【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶制品，具体是一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元。
技术介绍
1、橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
2、对于现在的橡胶制品在进行加工处理时，需要对其进行混炼操作，传统的混炼处理后，需要对物料进行卸料操作，卸料就是通过单一的管道引导结构进行处理，使得卸料不够高效让其会形成粘黏在管道的内侧边，造成了影响到后续的操作使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的橡胶制品在进行加工处理时，需要对其进行混炼操作，传统的混炼处理后，需要对物料进行卸料操作，卸料就是通过单一的管道引导结构进行处理，使得卸料不够高效让其会形成粘黏在管道的内侧边，造成了影响到后续的操作使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，包括支撑罐体，所述支撑罐体的底端固定焊接有导向底块，所述支撑罐体的外侧边设置有支撑侧块，所述支撑侧块的一侧边固定设置有侧固定盒，所述支撑侧块的两侧边对称焊接有安装侧块，所述安装侧块的侧边均匀开设有安装孔，所述支撑罐体的顶端固定设置有固定顶盒，所述支撑罐体的外侧边斜固定设置有进料连管，所述进料连管的侧边固定设置有配合胶管，所述进料连管的外侧边水平焊接有安装环，所述支撑罐体的内侧边固定设置有内保温层，所述内保
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述导向底块呈漏斗状固定设置在支撑罐体的底开口端位置，且导向底块的内部与支撑罐体的内部保持通接，支撑侧块呈u形形状设置，且支撑侧块套接状设置在支撑罐体的外侧边，侧固定盒固定设置在支撑侧块的侧边靠近一端位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述安装侧块对称固定设置在支撑侧块的侧边边缘位置，固定顶盒固定设置在支撑罐体的顶端中心位置，进料连管的底端斜向下固定连接设置在进料孔的一开口端边缘位置，且进料连管的内部与进料孔的内部保持通接。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述进料连管通过配合胶管形成分段软连接设置，安装环水平固定设置在进料连管的外侧顶端位置，加热丝呈螺旋状固定设置在处理内层的内侧壁。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述翻转轴杆对称固定设置在支撑罐体的外侧靠近中心位置，且翻转轴杆水平插接设置在固定轴承的内侧边，进料孔斜向下贯穿式开设在支撑罐体的外侧边靠近顶端位置，且进料孔的内部与支撑罐体的内部保持通接。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述主轴杆竖直向设置在支撑罐体的内侧中轴线位置，且主轴杆的顶端固定插接设置在支撑罐体的顶端中心位置，延伸顶端固定连接设置在传输电机的输出端，刮料螺片呈螺旋状设置，且刮料螺片的外侧边对接设置在处理内层的内侧边，固定轴承固定设置在支撑侧块的侧边靠近两端位置，调节电机的输出端水平延伸连接设置在一根翻转轴杆的一端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将支撑侧块的一侧边水平对接设置在指定位置后，让螺栓贯穿过安装孔后使得安装侧块固定安装操作，然后将进料连管的顶端安装环对接设置在混炼设备的出料口位置，在设备的物料向下排出处理时，则通过进料连管和进料孔进入到支撑罐体的内部，在需要对支撑罐体进行调节角度处理时，则可以让侧边的调节电机转动处理，让底端的导向底块的底开口对接设置在指定角度满足调节需要，在物料进入到处理内层的内部后，加热丝进行加热到指定温度使得内部物料形成恒温状态，在顶端的传输电机的转动下使得输出端带动着主轴杆转动处理，让外部的刮料螺片转动对物料进行向下传输排出卸料操作，而在内光面层的使用下使得物料不易形成粘黏的情况，而在螺旋传输刮料结构使得卸料更加的快速高效，在采用了可调节式结构使得可以根据需要调节使用，同时在螺片传输结构使得卸料更加的彻底高效。
