System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乳化型雪花蜡及其制备方法技术_技高网

一种乳化型雪花蜡及其制备方法技术

技术编号:44762360 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-26 12:45
本发明专利技术公开了一种乳化型雪花蜡及其制备方法。该乳化型雪花蜡由以下重量份原料组成:全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;其中乳化剂为非离子型表面活性剂,所述非离子表面活性剂为硬脂酸酯或棕榈酸酯;并公开了该乳化型雪花蜡的制备方法,包括:将全精炼石蜡,微晶蜡,乳化剂加入到加热溶化,加入对应的颜料,搅拌均匀,加入香精,搅拌均匀灌入事先预热好的玻璃容器中,冷却,得到乳化型雪花蜡。本发明专利技术调整了乳化型雪花蜡的配方,增加乳化剂和微晶蜡,有效改善出花的分布,同时改善香精的扩香效果以及高温渗油的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用化工品,具体涉及到一种乳化型雪花蜡及其制备方法


技术介绍

1、目前,蜡烛的生产种类有很多,一般可分为普通日用照明蜡烛和工艺品蜡烛,其中工艺品蜡烛又可分为果冻工艺蜡烛和熏香工艺蜡烛。雪花蜡烛是一种香薰工艺蜡。它是利用香精在石蜡的冷却过程中结晶析出而形成的一种表面效果蜡烛。但是随着香精比例的提高,市面上的雪花蜡视觉效果不好,还经常出现高温出油等问题。

2、专利cn1616623a公开了一种添加高分子聚合物的水冷却雪花蜡烛制作方法。该方法以石蜡、α-烯烃高聚物、爆花蜡、香精以及抗氧剂为原料,经过熔融、灌蜡、冷却、补蜡以及修整插灯芯等过程制得雪花蜡烛。通过该配方以及加工工艺得到的雪花蜡烛虽然克服了传统加工方法制得的雪花蜡烛的雪花小、多、密且渗油严重的缺陷,但是雪花蜡烛的加工工艺相对繁琐,而且外观上也未能很好的满足现代人的需求。

3、专利cn 104651061 b公开了一种雪花蜡烛及其制备方法,公开了具体成分由如下成分组成(以质量百分比计):软蜡:5-8%、植物添加剂:2-5%、香料:1-3%、色料:0.3-0.8%、抗氧剂:0.3-0.6%、润滑剂:0.4-0.8%,余量为石蜡。在现有技术的基础上,添加了适量的植物添加剂,通过植物蜡在高温冷却结晶时会呈现特殊的结晶形态,进而改善雪花蜡烛的雪花效果,该专利采用巴西棕榈蜡和小烛树蜡的混合物进行增加爆花量,导致雪花出花效果要么比较密集,并且雪花比较小而杂,要么出花太大,分散不均匀,并且雪花多分布于蜡体表面,雪花表面效果比较泛白,外观视觉效果不是很好,同时这种雪花蜡所需原料较多,加工工艺相对复杂。


技术实现思路

1、专利技术目的:本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种乳化型雪花蜡及其制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案如下:

3、本申请第一方面提供一种乳化型雪花蜡,其中,由以下重量份的原料组成:全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;其中乳化剂为非离子型表面活性剂,所述非离子表面活性剂为硬脂酸酯或棕榈酸酯。

4、在一些实施例,所述硬脂酸酯为硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯、硬脂酸己酯、硬脂酸庚酯或硬脂酸辛酯。

5、在一些实施例,所述棕榈酸酯为棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸戊酯、棕榈酸己酯、棕榈酸庚酯或棕榈酸辛酯。

6、在一些实施例,所述全精炼石蜡为48号全精炼石蜡,54号全精炼石蜡,56号全精炼石蜡,58号全精炼石蜡或62号全精炼石蜡的一种或两种。

7、本申请第二方面提供一种所述乳化型雪花蜡的制备方法,其中,包括以下步骤:

8、步骤1:按重量比例称取全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;

9、步骤2:依次将称量的全精炼石蜡,微晶蜡,乳化剂加入到加热容器中进行加热,加热溶化温度控制在t1;

