【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刮料机，更具体地说，涉及一种刮板机，能够适用于返程皮带与地面高度不超过300mm的狭小的安装空间。
技术介绍
1、刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用，也可多台联合使用；能多点加料，也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。
2、经检索，中国专利cn210479896u公开了一种刮板机，上述的刮板机包括驱动组件，为刮板机运转提供动力，其包括减速电机、两个传动链条、两个主动轮和两个从动轮；所述传动链条绕设在所述主动轮和从动轮上，传动链条与主动轮之间通过设置在主动轮上的凹槽配合。然而，由于刮板机本身的使用环境因素，部分物料会落到到主动轮上以及凹槽内，尤其是当凹槽被一些粘性易硬化的物料堆积时，传动链条与凹槽的配合会受到影响，不仅会影响传动效率，而且易造成传动链条跑偏；严重时，造成传动链条脱链。
技术实现思路
1、1.要解决的问题
2、针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种刮板机，减少物料落到主动轮上以及凹槽内，解决传动链条出现跑偏或脱链的问题。
3、2.技术方案
4、为了解决上述问题，本专利技
5、本专利技术第一方面提供一种刮板机，包括：
6、机架，其包括头部机架、中部机架和尾部机架；所述头部机架与中部机架的一端连接，所述头部机架中设置有主动轴座，主动轴座内安装有主动轴；所述的机尾组件包括尾部机架，尾部机架与中部机架远离头部机架的一端连接，所述尾部机架中设置有从动轴座，从动轴座内安装有从动轴；
7、设置在所述机架上的驱动组件，为刮板机运转提供动力，其包括动力源、传动链条、主动轮和从动轮；所述的动力源设置在头部机架的外侧，所述动力源驱动主动轴；所述主动轮与主动轴连接，所述从动轮与从动轴连接；所述传动链条绕设在所述主动轮和从动轮上；所述动力源包括但不限于减速电机、液压马达、减速电机-万向联轴器等。
8、设置在头部机架的末端并与主动轴座连接的张紧组件，其包括丝杆和螺母调节座；所述丝杆从头部机架的末端伸入头部机架内并与主动轴座连接，螺母调节座设置在头部机架外侧且与丝杆连接；
9、刮板组件，其包括至少一个刮板；所述刮板通过连接头与传动链条连接；所述刮板包括破拱刮板和/或平刮板；
10、设置在所述主动轮上方的挡料板，所述挡料板的纵向投影能够遮盖至少部分具有横向厚度h和纵向直径d的主动轮，阻挡部分物料落到主动轮上和/或主动轮的凹槽(环形槽和圆弧槽统称)内。
11、上述的能够遮盖表示挡料板在纵向投影方向的至少60％正投影落到主动轮上，再加之本专利技术的刮板机适用于高度不超过300mm的狭小空间，物料下落时会被挡料板所阻挡，从而减少落到主动轮上的可能性，因此，避免物料填充和/或粘附主动轮的凹槽，使得传动链条与主动轮的凹槽贴合紧密，一方面增大摩擦力，实现传动链条的有效驱动，提高传动效率；另一方面传动链条不易出现跑偏或脱链的问题。此外，通过大量的使用发现，本专利技术可以解决当一侧主动轮被填充，同侧的传动链条会出现跑偏，连接于所述传动链条上的刮板组件一端受力而发生倾斜，影响刮板组件的使用效果的问题。
12、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，所述挡料板在纵向投影方向的正投影长度为l，正投影宽度为s，所述正投影长度l大于等于所述主动轮的纵向直径d，所述正投影宽度s大于等于所述主动轮的横向厚度h。在满足上述的至少60％正投影落到主动轮上的前提下，挡料板位于主动轮的正上方，此时挡料板的正投影长度l以及宽度s可以与主动轮的纵向直径d、横向厚度h相等，这样的设计，挡料板的正投影理论上能够达到100％的遮盖主动轮，由于存在安装的误差，挡料板的正投影只能接近100％的遮盖主动轮。
13、当挡料板位于主动轮的正上方，且挡料板的正投影长度l以及宽度s均大于主动轮的纵向直径d、横向厚度h，在此情况下，挡料板能够达到100％的遮盖主动轮的效果。
14、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，所述挡料板包括两块平板，两块平板分别对应两个主动轮且水平设置在主动轮上方；和/或，两块平板固定在头部机架上，优选的，两块平板对称地固定在头部机架上，挡料板的结构简单，且易于制作。
15、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，在纵向投影方向，所述平板宽度的边缘超出所述主动轮的轮廓端面，且超出部分的宽度为5-20mm，能够降低部分的物料落到主动轮上的可能性。
16、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，至少一块平板焊接在头部机架上；和/或，至少一块平板通过紧固件(螺栓和/或螺钉)固定在头部机架上，该结构简化了平板的安装，且不会占用过多的空间(相对高度在300毫米以下)。
17、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，所述挡料板包括一块平板，所述平板跨设在主动轮上方且两端与头部机架固定，所述平板制作简单，且便于安装，保证了宽度h方向的遮盖率；同时通过大量的使用发现，由于本专利技术的主动轴转动速度较慢，粘附的物料受离心力的作用较小，无法利用离心力脱离主动轴，物料粘附后会使得其表面产生腐蚀，尤其是一些呈酸性的物料，由于主动轴受传动链条以及动力源的双作用，在高温高湿环境中，表面腐蚀会逐步向主动轴内部产生裂纹，最终导致主动轴断裂，本专利技术的整体式挡料板能够减少物料落到主动轴上，进而避免物料粘附导致主动轴腐蚀出现断裂的现象。
18、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，所述平板的两端焊接在头部机架上；和/或，所述平板的两端通过紧固件(螺栓和/或螺钉)固定在头部机架上。
19、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，所述挡料板具有沿着所述刮板组件的圆弧形运动轨迹a延伸的弧形头部；所述弧形头部的内侧轮廓线位于圆弧形运动轨迹a外侧，且两者之间形成有缝隙f，该缝隙f不仅能够为粘附在破拱刮板和/或平刮板上的物料提供排出的通道，而且为张紧组件的调节提供了避让空间，在一定程度上可以避免刮板组件与挡料板的干涉问题。
20、需要说明的是，针对一些物料，这些物料落到挡料板上，会形成堆积或者向挡料板的非固定侧移动，因此，将挡料板设计成具有弧形头部，这些物料在振动情况下会沿着弧形头部滑落，有效减少堆积，尤其是湿物料，会沿着弧形头部落到底部。
21、通过大量的现场使用，上述的设计不仅满足使用的要求，而且减少了物料堆积，使用效果较好。
