一种用于塑料片材生产的涂油装置制造方法及图纸

本技术涉及塑料片材生产领域，具体为一种用于塑料片材生产的涂油装置，所述加工台的上方设有能拆卸的定位板，所述定位板上设有定位槽，所述板材本体位于定位槽的内部，所述定位板的下端设有升降器，所述升降器的输出端位于定位槽底部的升降板，所述加工台的上方固定设置推进器，所述推进器的输出端固定设置喷油板，所述喷油板的下端设有多个喷头，所述加工台的下方设有风机，启动升降器，能使升降板将定位槽内的板材本体顶出，能使涂油完毕的板材本体便于卸料，当需要对不同尺寸的板材本体进行涂油时，只需要将定位板进行更换即可，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料片材生产领域，具体为一种用于塑料片材生产的涂油装置。

技术介绍

1、众所周知，随着科技的发展，塑料当今生产与生活中必不可少的材料，它是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料片材是一种以塑料为材质制成的片材,塑料片材在生产的过程中，需要用到涂油装置对其进行涂油。

2、公开号为cn218890760u的专利提出了一种用于塑料片材生产的涂油装置，包括底座、上端板，所述底座上方安装有上端板，所述上端板中部设置有开槽，所述开槽的一侧设置有进料机构，所述开槽的另一侧设置有烘干机构，所述开槽的前后侧设置有夹持移动机构，所述开槽内侧设置有涂油机构；所述涂油机构包括涂油箱，所述开槽的内侧设置涂油箱，所述涂油箱内壁上安装有油位深度检测器，所述涂油箱的前后侧均设置有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母内部贯穿有竖直设置的第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置有第二电动机。该装置通过涂油机构、烘干机构等设置，保证了塑料片材的加工效率，使用方便高效，涂油均匀，与现技术相比具有明显的优点。

3、上述的结构在使用时，设置两个丝杆，两个丝杆使两个丝杆螺母同步运动需要高精度，实际操作起来比较困难，使用时的成本高，容易产生丝杆螺母卡住的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料片材生产的涂油装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料片材生产的涂油装置，包括加工台以及板材本体，所述加工台的上方设有能拆卸的定位板，所述定位板上设有定位槽，所述板材本体位于定位槽的内部，所述定位板的下端设有升降器，所述升降器的输出端位于定位槽底部的升降板，所述加工台的上方固定设置推进器，所述推进器的输出端固定设置喷油板，所述喷油板的下端设有多个喷头，所述加工台的下方设有风机，所述加工台的上端对称定位板设置两个出风管，所述风机的一侧设有分风箱，所述出风管与分风箱通过导管连通，所述出风管上设有多个出风孔。

3、为了使定位板便于拆卸，本技术的改进有，所述加工台的上端设有多个支杆，所述定位板的四角处设有定位座，所述支杆的顶端设有插入到定位座内部的电磁铁，所述加工台的下端设有用来控制电磁铁的开关。

4、进一步的，本技术的改进有，所述定位板以及定位座的材质为铁。

5、为了提高喷油板在移动时的稳定性，本技术的改进有，所述出风管的上端固定设置导轨，所述喷油板的两侧设有与出风管滑动连接的导向杆。

6、为了使出风管便于拆卸，本技术的改进有，所述出风管通过支杆固定在加工台的上端。

7、进一步的，本技术的改进有，所述支杆通过螺丝固定在加工台的上端。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料片材生产的涂油装置，具备以下有益效果：

9、该用于塑料片材生产的涂油装置，当板材本体涂油完毕后，启动风机，此时出风孔处会出风，能使板材本体上的涂料快速变干，然后启动升降器，能使升降板将定位槽内的板材本体顶出，能使涂油完毕的板材本体便于卸料，当需要对不同尺寸的板材本体进行涂油时，只需要将定位板进行更换即可，结构简单，操作方便，此设备不带有丝杆等结构，便于调控，稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种用于塑料片材生产的涂油装置，包括加工台（1）以及板材本体（7），其特征在于：所述加工台（1）的上方设有能拆卸的定位板（5），所述定位板（5）上设有定位槽（6），所述板材本体（7）位于定位槽（6）的内部，所述定位板（5）的下端设有升降器（14），所述升降器（14）的输出端位于定位槽（6）底部的升降板（18），所述加工台（1）的上方固定设置推进器（3），所述推进器（3）的输出端固定设置喷油板（2），所述喷油板（2）的下端设有多个喷头（4），所述加工台（1）的下方设有风机（11），所述加工台（1）的上端对称定位板（5）设置两个出风管（10），所述风机（11）的一侧设有分风箱（12），所述出风管（10）与分风箱（12）通过导管（13）连通，所述出风管（10）上设有多个出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述加工台（1）的上端设有多个支杆（8），所述定位板（5）的四角处设有定位座（9），所述支杆（8）的顶端设有插入到定位座（9）内部的电磁铁（19），所述加工台（1）的下端设有用来控制电磁铁（19）的开关（17）。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述定位板（5）以及定位座（9）的材质为铁。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述出风管（10）的上端固定设置导轨（15），所述喷油板（2）的两侧设有与出风管（10）滑动连接的导向杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述出风管（10）通过支杆（8）固定在加工台（1）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述支杆（8）通过螺丝固定在加工台（1）的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于塑料片材生产的涂油装置，包括加工台（1）以及板材本体（7），其特征在于：所述加工台（1）的上方设有能拆卸的定位板（5），所述定位板（5）上设有定位槽（6），所述板材本体（7）位于定位槽（6）的内部，所述定位板（5）的下端设有升降器（14），所述升降器（14）的输出端位于定位槽（6）底部的升降板（18），所述加工台（1）的上方固定设置推进器（3），所述推进器（3）的输出端固定设置喷油板（2），所述喷油板（2）的下端设有多个喷头（4），所述加工台（1）的下方设有风机（11），所述加工台（1）的上端对称定位板（5）设置两个出风管（10），所述风机（11）的一侧设有分风箱（12），所述出风管（10）与分风箱（12）通过导管（13）连通，所述出风管（10）上设有多个出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的涂油装置，其特征在于：所述加工台（1）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文陆，
申请(专利权)人：丽水丽宏塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：