基于复卷机把控成品纸长度的控制结构制造技术

技术编号:44766032 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-26 12:47
本技术涉及复卷机控制成品纸长度技术领域,具体为基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,包大板,大板的一侧侧壁上固定连接有安装座,安装座远离大板的一侧侧壁上转动连接有一号转轴以及二号转轴,一号转轴与二号转轴位于相同高度上并关于安装座中心轴线对称分布,一号转轴的外壁上以及二号转轴的外壁上均固定连接有一号齿轮。本技术通过改进数学模型公式后方法,利用数学模型公式为L=V*T(公式中L为成纸卷长度、V为底辊的运转速度、T为底辊的运转时间)来计算卷纸的长度,32位的矢量型变频器配合可编程控制器能够处理更复杂的控制算法和更精确的控制,能够让卷纸长度更加精准,大大提升卷纸的利用率,提高生产产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复卷机控制成品纸长度,特别是涉及基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,属于复卷机。


技术介绍

1、复卷机是一种用于将卷筒纸或薄膜等材料复卷成新卷筒的机器。复卷机通常由放卷、复卷、切割、张力控制等部分组成,可以实现高速、自动化的复卷作业,复卷机广泛应用于造纸、印刷、包装等行业,是生产过程中不可或缺的设备之一。

2、复卷机是造纸机生产系统的最后一道生产线,经复卷机把造纸机下卷的纸卷进一步加工分切成小纸卷作为半成品供应给下游的客户,复卷机分切的半成品供应给下游客户时,需要完全是根据下游客户的需要分切加工,一般下游客户要求分切后按纸卷重量计算的同时,还要求满足下游客户加工设备上的技术要求,确保包装成品质量,往往要求复卷分切纸卷时必须符合要求长度分切,现有的复卷机一般通过数学方法:π*(d/2)2=l*δ(公式中π是常数、d是成卷直径、δ是当前纸的厚度、l是纸卷长度),计算得出复卷纸的长度,成卷直径是由压纸辊上下位置移动引起电位器电阻的变化而得到的数值,因为压纸辊最初位置是在纸芯筒上而并不是在底辊的辊面上,纸芯筒随着纸卷直径的增加而变动了位置,导致原来定义的这个零位并不是真正的零位,导致卷纸长度误差较大,因此大大降低了卷纸的利用率,同时造成纸张的极大浪费。

3、因此,亟需对复卷机把控成品纸长度的控制结构进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,通过改进数学模型公式后方法,利用数学模型公式为l=v*t(公式中l为成纸卷长度、v为底辊的运转速度、t为底辊的运转时间)来计算卷纸的长度,利用分辨率为2048的编码器获得的底辊运行速度数据,大幅度提高底棍运行速度数据的精度,32位的矢量型变频器配合可编程控制器能够处理更复杂的控制算法和更精确的控制,能够让卷纸长度更加精准,大大提升卷纸的利用率,提高生产产量。

2、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:包大板,所述大板的一侧侧壁上固定连接有安装座,所述安装座远离所述大板的一侧侧壁上转动连接有一号转轴以及二号转轴,所述一号转轴与所述二号转轴位于相同高度上并关于所述安装座中心轴线对称分布,所述一号转轴的外壁上以及所述二号转轴的外壁上均固定连接有一号齿轮,所述二号转轴的外壁上固定连接有二号齿轮,所述二号齿轮位于所述二号转轴远离所述安装座的一端位置处,所述大板上设有用于对两个所述一号齿轮进行驱动的驱动组件以及设有用于对所述二号齿轮进行测速的测速组件。

3、优选的,所述驱动组件包括:两个支撑杆、固定板、电机以及三号齿轮,两个所述支撑杆固定连接在所述大板靠近所述安装座的一侧侧壁上,所述固定板固定连接在两个所述支撑杆远离所述大板的一端,所述电机固定安装在所述固定板靠近所述支撑杆的一侧侧壁上,所述三号齿轮固定连接在所述电机的输出端上,所述三号齿轮与两个所述一号齿轮均相啮合。

4、优选的,所述测速组件包括:支撑架、编码器、旋转座以及四号齿轮,所述支撑架以及所述旋转座均固定连接在所述大板靠近所述安装座的一侧侧壁上,所述编码器固定安装在所述支撑架远离所述大板的一侧侧壁上,所述四号齿轮转动连接在所述旋转座远离所述大板的一端上,所述四号齿轮与所述二号齿轮相啮合,所述编码器的活动端贯穿所述支撑架并与所述四号齿轮相固定连接。

5、优选的,所述大板靠近所述安装座的一侧侧壁上固定安装有变频器以及可编程控制器,所述变频器分别与所述电机以及所述可编程控制器相耦接,所述编码器与所述可编程控制器相耦接。

