【技术实现步骤摘要】
本申请属于砂水分离，尤其是涉及一种砂水分离器。
技术介绍
1、砂水分离器设备一般螺旋倾角为25～30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的u型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。
2、现有的螺旋式砂水分离器在实际的使用中，较大的砂粒由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，但是细砂则需要较长的时间才能沉积，当大量进行砂水分离的时候，由于在脱水过程并没有较多的时间供细砂沉淀，甚至有些细砂粒会随着水流直接被排出，造成砂水分离不彻底，可能需要二次分砂脱水，或者需要较久的时间沉淀，导致砂水分离效率不高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中细砂粒会随着液体被排出，造成砂水分离不彻底或导致砂水分离效率不高的不足，从而提供一种砂水分离器。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种砂水分离器，由进水管、输砂管、水箱、无轴螺旋、u型槽体和驱动装置构成的分离器本体，所述水箱上面设有顶盖，所述水箱靠近进水管处的一端设有按顺序设有锯
4、进一步的，所述鸭嘴式布水器包括入水管，所述入水管下端连通有鸭嘴型出水头，所述鸭嘴型出水头横向设置。
5、进一步的，还包括输砂管底端设有的反冲洗结构。
6、进一步的，所述反冲洗结构包括输砂管下端连通有的若干个喷头，喷头向输砂管内喷水，所述喷头位于输砂管外的一端之间通过管道连接件连通有反冲洗管。
7、进一步的，所述无轴螺旋替换为有轴螺旋。
8、进一步的，所述水箱上面设有顶盖。
9、本技术的有益效果是：
10、设置的鸭嘴式布水器通入水源，向水箱布水，该种结构布水更均匀，对箱体里的砂水混合液扰动更小，更有利于沉砂，降低沉砂时间，提高砂水分离效率；
11、传统砂水分离器都是无轴螺旋，改成有轴螺旋，提砂精度能达到75um。
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1.一种砂水分离器，由进水管、输砂管、水箱、无轴螺旋、U型槽体和驱动装置构成的分离器本体，其特征在于：所述水箱靠近进水管处的一端设有按顺序设有锯齿形出水堰、连接板、倾斜的挡板、鸭嘴式布水器，所述挡板和锯齿形出水堰固定在连接板上，所述鸭嘴式布水器设置在连接板靠近挡板的侧面上，且出水口朝向挡板上表面，所述锯齿形出水堰与水箱之间设有溢流通道。
2.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述鸭嘴式布水器包括入水管，所述入水管下端连通有鸭嘴型出水头，所述鸭嘴型出水头横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：还包括输砂管底端设有的反冲洗结构。
4.根据权利要求3所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述反冲洗结构包括输砂管下端连通有的若干个喷头，所述喷头位于输砂管外的一端之间通过管道连接件连通有反冲洗管。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述无轴螺旋替换为有轴螺旋。
【技术特征摘要】
1.一种砂水分离器，由进水管、输砂管、水箱、无轴螺旋、u型槽体和驱动装置构成的分离器本体，其特征在于：所述水箱靠近进水管处的一端设有按顺序设有锯齿形出水堰、连接板、倾斜的挡板、鸭嘴式布水器，所述挡板和锯齿形出水堰固定在连接板上，所述鸭嘴式布水器设置在连接板靠近挡板的侧面上，且出水口朝向挡板上表面，所述锯齿形出水堰与水箱之间设有溢流通道。
2.根据权利要求1所述的一种砂水分离器，其特征在于：所述鸭嘴式布水器包括入水管，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达钢，金凡傲，唐群红，陈引，约翰·查尔斯·伯克，安德里亚·丹尼尔森，
申请(专利权)人：锦胜环保江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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