22、根据本专利技术目的的第一方面的任一实施方案，在纵向投影方向，所述弧形头部的端面位于所述主动轮的外圆轮廓线与所述刮板组件的圆弧形运动轨迹a之间，使得所述挡料板在纵向投影方向的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刮板机，包括：
2.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)在纵向投影方向的正投影长度为L，正投影宽度为S；所述正投影长度L大于等于所述主动轮(23)的纵向直径D，所述正投影宽度S大于等于所述主动轮(23)的横向厚度H。
3.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)包括两块平板，两块平板分别对应两个主动轮(23)且水平设置在主动轮(23)上方；和/或，两块平板固定在机架(10)上。
4.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于，在纵向投影方向，所述平板宽度的边缘超出所述主动轮(23)的轮廓端面，且超出部分的宽度为5-20mm。
5.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于，至少一块平板焊接在机架(10)上；和/或，至少一块平板通过紧固件固定在机架(10)上。
6.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)包括一块平板，所述平板跨设在主动轮(23)上方且两端与机架(10)固定。
7.根据权利要求6所述的刮板机，其特征在于，所述平板的两端焊接在机架(10)上
8.根据权利要求1-7任意一项所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)具有沿着所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹A(44)延伸的弧形头部(52)；所述弧形头部(52)的内侧轮廓线位于圆弧形运动轨迹A(44)外侧，且两者之间形成有缝隙F。
9.根据权利要求8所述的刮板机，其特征在于，在纵向投影方向，所述弧形头部(52)的端面位于所述主动轮(23)的外圆轮廓线(232)与所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹A(44)之间，使得所述挡料板(50)在纵向投影方向的正投影长度为L大于主动轮(23)的纵向直径D，满足L＝(1.01-1.5)*D。
10.根据权利要求8所述的刮板机，其特征在于，在纵向投影方向，所述弧形头部(52)向外延伸超出所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹A(44)，使得所述挡料板(50)在纵向投影方向的正投影长度为L大于主动轮(23)的纵向直径D，满足L＝(1.51-2.0)*D。
11.根据权利要求8所述的刮板机，其特征在于，所述弧形头部(52)的圆弧半径R1大于所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹A(44)的圆弧半径R2。
12.根据权利要求3或5所述的刮板机，其特征在于，所述平板为厚度一致的金属板或硬质材料板制作而成；所述金属板包括但不限于钢板、铝合金板或钛合金板；所述硬质材料板包括但不限于非金属陶瓷板、硬质塑料板或硬质木板。
13.根据权利要求3或5所述的刮板机，其特征在于，所述平板与机架(10)上端面齐平。
14.根据权利要求8所述的刮板机，其特征在于，所述弧形头部(52)为自由端。
15.一种刮板机，包括：
16.根据权利要求15所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)向所述主动轮(23)外侧延伸形成弧形头部(52)，所述弧形头部(52)的内侧轮廓线位于所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹A(44)外侧，且两者之间形成有缝隙F。
17.根据权利要求15或16所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)为一体式结构；或，所述挡料板(50)为分体式结构。
18.根据权利要求17所述的刮板机，其特征在于，所述挡料面(51)与所述弧形头部(52)的表面平滑过渡。
...【技术特征摘要】
1.一种刮板机，包括：
2.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)在纵向投影方向的正投影长度为l，正投影宽度为s；所述正投影长度l大于等于所述主动轮(23)的纵向直径d，所述正投影宽度s大于等于所述主动轮(23)的横向厚度h。
3.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)包括两块平板，两块平板分别对应两个主动轮(23)且水平设置在主动轮(23)上方；和/或，两块平板固定在机架(10)上。
4.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于，在纵向投影方向，所述平板宽度的边缘超出所述主动轮(23)的轮廓端面，且超出部分的宽度为5-20mm。
5.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于，至少一块平板焊接在机架(10)上；和/或，至少一块平板通过紧固件固定在机架(10)上。
6.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)包括一块平板，所述平板跨设在主动轮(23)上方且两端与机架(10)固定。
7.根据权利要求6所述的刮板机，其特征在于，所述平板的两端焊接在机架(10)上；和/或，所述平板的两端通过紧固件固定在机架(10)上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的刮板机，其特征在于，所述挡料板(50)具有沿着所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹a(44)延伸的弧形头部(52)；所述弧形头部(52)的内侧轮廓线位于圆弧形运动轨迹a(44)外侧，且两者之间形成有缝隙f。
9.根据权利要求8所述的刮板机，其特征在于，在纵向投影方向，所述弧形头部(52)的端面位于所述主动轮(23)的外圆轮廓线(232)与所述刮板组件(40)的圆弧形运动轨迹a(44)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：权岚，
申请(专利权)人：马鞍山市华宇环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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