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一种线圈垫加工设备制造技术

技术编号:44764865 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:46
本申请涉及电磁炉设备制造技术领域,提供了一种线圈垫加工设备,包括成型模具和支撑托盘,成型模具包括上模具和下模具,上模具和下模具相扣合并形成有安装空间,端子夹持于上模具和下模具之间;支撑托盘安装于安装空间内,支撑托盘的一端通过连接组件与端子相连接;线圈放置于支撑托盘内。本申请的一种线圈垫加工设备,为了保持线圈垫的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电磁炉设备制造,特别是一种线圈垫加工设备


技术介绍

1、电磁炉作为一种高效、节能且环保的烹饪设备,在现代厨房中得到了广泛应用;其核心部位之一线圈,线圈由铜丝绕卷而成,且线圈的两端通过端子相连接,线圈承担着电能转化为磁能,进而通过电磁感应原理在锅具中产生涡流以加热食物的重要任务。

2、在电磁炉的制作过程中,线圈垫作为一种关键的辅助材料,扮演着至关重要的角色,线圈垫不仅用于支撑和固定线圈,防止其在工作过程中发生位移或变形,还起到隔热、减震以及优化磁场分布的作用,因此,线圈垫的加工质量和精度对电磁炉的整体性能具有重要影响。

3、传统的线圈垫采用两片橡胶材料制成,线圈包裹于两片橡胶材料之间;现有线圈垫的加工方式为,先制作第一片橡胶材料,并在第一片橡胶材料上开设供线圈放置的安装空间;而后将第二片橡胶材料与第一片橡胶材料粘贴设置并覆盖于安装空间表面。但该方式制成的线圈垫密封性较差,在长时间的使用下两个橡胶材料之间易发生开裂,从而影响线圈的使用寿命;有待改进。


技术实现思路

1、为了保持线圈垫的密封性,本申请提供了一种线圈垫加工设备。

2、本申请提供的一种线圈垫加工设备采用如下技术方案:

3、一种线圈垫加工设备,包括成型模具和支撑托盘,所述成型模具包括上模具和下模具,所述上模具和下模具相扣合并形成有安装空间,端子夹持于所述上模具和下模具之间;所述支撑托盘安装于安装空间内,支撑托盘的一端通过连接组件与端子相连接;线圈放置于支撑托盘内。p>

4、通过采用上述的技术方案,设备通过上模具和下模具相扣合能够形成密闭的安装空间,并通过连接组件将端子和支撑托盘箱连接;使得上下模对端子进行夹持时,能够使支撑托盘与安装空间上下壁之间存有间隙,以能够使支撑托盘能够对线圈进行支撑,减少线圈在加工过程中发生变形或位移,确保线圈在加工过程中的稳定性和准确性。

5、此时向安装空间内注塑以使线圈垫一体化成型,能够线圈、支撑托盘、端子紧密结合,并增加线圈垫的密封效果,减少线圈垫在长时间的使用下发生开裂的情况,提高线圈垫的使用寿命。

6、可选的,所述连接组件包括安装环以及卡接块,所述安装环套设于端子外壁,所述卡接块安装于支撑托盘,安装环开设有供支撑托盘插接的卡接槽。

7、通过采用上述的技术方案,将安装环套设于端子外壁,并将支撑托盘上的卡接块插接于安装环的卡接槽内,能够将支撑托盘与端子进行连接;且该安装方式较为便捷,以便于工作人员在将支撑托盘和线圈放置于安装,空间前进行组装。

8、可选的,所述卡接块外壁包裹有橡胶层。

9、通过采用上述的技术方案,橡胶层的设置能够使卡接块通过过盈配合的方式插接于卡接槽内,增加端子与支撑托盘连接的稳固性。

10、可选的,还包括牵引机构,所述牵引机构包括牵引绳、安装架、收卷辊以及伺服电机,所述收卷辊转动安装于安装架,所述伺服电机用于驱使收卷辊转动;所述牵引绳的一端与收卷辊相固定,所述连接组件安装有导向管,所述牵引绳的另一端穿设于导向管与支撑托盘远离连接组件的一端相绑扎。

11、支撑托盘在承载线圈时,其远离连接组件的一端缺乏足够的支撑力,导致在重力作用下发生形变,导致支撑托盘发生下陷;通过采用上述的技术方案,将带有线圈的支撑托盘放置于成型模具内前,首先将牵引绳的自由端穿设于导向管与支撑托盘远离连接组件的一端相连接,而后将上模板和下模板相扣合,使其形成密闭的安装空间,而后驱使伺服电机对牵引绳进行收卷使得牵引绳处于绷紧状态;此时牵引绳对支撑托盘远离端子的一端进行提升,以为支撑托盘提供额外的支撑力,减少支撑托盘在承载线圈时发生形变的风险,从而降低支撑托盘由于自身重力发生下陷的可能性。