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1.一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，包括支撑罐体(1)，其特征在于，所述支撑罐体(1)的底端固定焊接有导向底块(2)，所述支撑罐体(1)的外侧边设置有支撑侧块(3)，所述支撑侧块(3)的一侧边固定设置有侧固定盒(4)，所述支撑侧块(3)的两侧边对称焊接有安装侧块(5)，所述安装侧块(5)的侧边均匀开设有安装孔(6)，所述支撑罐体(1)的顶端固定设置有固定顶盒(7)，所述支撑罐体(1)的外侧边斜固定设置有进料连管(8)，所述进料连管(8)的侧边固定设置有配合胶管(9)，所述进料连管(8)的外侧边水平焊接有安装环(10)，所述支撑罐体(1)的内侧边固定设置有内保温层(11)，所述内保温层(11)的内侧边固定设置有处理内层(12)，所述处理内层(12)的内侧壁镶嵌有加热丝(13)，所述支撑罐体(1)的外侧边水平对称焊接有翻转轴杆(14)，所述支撑罐体(1)的外侧边斜开设有进料孔(15)，所述固定顶盒(7)的内侧边固定设置有传输电机(16)，所述支撑罐体(1)的内侧边竖直向插接有主轴杆(17)，所述主轴杆(17)的外侧边焊接有刮料螺片(18)，所述支撑侧块(3)的侧边固定卡接有固定轴
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述导向底块(2)呈漏斗状固定设置在支撑罐体(1)的底开口端位置，且导向底块(2)的内部与支撑罐体(1)的内部保持通接，支撑侧块(3)呈U形形状设置，且支撑侧块(3)套接状设置在支撑罐体(1)的外侧边，侧固定盒(4)固定设置在支撑侧块(3)的侧边靠近一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述安装侧块(5)对称固定设置在支撑侧块(3)的侧边边缘位置，固定顶盒(7)固定设置在支撑罐体(1)的顶端中心位置，进料连管(8)的底端斜向下固定连接设置在进料孔(15)的一开口端边缘位置，且进料连管(8)的内部与进料孔(15)的内部保持通接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述进料连管(8)通过配合胶管(9)形成分段软连接设置，安装环(10)水平固定设置在进料连管(8)的外侧顶端位置，加热丝(13)呈螺旋状固定设置在处理内层(12)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述翻转轴杆(14)对称固定设置在支撑罐体(1)的外侧靠近中心位置，且翻转轴杆(14)水平插接设置在固定轴承(19)的内侧边，进料孔(15)斜向下贯穿式开设在支撑罐体(1)的外侧边靠近顶端位置，且进料孔(15)的内部与支撑罐体(1)的内部保持通接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述主轴杆(17)竖直向设置在支撑罐体(1)的内侧中轴线位置，且主轴杆(17)的顶端固定插接设置在支撑罐体(1)的顶端中心位置，延伸顶端固定连接设置在传输电机(16)的输出端，刮料螺片(18)呈螺旋状设置，且刮料螺片(18)的外侧边对接设置在处理内层(12)的内侧边，固定轴承(19)固定设置在支撑侧块(3)的侧边靠近两端位置，调节电机(20)的输出端水平延伸连接设置在一根翻转轴杆(14)的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，包括支撑罐体(1)，其特征在于，所述支撑罐体(1)的底端固定焊接有导向底块(2)，所述支撑罐体(1)的外侧边设置有支撑侧块(3)，所述支撑侧块(3)的一侧边固定设置有侧固定盒(4)，所述支撑侧块(3)的两侧边对称焊接有安装侧块(5)，所述安装侧块(5)的侧边均匀开设有安装孔(6)，所述支撑罐体(1)的顶端固定设置有固定顶盒(7)，所述支撑罐体(1)的外侧边斜固定设置有进料连管(8)，所述进料连管(8)的侧边固定设置有配合胶管(9)，所述进料连管(8)的外侧边水平焊接有安装环(10)，所述支撑罐体(1)的内侧边固定设置有内保温层(11)，所述内保温层(11)的内侧边固定设置有处理内层(12)，所述处理内层(12)的内侧壁镶嵌有加热丝(13)，所述支撑罐体(1)的外侧边水平对称焊接有翻转轴杆(14)，所述支撑罐体(1)的外侧边斜开设有进料孔(15)，所述固定顶盒(7)的内侧边固定设置有传输电机(16)，所述支撑罐体(1)的内侧边竖直向插接有主轴杆(17)，所述主轴杆(17)的外侧边焊接有刮料螺片(18)，所述支撑侧块(3)的侧边固定卡接有固定轴承(19)，所述侧固定盒(4)的内侧边水平固定设置有调节电机(20)，所述进料连管(8)的内侧边固定设置有内光面层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工混炼装置的卸料单元，其特征在于，所述导向底块(2)呈漏斗状固定设置在支撑罐体(1)的底开口端位置，且导向底块(2)的内部与支撑罐体(1)的内部保持通接，支撑侧块(3)呈u形形状设置，且支撑侧块(3)套接状设置在支撑罐体(1)的外侧边，侧固定盒(4)固定设置在支撑侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军兵，夏永江，陈希辉，陈希良，
申请(专利权)人：安徽兵辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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