【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮装夹，具体为一种齿轮加工用快装夹具及其装夹方法。
技术介绍
1、齿轮加工快换夹具是一种用于提高齿轮加工效率和精度的工具，它能够对齿轮进行快速定位和夹持，并提供高精度的定位和夹持，确保齿轮的磨削精度和表面质量，适用于大批量生产。
2、例如，公告号为cn118492523b的中国专利公开了一种齿轮加工快换夹具，包括集水槽，所述集水槽的上端固定连接有底板，所述底板的上端设置有电推杆，所述底板上端的电推杆外侧固定连接有支撑板，所述底板上方的支撑板一侧设置有上料机构，所述上料机构的一侧设置有削插机构，所述底板的上端设置有下料机构。该专利技术的优点在于：可快速完成切削加工齿轮的上下料工作，可以对被加工齿轮降温，并且可将加工时产生的碎屑冲洗掉，避免碎屑影响齿轮的加工，同时，加工出来的齿轮通过与验齿板接触进行啮合，可以验证被加工齿轮的尺寸精度和质量是否符合要求。
3、通过上述方式对齿轮进行加工时，虽然能够将加工时产生的碎屑冲洗掉，避免碎屑影响齿轮的加工，但携带碎屑的冷却液可能会进入夹具中，使夹具在更换待加工钢坯时可能导致碎屑干扰夹具的夹持行程从而影响夹持精度，且冷却液还可能改变钢坯与夹具接触处的摩擦力，使夹具对钢坯的夹持效果降低，进而降低齿轮的加工精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用快装夹具及其装夹方法，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用快装夹
3、转动安装在底板上的转动座，所述转动座的顶面设有能对钢坯中心孔进行定位的环形凸起；
4、设于转动座上方且能竖直滑动调节和自转的滑动筒，所述滑动筒的底部固定有锁定环，所述锁定环的外圈设有形变部，所述形变部呈鼓状；
5、安装于转动座和滑动筒内部的装夹组件，所述装夹组件能控制形变部的鼓腹沿径向扩大或缩小以对钢坯中心孔内壁进行内撑固定；
6、安装于底板上的滚齿部，所述滚齿部具有能对钢坯进行滚齿加工的滚齿刀。
7、优选的，所述形变部包括多个呈环形分布固定安装在锁定环外壁的形变条，且相邻的形变条之间通过弹性层连接，所述形变条与锁定环外壁之间设有形变空隙。
8、优选的，所述装夹组件包括多个呈环形分布且滑动安装在锁定环内部孔内的顶轴，且每个所述顶轴的端部与对应的形变条接触相抵，所述转动座顶面滑动安装有多个呈环形分布的锁定块，所述锁定块远离转动座轴线的侧壁设有凸起，所述转动座顶面圆心位置固定安装有固定轴，所述锁定块与固定轴之间设有拉簧，所述锁定环内侧壁设有能供锁定块外壁凸起与顶轴相接触的凹槽，所述固定轴顶端外壁滑动安装有移动筒，且所述移动筒内顶面与固定轴顶面之间固定连接有压簧，所述锁定块顶面设有能供锁定块插入并使锁定块挤出的倒角；
9、所述装夹组件还包括能对移动筒竖直下压的驱动结构。
10、优选的，所述驱动结构包括通过支撑腿固定在底板上的顶板，所述顶板上安装有能在三维空间内移动调节的三维移动平台，所述滑动筒顶部开设有穿孔，所述滑动筒的穿孔内通过平键滑动安装有升降轴，所述升降轴安装在三维移动平台的底部，并通过外部驱动转动，所述升降轴底端设为截面为倒等腰梯形的圆台，位于所述滑动筒内的升降轴外壁滑动安装有与升降轴底端斜面相反的滑动限位块，所述滑动筒内滑动安装有能嵌入滑动限位块与圆台之间的滑动销，所述滑动销与滑动筒内壁之间设有弹簧。
11、优选的，所述锁定环内部镂空，且镂空内安装有套设在所述顶轴上的气囊，所述气囊通过单向输气管与滑动销所在的滑槽内单向连通，所述气囊外壁开设有漏气孔。
12、优选的，所述底板顶面固定安装有固定环，所述固定环的中心转动安装有转动轴，所述转动轴外壁固定安装有与固定环相互套接的转动环，所述转动座上设有多个且呈环形分布在转动环顶面，所述转动轴外壁固定安装有转动块，所述转动块外壁由多个弧面与平面依次交替组成，所述转动块外壁平面处开设有直槽口，所述固定环内顶面安装有能转动的转动板，所述转动板外壁由一个圆面与一个缺口组成，且所述转动板外壁的圆面能转入或转出转动块外壁的弧面，所述转动板缺口位置的底面通过连杆固定安装有拨销，所述拨销能转入或转出转动块外壁开设的直槽口内。
13、优选的，所述转动轴外壁固定安装有能将多个转动座分隔开的分隔块，所述顶板内固定安装有下料筒，所述下料筒侧壁开设有能供分隔块转动的切槽。
14、优选的，所述转动环顶面设为中心高四周底的圆台。
15、优选的，所述转动环通过滚珠与固定环滚动接触。