12、可选的,所述支撑托盘一体成型有导向片,所述牵引绳与导向片远离支撑托盘的一侧相抵接。

13、通过采用上述的技术方案,通过设置导向片,能够使牵引绳与线圈之间存有间隙,减小线圈垫在制作过程中、牵引绳与线圈之间相抵贴的情况,以保持线圈的正常使用。

14、可选的,所述上模具开设有与安装空间相连通的安装槽,所述安装槽内设置有切割块,所述切割块开设有供牵引绳穿设的切割孔;所述切割孔内活动安装有切割刀,所述切割块设置有用于驱使切割刀滑移的活动组件。

15、通过采用上述的技术方案,线圈垫成型后,通过活动组件驱使切割刀滑移,能够使切割刀将牵引绳切断;以降低工作人员对线圈垫后续的加工,提高工作效率,缩短加工周期。

16、可选的,所述切割孔内顶壁安装有抵紧块,所述抵紧块位于切割刀远离安装空间的一侧;所述抵紧块铰接有抵紧板,所述抵紧块的长度大于切割孔内径,所述抵紧板远离抵紧块的一端朝向安装空间的一侧倾斜设置;所述抵紧板与抵紧块的铰接处设置有扭簧,所述扭簧的弹力用于牵引绳夹持于抵紧板和切割孔底壁之间。

17、通过采用上述的技术方案,在初始状态下,扭簧的弹力使抵紧板保持倾斜角度;当牵引绳穿过切割孔时,将抵紧板进行转动以使其与切割孔底壁存有间隙以便于牵引绳顺利通过。

18、当牵引绳到达所需位置后,扭簧的弹力会驱使抵紧板与牵引绳上壁相抵紧,并关闭伺服电机的电源,能够减少牵引绳在支撑托盘的重力下于切割孔内发生自由滑移的情况,以降低伺服电机长时间处于开启的可能性。

19、可选的,所述活动组件包括拉杆和齿轮,所述切割块开设有驱动槽,所述齿轮转动安装于驱动槽内;所述抵紧块滑移安装于切割孔内壁,所述拉杆滑移安装于切割块并与抵紧块相连接;所述拉杆开设有第一齿槽,所述切割刀侧壁开设有第二齿槽,所述第一齿槽和第二齿槽均与齿轮相啮合。

20、通过采用上述的技术方案,当线圈垫成型需要开启安装空间时,工人员将牵引绳朝向远离安装空间的一侧拉动;由于牵引绳夹持于抵紧板和切割孔底壁之间,能够使抵紧板朝向远离安装空间的一侧滑移;由于拉杆与抵紧板相连接,能够使齿轮在于第一齿槽的啮合下发生转动,从而能够使切割刀发生滑移对牵引绳进行切割。

21、可选的,所述抵紧板设置于用于与切割绳相抵接的倒刺。

22、通过采用上述的技术方案,通过设置倒刺,能够增加抵紧板与牵引绳之间的摩擦力;以使牵引绳朝向远离安装空间的一侧拉动时,抵紧块于切割块上发生滑移。

23、可选的,所述拉杆与切割块之间设置有弹簧,所述弹簧的弹力用于驱使抵紧块朝向切割刀的一侧移动。

24、通过采用上述的技术方案,通过设置弹簧,在取消对牵引绳的拉动下,弹簧的弹力能够使抵紧块恢复至原有状态;由于牵引绳夹持于抵紧板与切割孔底壁之间,能够使牵引绳于切割孔内滑移并突出于切割孔外壁,以便于工作人员再次拉动牵引绳与支撑托盘绑扎。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

26、1.通过设置支撑托盘,上下模对端子进行夹持时,能够使支撑托盘与安装空间上下壁之间存有间隙,以能够使支撑托盘能够对线圈进行支撑,减少线圈在加工过程中发生变形或位移,确保线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈垫加工设备,其特征在于:包括成型模具(1)和支撑托盘(2),所述成型模具(1)包括上模具(12)和下模具(13),所述上模具(12)和下模具(13)相扣合并形成有安装空间(15),端子(81)夹持于所述上模具(12)和下模具(13)之间;所述支撑托盘(2)安装于安装空间(15)内,支撑托盘(2)的一端通过连接组件(3)与端子(81)相连接;线圈(8)放置于支撑托盘(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述连接组件(3)包括安装环(31)以及卡接块(32),所述安装环(31)套设于端子(81)外壁,所述卡接块(32)安装于支撑托盘(2),安装环(31)开设有供支撑托盘(2)插接的卡接槽(27)。

