【技术实现步骤摘要】
本技术涉及负压上料设备，尤其是涉及一种中间膜生产用上料装置。
技术介绍
1、公知的，中间膜主要用于制造夹层玻璃，在提升玻璃产品的安全性和功能性方面发挥着重要作用；中间膜在生产过程中需要将树脂颗粒粉料送至位于高处的挤出成型设备内；为了提升上料效率，行业内通常使用粉体真空吸料机进行负压输料；在现有工艺中通常需要操作人员将盛装有树脂颗粒粉料的物料吨包划破，将粉料倾倒入储料桶内，然后通过粉体真空吸料机进行负压输料，在倾倒过程会产生大量扬尘，污染车间环境，影响操作人员的身心健康，上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题；
2、中国专利（公告号：cn219791716u）公开了一种负压输送下料仓防堵料输送装置；该专利包括输送转换器和输送管，所述输送转换器包括接料斗和送料管，该专利在使用时需要将物料倾倒入接料斗内，负压输料作业过程中无法避免产生扬尘。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种中间膜生产用上料装置。
2、为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种中间膜生产用上料装置，包含支架、锥形桶和输料管；所述锥形桶顶部敞口，锥形桶外侧设有支架，锥形桶底部设有用于连通负压管路的输料管；所述输料管设有竖直贯穿锥形桶底部的竖直管，且竖直管顶部为能够刺破物料吨包的斜切口结构，竖直管管身阵列排布有多个通孔；输料管管身设有开口朝上的进气口，且进气口处安装有调节阀。
4、优选的，所述竖直管管身沿环向间隔设有多个呈楔形的扩口板。
5、优选的，所述锥形桶底部设有缩颈部。
6、优选的，所述锥形桶顶部呈喇叭形结构。
7、优选的，所述调节阀的进口设有滤网。
8、优选的，所述竖直管斜切口结构的尖端设有刃口，其余部位则为平滑结构。
9、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
10、本技术公开的一种中间膜生产用上料装置，结构简单，能够实现无尘负压输料作业；所述输料管设有竖直贯穿锥形桶底部的竖直管，且竖直管顶部为能够刺破物料吨包的斜切口结构，将物料吨包置于锥形桶内时，物料吨包在自身重力作用下自动适应锥形桶的结构，同时竖直管的斜切口结构能够刺破物料吨包，使得竖直管能够插入物料吨包内，物料吨包内的粉料能够沿竖直管顶部斜切口及通孔进入竖直管内，并沿竖直管进入输料管，开启粉体真空吸料机使输料管内产生负压，即可进行负压输料作业；无需由操作人员将物料吨包内的粉料倒入锥形桶，进而保证负压输料作业过程中无扬尘；
11、此外，竖直管管身沿环向间隔设有多个呈楔形的扩口板，即在竖直管插入物料吨包内的过程中，扩口板能够将物料吨包的破口扩大，物料吨包内物料剩余较少时，外部空气能够从相邻两个扩口板的间隙内进入竖直管，从而避免了物料吨包的包袋被牢牢吸附，在不关闭粉体真空吸料机的情况下也能顺利取出物料吨包的包袋，能够实现连续作业。
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1.一种中间膜生产用上料装置，其特征是：包含支架（1）、锥形桶（2）和输料管（3）；所述锥形桶（2）顶部敞口，锥形桶（2）外侧设有支架（1），锥形桶（2）底部设有用于连通负压管路的输料管（3）；所述输料管（3）设有竖直贯穿锥形桶（2）底部的竖直管（4），且竖直管（4）顶部为能够刺破物料吨包的斜切口结构，竖直管（4）管身阵列排布有多个通孔（5）；输料管（3）管身设有开口朝上的进气口（6），且进气口（6）处安装有调节阀。
2.如权利要求1所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述竖直管（4）管身沿环向间隔设有多个呈楔形的扩口板（7）。
3.如权利要求2所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述锥形桶（2）底部设有缩颈部。
4.如权利要求1所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述锥形桶（2）顶部呈喇叭形结构。
5.如权利要求1所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述调节阀的进口设有滤网（8）。
6.如权利要求1所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述竖直管（4）斜切口结构的尖端设有刃口，其余部位则为平滑结构。
【技术特征摘要】
1.一种中间膜生产用上料装置，其特征是：包含支架（1）、锥形桶（2）和输料管（3）；所述锥形桶（2）顶部敞口，锥形桶（2）外侧设有支架（1），锥形桶（2）底部设有用于连通负压管路的输料管（3）；所述输料管（3）设有竖直贯穿锥形桶（2）底部的竖直管（4），且竖直管（4）顶部为能够刺破物料吨包的斜切口结构，竖直管（4）管身阵列排布有多个通孔（5）；输料管（3）管身设有开口朝上的进气口（6），且进气口（6）处安装有调节阀。
2.如权利要求1所述的中间膜生产用上料装置，其特征是：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田锦，刘凌云，刘兵，
申请(专利权)人：洛阳祺诺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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