【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆纬机相关领域，尤其涉及一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置。
技术介绍
1、针织圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机，由于针织圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以其发展很快；
2、圆纬机三角又叫山角或菱角，是圆纬机编织机构的部件之一，圆纬机的针筒转动时，针筒上的织针沿着三角的三角轨迹运动，完成编织工作，三角安装在三角座的三角安装面上，三角座通过螺栓安装在底座上；
3、目前对针织圆机上的三角的曲线跑道的检测都是采用手工进行检测，采用手工检测的方式，其人工成本高，且操作久了效率低下，为此，现今一般通过检测工装，来实现三角曲线跑道高效测试检测，来快速检测三角曲线跑道是否符合标准；
4、但现有的检测工装对于三角内部曲线跑道的检测结果，一般分为合格与不合格两种类型，而对于不合格三角内部曲线跑道的圆弧对称度检测效果较低，较不能很好的进行圆弧对称度检测数据的获取，导致不合格三角重新返工效果较差，同时，检测工装较为缺少一定的稳固措施，来使织针保持平整状态，导致三角内部曲线跑道与织针外部接触时，织针整体较易倾斜，较难很好的卡入曲线跑道内部，对后续检测活动造成影响。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，包括底座，所述底座上端中部开设有放置槽，所述底座上端两侧均开
3、优选的，所述夹持组件包括设于底座内部的连接条、螺纹连接于连接条中部的调节杆、紧固于连接条外端两侧的长条杆、相接于长条杆后侧的滑块、安装于滑块外侧的导轨板、置于滑块与导轨板之间的连接臂以及相接于连接臂外侧并与移动条外端相接的连接块。
4、优选的，所述导向组件包括插接于移动条内部的导杆、开设于导杆内部两侧的导槽、安装于移动条内部两侧的支撑臂、装设于支撑臂一侧的导轮以及相接于支撑臂侧边中部的拉簧。
5、优选的，所述移动条、横杆、滚轮与压簧均沿底座内部左右相对称设置，且横杆、滚轮与压簧沿一侧所述移动条上装设有三对。
6、优选的，所述调节杆外部相对应开设有一段外螺纹，且调节杆通过外部所设外螺纹与连接条中部相螺纹连接。
7、优选的，所述长条杆、滑块、导轨板、连接臂与连接块沿连接条左右相对称设置，且滑块与导轨板中部均开设有凹槽。
8、优选的，所述连接臂一端嵌入滑块与导轨板之间，且连接臂嵌入端分别与滑块和导轨板内部所开设凹槽相接。
9、优选的，所述支撑臂相对称安装有两组，且左右相邻所述支撑臂呈相反倾斜状态安装设置。
10、本技术的有益效果：
11、优点1：本技术通过设置了支撑稳固装置，即通过调节杆与连接条螺纹传动下，可使连接条左右两侧所设长条杆推动滑块，而滑块可与导轨板相配合，来传动连接臂，使连接臂推动移动条，如此，设于移动条侧边三处的滚轮可对织针高效夹持相抵，使织针保证平整检测状态，从而达到了织针放置平整度高效保证，减少放置偏移，影响检测现象的出现。
12、优点2：本技术通过设置了导向组件，即受支撑臂、导轮与拉簧连接配合下，可使导轮沿导槽进行移动条整体高效移动支撑，提高夹持相抵稳定性，从而达到了两侧移动条辅助支撑与横移导向，加深夹持稳固效果的优点。
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1.一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端中部开设有放置槽(2)，所述底座(1)上端两侧均开设有限位槽(3)，且限位槽(3)内部插接有连接轴(4)，所述连接轴(4)上端外侧安装有移动板(5)，且连接轴(4)顶部螺纹连接有锁环(6)，所述底座(1)上端紧固连接有挡板(7)，且挡板(7)与移动板(5)前后相对，所述底座(1)上端后侧紧固有紧固块(8)，且紧固块(8)中部安装有百分表(9)；
2.根据权利要求1所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(105)包括设于底座(1)内部的连接条(1051)、螺纹连接于连接条(1051)中部的调节杆(1052)、紧固于连接条(1051)外端两侧的长条杆(1053)、相接于长条杆(1053)后侧的滑块(1054)、安装于滑块(1054)外侧的导轨板(1055)、置于滑块(1054)与导轨板(1055)之间的连接臂(1056)以及相接于连接臂(1056)外侧并与移动条(101)外端相接的连接块(1057)。
3.根据权利要求1所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在
4.根据权利要求1所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述移动条(101)、横杆(102)、滚轮(103)与压簧(104)均沿底座(1)内部左右相对称设置，且横杆(102)、滚轮(103)与压簧(104)沿一侧所述移动条(101)上装设有三对。
5.根据权利要求2所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述调节杆(1052)外部相对应开设有一段外螺纹，且调节杆(1052)通过外部所设外螺纹与连接条(1051)中部相螺纹连接。
6.根据权利要求2所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述长条杆(1053)、滑块(1054)、导轨板(1055)、连接臂(1056)与连接块(1057)沿连接条(1051)左右相对称设置，且滑块(1054)与导轨板(1055)中部均开设有凹槽。
7.根据权利要求2所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述连接臂(1056)一端嵌入滑块(1054)与导轨板(1055)之间，且连接臂(1056)嵌入端分别与滑块(1054)和导轨板(1055)内部所开设凹槽相接。
8.根据权利要求3所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述支撑臂(1063)相对称安装有两组，且左右相邻所述支撑臂(1063)呈相反倾斜状态安装设置。
...【技术特征摘要】
1.一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端中部开设有放置槽(2)，所述底座(1)上端两侧均开设有限位槽(3)，且限位槽(3)内部插接有连接轴(4)，所述连接轴(4)上端外侧安装有移动板(5)，且连接轴(4)顶部螺纹连接有锁环(6)，所述底座(1)上端紧固连接有挡板(7)，且挡板(7)与移动板(5)前后相对，所述底座(1)上端后侧紧固有紧固块(8)，且紧固块(8)中部安装有百分表(9)；
2.根据权利要求1所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(105)包括设于底座(1)内部的连接条(1051)、螺纹连接于连接条(1051)中部的调节杆(1052)、紧固于连接条(1051)外端两侧的长条杆(1053)、相接于长条杆(1053)后侧的滑块(1054)、安装于滑块(1054)外侧的导轨板(1055)、置于滑块(1054)与导轨板(1055)之间的连接臂(1056)以及相接于连接臂(1056)外侧并与移动条(101)外端相接的连接块(1057)。
3.根据权利要求1所述一种圆纬机三角圆弧对称度检测装置，其特征在于：所述导向组件(106)包括插接于移动条(101)内部的导杆(1061)、开设于导杆(1061)内部两侧的导槽(1062)、安装于移动条(101)内部两侧的支撑臂(1063)、装设于支撑臂(1063)一侧的导轮(1064)以及相...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊森，张博，傅莲珠，
申请(专利权)人：福建佰源智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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