3.根据权利要求2所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述卡接块(32)外壁包裹有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:还包括牵引机构(4),所述牵引机构(4)包括牵引绳(43)、安装架(41)、收卷辊(42)以及伺服电机(44),所述收卷辊(42)转动安装于安装架(41),所述伺服电机(44)用于驱使收卷辊(42)转动;所述牵引绳(43)的一端与收卷辊(42)相固定,所述连接组件(3)安装有导向管(45),所述牵引绳(43)的另一端穿设于导向管(45)与支撑托盘(2)远离连接组件(3)的一端相绑扎。

5.根据权利要求4所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述支撑托盘(2)一体成型有导向片,所述牵引绳(43)与导向片远离支撑托盘(2)的一侧相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述上模具(12)开设有与安装空间(15)相连通的安装槽(16),所述安装槽(16)内设置有切割块(5),所述切割块(5)开设有供牵引绳(43)穿设的切割孔(52);所述切割孔(52)内活动安装有切割刀(56),所述切割块(5)设置有用于驱使切割刀(56)滑移的活动组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述切割孔(52)内顶壁安装有抵紧块(53),所述抵紧块(53)位于切割刀(56)远离安装空间(15)的一侧;所述抵紧块(53)铰接有抵紧板(54),所述抵紧块(53)的长度大于切割孔(52)内径,所述抵紧板(54)远离抵紧块(53)的一端朝向安装空间(15)的一侧倾斜设置;所述抵紧板(54)与抵紧块(53)的铰接处设置有扭簧,所述扭簧的弹力用于牵引绳(43)夹持于抵紧板(54)和切割孔(52)底壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述活动组件(6)包括拉杆(62)和齿轮(61),所述切割块(5)开设有驱动槽(525),所述齿轮(61)转动安装于驱动槽(525)内;所述抵紧块(53)滑移安装于切割孔(52)内壁,所述拉杆(62)滑移安装于切割块(5)并与抵紧块(53)相连接;所述拉杆(62)开设有第一齿槽(63),所述切割刀(56)侧壁开设有第二齿槽(64),所述第一齿槽(63)和第二齿槽(64)均与齿轮(61)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述抵紧板(54)设置于用于与切割绳相抵接的倒刺(57)。

10.根据权利要求8所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述拉杆(62)与切割块(5)之间设置有弹簧(55),所述弹簧(55)的弹力用于驱使抵紧块(53)朝向切割刀(56)的一侧移动。

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【技术特征摘要】

1.一种线圈垫加工设备,其特征在于:包括成型模具(1)和支撑托盘(2),所述成型模具(1)包括上模具(12)和下模具(13),所述上模具(12)和下模具(13)相扣合并形成有安装空间(15),端子(81)夹持于所述上模具(12)和下模具(13)之间;所述支撑托盘(2)安装于安装空间(15)内,支撑托盘(2)的一端通过连接组件(3)与端子(81)相连接;线圈(8)放置于支撑托盘(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述连接组件(3)包括安装环(31)以及卡接块(32),所述安装环(31)套设于端子(81)外壁,所述卡接块(32)安装于支撑托盘(2),安装环(31)开设有供支撑托盘(2)插接的卡接槽(27)。

3.根据权利要求2所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述卡接块(32)外壁包裹有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:还包括牵引机构(4),所述牵引机构(4)包括牵引绳(43)、安装架(41)、收卷辊(42)以及伺服电机(44),所述收卷辊(42)转动安装于安装架(41),所述伺服电机(44)用于驱使收卷辊(42)转动;所述牵引绳(43)的一端与收卷辊(42)相固定,所述连接组件(3)安装有导向管(45),所述牵引绳(43)的另一端穿设于导向管(45)与支撑托盘(2)远离连接组件(3)的一端相绑扎。

5.根据权利要求4所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述支撑托盘(2)一体成型有导向片,所述牵引绳(43)与导向片远离支撑托盘(2)的一侧相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种线圈垫加工设备,其特征在于:所述上模具(12)开设有与安装空间(15)相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉东杜友宝
申请(专利权)人:上海泰毅实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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