6、优选的,所述一号转轴另一端以及所述二号转轴的另一端均贯穿所述安装座以及所述大板并均固定连接有底棍。

7、优选的,所述变频器为32位系统的矢量型变频器。

8、优选的,所述编码器为分辨率为2048。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、1、通过改进数学模型公式后方法,利用数学模型公式为l=v*t(公式中l为成纸卷长度、v为底辊的运转速度、t为底辊的运转时间)来计算卷纸的长度,利用分辨率为2048的编码器获得的底辊运行速度数据,大幅度提高底棍运行速度数据的精度,32位的矢量型变频器配合可编程控制器能够处理更复杂的控制算法和更精确的控制,能够让卷纸长度更加精准,大大提升卷纸的利用率,提高生产产量。

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【技术保护点】

1.基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,包大板(1),其特征在于:所述大板(1)的一侧侧壁上固定连接有安装座(2),所述安装座(2)远离所述大板(1)的一侧侧壁上转动连接有一号转轴(3)以及二号转轴(4),所述一号转轴(3)与所述二号转轴(4)位于相同高度上并关于所述安装座(2)中心轴线对称分布,所述一号转轴(3)的外壁上以及所述二号转轴(4)的外壁上均固定连接有一号齿轮(5),所述二号转轴(4)的外壁上固定连接有二号齿轮(6),所述二号齿轮(6)位于所述二号转轴(4)远离所述安装座(2)的一端位置处,所述大板(1)上设有用于对两个所述一号齿轮(5)进行驱动的驱动组件(7)以及设有用于对所述二号齿轮(6)进行测速的测速组件(8)。

2.根据权利要求1所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述驱动组件(7)包括:两个支撑杆(9)、固定板(10)、电机(11)以及三号齿轮(12),两个所述支撑杆(9)固定连接在所述大板(1)靠近所述安装座(2)的一侧侧壁上,所述固定板(10)固定连接在两个所述支撑杆(9)远离所述大板(1)的一端,所述电机(11)固定安装在所述固定板(10)靠近所述支撑杆(9)的一侧侧壁上,所述三号齿轮(12)固定连接在所述电机(11)的输出端上,所述三号齿轮(12)与两个所述一号齿轮(5)均相啮合。

3.根据权利要求2所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述测速组件(8)包括:支撑架(13)、编码器(14)、旋转座(15)以及四号齿轮(16),所述支撑架(13)以及所述旋转座(15)均固定连接在所述大板(1)靠近所述安装座(2)的一侧侧壁上,所述编码器(14)固定安装在所述支撑架(13)远离所述大板(1)的一侧侧壁上,所述四号齿轮(16)转动连接在所述旋转座(15)远离所述大板(1)的一端上,所述四号齿轮(16)与所述二号齿轮(6)相啮合,所述编码器(14)的活动端贯穿所述支撑架(13)并与所述四号齿轮(16)相固定连接。

4.根据权利要求3所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述大板(1)靠近所述安装座(2)的一侧侧壁上固定安装有变频器(17)以及可编程控制器(18),所述变频器(17)分别与所述电机(11)以及所述可编程控制器(18)相耦接,所述编码器(14)与所述可编程控制器(18)相耦接。

5.根据权利要求1所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述一号转轴(3)另一端以及所述二号转轴(4)的另一端均贯穿所述安装座(2)以及所述大板(1)并均固定连接有底棍(19)。

6.根据权利要求4所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述变频器(17)为32位系统的矢量型变频器。

7.根据权利要求4所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述编码器(14)为分辨率为2048。

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【技术特征摘要】

1.基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,包大板(1),其特征在于:所述大板(1)的一侧侧壁上固定连接有安装座(2),所述安装座(2)远离所述大板(1)的一侧侧壁上转动连接有一号转轴(3)以及二号转轴(4),所述一号转轴(3)与所述二号转轴(4)位于相同高度上并关于所述安装座(2)中心轴线对称分布,所述一号转轴(3)的外壁上以及所述二号转轴(4)的外壁上均固定连接有一号齿轮(5),所述二号转轴(4)的外壁上固定连接有二号齿轮(6),所述二号齿轮(6)位于所述二号转轴(4)远离所述安装座(2)的一端位置处,所述大板(1)上设有用于对两个所述一号齿轮(5)进行驱动的驱动组件(7)以及设有用于对所述二号齿轮(6)进行测速的测速组件(8)。

2.根据权利要求1所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述驱动组件(7)包括:两个支撑杆(9)、固定板(10)、电机(11)以及三号齿轮(12),两个所述支撑杆(9)固定连接在所述大板(1)靠近所述安装座(2)的一侧侧壁上,所述固定板(10)固定连接在两个所述支撑杆(9)远离所述大板(1)的一端,所述电机(11)固定安装在所述固定板(10)靠近所述支撑杆(9)的一侧侧壁上,所述三号齿轮(12)固定连接在所述电机(11)的输出端上,所述三号齿轮(12)与两个所述一号齿轮(5)均相啮合。

3.根据权利要求2所述的基于复卷机把控成品纸长度的控制结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈细红
申请(专利权)人:东莞金洲纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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