)和螺杆(413)，所述安装杆上设有所述底座，所述螺杆与所述底座螺纹连接，所述螺杆一端伸出于所述底座外设有手轮。

5.根据权利要求4所述的贴标机，其特征在于：所述底座上设有上设有第二安装杆(414)和第二螺杆(415)，所述第二安装杆上设有所述横梁，所述第二螺杆与所述底座螺纹连接，所述第二螺杆一端伸出于所述横梁外设有第二手轮。

6.根据权利要求5所述的贴标机，其特征在于：所述副轮设有两个，两个所述副轮的中心线与所述主动轮的中心线在同一个平面上的投影重合。

【技术特征摘要】

1.贴标机，包括机架(1)，所述机架上设有输送带(2)，所述机架上安装有贴纸组件和副轮组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述动力源为伺服电机。

3.根据权利要求2所述的贴标机，其特征在于：所述第二动力源为气缸。

4.根据权利要求3所述的贴标机，其特征在于：所述安装架包括底板(411)，所述底板上设有安装杆(412)和螺杆(413)，所述安装杆上设有所述底座，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊学，
申请(专利权)人：浙江龙源双龙制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：