16、一种齿轮加工用快装夹具的使用方法，包括以下步骤；
17、步骤一：本装置在使用时，首先将钢坯放置于转动座顶面并使转动座顶面的环形凸起嵌入钢坯的中心孔内对钢坯进行初步定位，随后通过三维移动平台驱使滑动筒下降至滑动筒底面与钢坯顶面贴合；
18、步骤二：此时锁定环完全嵌入钢坯的中心孔内，由于升降轴在下降时会推动移动筒下降，移动筒底端在与锁定块底面接触时沿锁定块顶面倒角将锁定块向外挤压，直至锁定块外壁的凸起嵌入锁定环内侧壁的凹槽内；
19、步骤三：此时锁定块推动顶轴做离心运动，并推动形变条向外扩张形变对钢坯的中心孔内壁进行内撑固定，同时滑动销在弹簧的作用下嵌入滑动限位块与升降轴底端之间，完成对升降轴以及移动筒的锁定，以到达到对钢坯进行密封装夹的目的；
20、步骤四：随后通过滚齿部内的滚齿刀对钢坯进行滚齿，并通过外部驱动结构驱使升降轴带动钢坯与转动座配合滚齿刀同步转动，同时通过喷液管对钢坯与滚齿刀接触处与外壁喷射冷却液，对钢坯与滚齿刀进行冷却的同时将碎屑冲走；
21、步骤五：待完成对钢坯的滚齿后通过三维移动平台驱使升降轴下降并配合滑动限位块将滑动销顶回解除对升降轴以及移动筒的锁定致使滑动筒与转动座脱落足够的距离；
22、步骤六：更换钢坯后重复上述步骤一至五即可。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
24、一、本专利技术通过转动座上的环形凸起与锁定环相抵，使滑动筒与转动座共同对钢坯形成轴向夹持与定位，再配合形变部对钢坯中心孔内壁进行内撑固定，在对钢坯中心位置进行定位的同时，使钢坯中心孔内壁与滑动筒底面和转动座顶面固定形成密闭空间，避免切屑与冷却液进入夹具内部，导致夹具对钢坯的定位精度下降，且通过夹具本身的结构实现封闭能够减少装置冗余，提升夹具的结构紧凑度。
25、二、本专利技术通过驱动结构与压簧之间的配合即可通过调节移动筒的位置从而带动锁定块做离心或向心运动，完成对锁定环以及滑动筒的锁定或解锁，同时驱使顶轴推动形变条沿鼓腹径向膨胀完成对钢坯的中心定位，且通过顶轴将形变条的挤压至最大形变程度后，顶轴对钢坯中心孔内壁的挤压由弹性挤压转变为刚性挤压，提升对钢坯受到滚齿刀加工压力时的稳定性。
26、三、本专利技术通过气囊阻止形变条回弹即可通过三维移动平台拉动加工完本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工用快装夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述形变部包括多个呈环形分布固定安装在锁定环(22)外壁的形变条(19)，且相邻的形变条(19)之间通过弹性层连接，所述形变条(19)与锁定环(22)外壁之间设有形变空隙。
3.根据权利要求2所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述装夹组件包括多个呈环形分布且滑动安装在锁定环(22)内部孔内的顶轴(20)，且每个所述顶轴(20)的端部与对应的形变条(19)接触相抵，所述转动座(9)顶面滑动安装有多个呈环形分布的锁定块(21)，所述锁定块(21)远离转动座(9)轴线的侧壁设有凸起，所述转动座(9)顶面圆心位置固定安装有固定轴(26)，所述锁定块(21)与固定轴(26)之间设有拉簧，所述锁定环(22)内侧壁设有能供锁定块(21)外壁凸起与顶轴(20)相接触的凹槽，所述固定轴(26)顶端外壁滑动安装有移动筒(24)，且所述移动筒(24)内顶面与固定轴(26)顶面之间固定连接有压簧(25)，所述锁定块(21)顶面设有能供锁定块(21)插入并使
4.根据权利要求2所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述驱动结构包括通过支撑腿固定在底板(1)上的顶板(3)，所述顶板(3)上安装有能在三维空间内移动调节的三维移动平台(7)，所述滑动筒(10)顶部开设有穿孔，所述滑动筒(10)的穿孔内通过平键滑动安装有升降轴(16)，所述升降轴(16)安装在三维移动平台(7)的底部，并通过外部驱动转动，所述升降轴(16)底端设为截面为倒等腰梯形的圆台，位于所述滑动筒(10)内的升降轴(16)外壁滑动安装有与升降轴(16)底端斜面相反的滑动限位块(17)，所述滑动筒(10)内滑动安装有能嵌入滑动限位块(17)与圆台之间的滑动销(18)，所述滑动销(18)与滑动筒(10)内壁之间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述锁定环(22)内部镂空，且镂空内安装有套设在所述顶轴(20)上的气囊(27)，所述气囊(27)通过单向输气管(23)与滑动销(18)所在的滑槽内单向连通，所述气囊(27)外壁开设有漏气孔。
