时效炉的节能型温度调节结构制造技术

技术编号:44766918 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-26 12:48
本技术涉及时效炉技术领域,具体为时效炉的节能型温度调节结构,包括炉体,炉体顶部设有进气调节机构,进气调节机构包括气泵,气泵的进气口连接有进气管,炉体顶部连接有旋转电机,旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有移动板,移动板顶部通过螺栓固定连接有挡板,挡板右端贯穿进气管左端并与进气管内壁滑动连接,挡板右端通过螺栓固定连接有限位板,限位板与进气管内壁滑动连接;该时效炉的节能型温度调节结构,通过设置冷却机构和风扇使得该装置可以通过向炉体输送温度较低的空气达到调节炉体内部温度的目的,通过设置进气调节机构使得该装置可以调节进气管在同等时间内进气的量,从而调节炉体内温度降低的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及时效炉,具体为时效炉的节能型温度调节结构


技术介绍

1、为减少合金材料的应力集中以及变形,提高合金材料的硬度和强度,利用时效炉对料件进行时效处理已经成为一种重要的生产工艺手段。

2、公开号为cn207793350u的一种时效炉,属于合金型材的时效处理
,包括炉体、炉体加热棒、炉门、小车料架、滑轨、主电机、风扇和热风补偿系统,热风补偿系统包括热风补偿装置、支架、辅电机、辅风机和补偿加热棒。该技术所提出的时效炉可以用于轨道客车制造中大长件料件的时效处理,该时效炉利用炉体加热棒和风扇实现炉内的热风循环,并通过在靠近炉门一端的炉体上设置热风补偿系统,通过热风补偿系统进一步提高时效炉内的送风均匀性,从而提高待时效处理料件的受热均匀性,提高产品的合格率。

3、该装置虽然通过热风补偿系统提高了时效炉内的送风均匀性,但是该装置在需要降低炉内温度只能采用当炉内温度达到设定温度时关闭加热棒并等待炉内热量的自然消耗从而降低炉内温度的方式,效率较低,鉴于此,我们提出时效炉的节能型温度调节结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供时效炉的节能型温度调节结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、时效炉的节能型温度调节结构,包括炉体,所述炉体顶部设有进气调节机构,所述进气调节机构包括气泵,所述气泵与外壳左侧表面通过螺栓固定连接,所述气泵的出气口连接有出气管,所述出气管右端贯穿外壳左端,所述气泵的进气口连接有进气管,所述进气管底端贯穿炉体顶端,所述炉体顶部通过螺栓固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有移动板,所述移动板底部与炉体顶部贴合,所述移动板顶部通过螺栓固定连接有挡板,所述挡板右端贯穿进气管左端并与进气管内壁滑动连接,所述挡板右端通过螺栓固定连接有限位板,所述限位板与进气管内壁滑动连接。

4、优选的,所述炉体左端铰接有炉门,所述炉体内壁底部设有放置板。

5、优选的,所述放置板左端焊接固定有把手,所述炉体内壁右侧表面通过螺栓固定连接有风扇。

6、优选的,所述炉体内壁前后两侧表面通过螺栓固定连接有若干加热棒,所述加热棒呈均匀等间距排列。

7、优选的,所述炉体顶部通过螺栓固定连接有外壳,所述外壳内壁底部通过螺栓固定连接有导气管,所述导气管底端依次贯穿外壳底部和炉体顶部,所述导气管上安装有阀门。

8、优选的,所述外壳内设有冷却机构,所述冷却机构包括水泵,所述水泵与外壳内壁底部通过螺栓固定连接,所述水泵的出水口连接有出水管。

9、优选的,所述出水管的一端连接有换热器,所述换热器的出水端连接有制冷器。

10、优选的,所述制冷器的出水端连接有回水管,所述回水管的一端与水泵的进水口连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该时效炉的节能型温度调节结构,通过设置冷却机构和风扇使得该装置可以通过向炉体输送温度较低的空气达到调节炉体内部温度的目的;

13、2、该时效炉的节能型温度调节结构,通过设置进气调节机构使得该装置可以调节进气管在同等时间内进气的量,从而调节炉体内温度降低的速度。

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【技术保护点】

1.时效炉的节能型温度调节结构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)顶部设有进气调节机构(3),所述进气调节机构(3)包括气泵(31),所述气泵(31)与外壳(16)左侧表面通过螺栓固定连接,所述气泵(31)的出气口连接有出气管(32),所述出气管(32)右端贯穿外壳(16)左端,所述气泵(31)的进气口连接有进气管(33),所述进气管(33)底端贯穿炉体(1)顶端,所述炉体(1)顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(34),所述旋转电机(34)的输出轴同轴连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)螺纹连接有移动板(36),所述移动板(36)底部与炉体(1)顶部贴合,所述移动板(36)顶部通过螺栓固定连接有挡板(37),所述挡板(37)右端贯穿进气管(33)左端并与进气管(33)内壁滑动连接,所述挡板(37)右端通过螺栓固定连接有限位板(38),所述限位板(38)与进气管(33)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述炉体(1)左端铰接有炉门(11),所述炉体(1)内壁底部设有放置板(12)。

3.根据权利要求2所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述放置板(12)左端焊接固定有把手(13),所述炉体(1)内壁右侧表面通过螺栓固定连接有风扇(14)。

4.根据权利要求3所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述炉体(1)内壁前后两侧表面通过螺栓固定连接有若干加热棒(15),所述加热棒(15)呈均匀等间距排列。

5.根据权利要求4所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述炉体(1)顶部通过螺栓固定连接有外壳(16),所述外壳(16)内壁底部通过螺栓固定连接有导气管(17),所述导气管(17)底端依次贯穿外壳(16)底部和炉体(1)顶部,所述导气管(17)上安装有阀门(18)。

6.根据权利要求5所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述外壳(16)内设有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括水泵(21),所述水泵(21)与外壳(16)内壁底部通过螺栓固定连接,所述水泵(21)的出水口连接有出水管(22)。

7.根据权利要求6所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述出水管(22)的一端连接有换热器(23),所述换热器(23)的出水端连接有制冷器(24)。

8.根据权利要求7所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述制冷器(24)的出水端连接有回水管(25),所述回水管(25)的一端与水泵(21)的进水口连接。

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【技术特征摘要】

1.时效炉的节能型温度调节结构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)顶部设有进气调节机构(3),所述进气调节机构(3)包括气泵(31),所述气泵(31)与外壳(16)左侧表面通过螺栓固定连接,所述气泵(31)的出气口连接有出气管(32),所述出气管(32)右端贯穿外壳(16)左端,所述气泵(31)的进气口连接有进气管(33),所述进气管(33)底端贯穿炉体(1)顶端,所述炉体(1)顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(34),所述旋转电机(34)的输出轴同轴连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)螺纹连接有移动板(36),所述移动板(36)底部与炉体(1)顶部贴合,所述移动板(36)顶部通过螺栓固定连接有挡板(37),所述挡板(37)右端贯穿进气管(33)左端并与进气管(33)内壁滑动连接,所述挡板(37)右端通过螺栓固定连接有限位板(38),所述限位板(38)与进气管(33)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述炉体(1)左端铰接有炉门(11),所述炉体(1)内壁底部设有放置板(12)。

3.根据权利要求2所述的时效炉的节能型温度调节结构,其特征在于:所述放置板(12)左端焊接固定有把手(13),所述炉体(1)内壁右侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李印华曾维娜
申请(专利权)人:云南银镁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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