10、步骤3:加入对应的颜料,搅拌熔化温度控制在t2,颜料完全溶化,搅拌均匀得到蜡液;

11、步骤4:将步骤3所得蜡液温度降至t3,然后加入香精,搅拌均匀得到蜡液;

12、步骤5:将灌蜡的玻璃容器进行预热,预热温度为t4,预热时间0.5~1h;

13、步骤6:将步骤4所得蜡液温度降到t5,灌入步骤5所述玻璃容器中,在温度t6冷却,得到乳化型雪花蜡。

14、在一些实施例,所述t1温度范围为90~100℃,所述t2温度范围为90~100℃。

15、在一些实施例,步骤4中,所述t3温度范围为60~75℃,优先控制温度范围为65-75℃,最优控制温度范围为70-75℃。

16、在一些实施例,步骤5中,所述t4温度范围为40~70℃,优先控制温度范围为40-65℃,最优控制温度范围为45-55℃。

17、在一些实施例,步骤6中,所述t5温度范围为50~75℃,优先控制温度范围为60-70℃,最优控制温度范围为65-70℃。

18、在一些实施例,步骤6中,所述t6温度范围为20~25℃。

19、有益效果:本专利技术公开了一种乳化型雪花蜡及其制备方法。该乳化型雪花蜡由以下重量份原料组成:全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;其中乳化剂为非离子型表面活性剂,所述非离子表面活性剂为硬脂酸酯或棕榈酸酯;并公开了该乳化型雪花蜡的制备方法,包括:将全精炼石蜡,微晶蜡,乳化剂加入到加热溶化,加入对应的颜料,搅拌均匀,加入香精,搅拌均匀灌入事先预热好的玻璃容器中,冷却,得到乳化型雪花蜡。本专利技术调整了乳化型雪花蜡的配方,增加乳化剂可以有效改善出花的分布,使雪花效果均匀分布在蜡体里面,并且雪花是一种由内而外爆花效果,雪花出花比较均匀美观,同时利用乳化剂增容香精的作用以及微晶蜡可以增加蜡烛的韧性和塑型力,所以本专利技术所制备的乳化型雪花蜡在高温储存过程中不易出油,雪花出花效果好,同时香味的扩散效果好。

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【技术保护点】

1.一种乳化型雪花蜡,其特征在于,由以下重量份的原料组成:全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;其中乳化剂为非离子型表面活性剂,所述非离子表面活性剂为硬脂酸酯或棕榈酸酯。

2.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述硬脂酸酯为硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯、硬脂酸己酯、硬脂酸庚酯或硬脂酸辛酯。

3.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述棕榈酸酯为棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸戊酯、棕榈酸己酯、棕榈酸庚酯或棕榈酸辛酯。

4.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述全精炼石蜡为48号全精炼石蜡,54号全精炼石蜡,56号全精炼石蜡,58号全精炼石蜡或62号全精炼石蜡的一种或两种。

5.一种权利要求1~4任一项所述乳化型雪花蜡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述T1温度范围为90~100℃,所述T2温度范围为90~100℃。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述T3温度范围为60~75℃。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤5中,所述T4温度范围为40~70℃。

9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤6中,所述T5温度范围为50~75℃。

10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤6中,所述T6温度范围为20~25℃。

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【技术特征摘要】

1.一种乳化型雪花蜡,其特征在于,由以下重量份的原料组成:全精炼石蜡86~95份,微晶蜡2~5份,乳化剂1~4份,颜料0.1~0.2份,香精1~5份;其中乳化剂为非离子型表面活性剂,所述非离子表面活性剂为硬脂酸酯或棕榈酸酯。

2.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述硬脂酸酯为硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯、硬脂酸己酯、硬脂酸庚酯或硬脂酸辛酯。

3.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述棕榈酸酯为棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸戊酯、棕榈酸己酯、棕榈酸庚酯或棕榈酸辛酯。

4.根据权利要求1所述的乳化型雪花蜡,其特征在于,所述全精炼石蜡为48号全精炼石蜡,54号全精炼石蜡,56号...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈索斌姜颖朱莹莹李萌刘川杨
申请(专利权)人:青岛金王应用化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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