6.根据权利要求4所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述底板(1)顶面固定安装有固定环(4)，所述固定环(4)的中心转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)外壁固定安装有与固定环(4)相互套接的转动环(5)，所述转动座(9)上设有多个且呈环形分布在转动环(5)顶面，所述转动轴(14)外壁固定安装有转动块(12)，所述转动块(12)外壁由多个弧面与平面依次交替组成，所述转动块(12)外壁平面处开设有直槽口，所述固定环(4)内顶面安装有能转动的转动板(13)，所述转动板(13)外壁由一个圆面与一个缺口组成，且所述转动板(13)外壁的圆面能转入或转出转动块(12)外壁的弧面，所述转动板(13)缺口位置的底面通过连杆固定安装有拨销，所述拨销能转入或转出转动块(12)外壁开设的直槽口内。
7.根据权利要求6所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述转动轴(14)外壁固定安装有能将多个转动座(9)分隔开的分隔块(15)，所述顶板(3)内固定安装有下料筒(6)，所述下料筒(6)侧壁开设有能供分隔块(15)转动的切槽。
8.根据权利要求6所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述转动环(5)顶面设为中心高四周底的圆台。
9.根据权利要求6所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述转动环(5)通过滚珠(28)与固定环(4)滚动接触。
10.一种根据权利要求4-9中任一项所述的齿轮加工用快装夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用快装夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述形变部包括多个呈环形分布固定安装在锁定环(22)外壁的形变条(19)，且相邻的形变条(19)之间通过弹性层连接，所述形变条(19)与锁定环(22)外壁之间设有形变空隙。
3.根据权利要求2所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述装夹组件包括多个呈环形分布且滑动安装在锁定环(22)内部孔内的顶轴(20)，且每个所述顶轴(20)的端部与对应的形变条(19)接触相抵，所述转动座(9)顶面滑动安装有多个呈环形分布的锁定块(21)，所述锁定块(21)远离转动座(9)轴线的侧壁设有凸起，所述转动座(9)顶面圆心位置固定安装有固定轴(26)，所述锁定块(21)与固定轴(26)之间设有拉簧，所述锁定环(22)内侧壁设有能供锁定块(21)外壁凸起与顶轴(20)相接触的凹槽，所述固定轴(26)顶端外壁滑动安装有移动筒(24)，且所述移动筒(24)内顶面与固定轴(26)顶面之间固定连接有压簧(25)，所述锁定块(21)顶面设有能供锁定块(21)插入并使锁定块(21)挤出的倒角；
4.根据权利要求2所述的齿轮加工用快装夹具，其特征在于：所述驱动结构包括通过支撑腿固定在底板(1)上的顶板(3)，所述顶板(3)上安装有能在三维空间内移动调节的三维移动平台(7)，所述滑动筒(10)顶部开设有穿孔，所述滑动筒(10)的穿孔内通过平键滑动安装有升降轴(16)，所述升降轴(16)安装在三维移动平台(7)的底部，并通过外部驱动转动，所述升降轴(16)底端设为截面为倒等腰梯形的圆台，位于所述滑动筒(10)内的升降轴(16)外壁滑动安装有与升降轴(16)底端斜面相反的滑动限位块(17)，所述滑动筒(10)内滑动安装有能嵌入滑动限位块(17)与圆台之间的滑动销(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，周华，周爱鹏，李亮，董小飞，
申请(专利权)人：盐城金刚星精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。