【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯加工，尤其涉及一种转运组件及电芯加工装置。
技术介绍
1、电芯在加工过程中，通常利用叠片组件进行叠片，并将叠片后电芯转运至热压组件进行热压。相关技术中，电芯在转运时通常利用下料组件将叠片组件叠片后的电芯放置于托板，并将电芯进行下料的需要将电芯压紧于转运组件的托板，转运组件的升降压刀对电芯进行压紧后，撤离下料组件，此时，电芯与托板才能够进一步移动至热压组件进行热压。如此，转运组件的结构较复杂，且转运的动作较繁琐。
技术实现思路
1、本技术实施例公开了一种转运组件及电芯加工装置，转运组件的结构较简单，且转运的动作较简单。
2、第一方面，本技术实施例公开了一种转运组件，应用于电芯加工装置，所述电芯加工装置包括下料组件，所述下料组件用于将叠片后的所述电芯进行下料，所述转运组件包括：
3、第一托板，所述第一托板具有承载面，所述承载面用于接收所述下料组件下料的所述电芯；以及
4、第二托板，所述第二托板位于所述第一托板具有所述承载面的一侧，所述第二托板与所述第一托板可移动相互靠近以共同夹持所述电芯，所述第二托板与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述第二托板与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
5、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述承载面设有避让部，所述避让部用于在所述承载面接收所述下料组件下料的所述电芯时，避让所述下料组件。
6、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所
7、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述转运组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
8、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述驱动组件包括电机以及转动机构，所述电机连接于所述转动机构，所述转动机构用于在所述电机的驱动下，带动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
9、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第二托板包括主体部、第一延伸部以及第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别设于所述主体部的两端，所述主体部与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述主体部与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述主体部。
10、第二方面，本技术实施例公开了一种电芯加工装置，包括叠片组件、下料组件以及第一方面的转运组件，所述叠片组件用于叠片形成所述电芯，所述下料组件用于将叠片后的所述电芯进行下料。
11、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述电芯加工装置还包括上料组件以及热压组件，所述上料组件包括夹持机构以及压紧件，所述夹持机构用于夹持所述第二托板，所述压紧件用于将所述电芯压紧于所述第二托板，所述热压组件用于接收所述上料组件上料的所述第二托板和所述电芯，并对所述电芯进行热压。
12、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第二托板包括主体部、第一延伸部以及第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别设于所述主体部的两端，所述第二托板与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述第二托板与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述主体部，所述夹持机构为两个，两个所述夹持机构分别用于夹持所述第一延伸部和所述第二延伸部，所述压紧件用于将所述电芯压紧于所述主体部。
13、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述压紧件可转动设置，所述压紧件可绕第一轴线转动以将所述电芯压紧于所述第二托板，所述第一轴线的延伸方向与所述第二托板的宽度方向相同。
14、作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述热压组件包括第一加热板以及第二加热板，所述第一加热板用于接收所述上料组件上料的所述第二托板和所述电芯，所述第二加热板可相对所述第一加热板移动靠近所述第一加热板并抵接于所述电芯，以与所述第一加热板共同加热所述电芯。
15、与现有技术相比，本技术的实施例至少具有如下有益效果：
16、本技术实施例中，通过第一托板的承载面接收下料组件下料的电芯，第一托板能够移动靠近第二托板并与第二托板共同夹持电芯，避免叠片后的电芯松散或发生错位的同时，利用第二托板与第一托板共同转动，将位于承载面的电芯放置于第二托板。如此，第一托板能够移动远离第二托板，以便于第二托板承载电芯转运至其他工位对电芯进行加工，转运组件的结构较简单，且转运的动作较简单。
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1.一种转运组件，其特征在于，应用于电芯加工装置，所述电芯加工装置包括下料组件，所述下料组件用于将叠片后的所述电芯进行下料，所述转运组件包括：
2.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于，所述承载面设有避让部，所述避让部用于在所述承载面接收所述下料组件下料的所述电芯时，避让所述下料组件。
3.根据权利要求2所述的转运组件，其特征在于，所述下料组件具有用于夹持或松开所述电芯的夹爪，所述避让部包括多个凹槽，多个所述凹槽间隔设于所述承载面，多个所述凹槽用于在所述承载面接收所述下料组件下料的所述电芯时，容纳所述下料组件的所述夹爪。
4.根据权利要求1至3任一项所述的转运组件，其特征在于，所述转运组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
5.根据权利要求4所述的转运组件，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及转动机构，所述电机连接于所述转动机构，所述转动机构用于在所述电机的驱动下，带动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所
6.根据权利要求1至3任一项所述的转运组件，其特征在于，所述第二托板包括主体部、第一延伸部以及第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别设于所述主体部的两端，所述主体部与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述主体部与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述主体部。
7.一种电芯加工装置，其特征在于，包括叠片组件、下料组件以及如权利要求1至5任一项所述的转运组件，所述叠片组件用于叠片形成所述电芯，所述下料组件用于将叠片后的所述电芯进行下料。
8.根据权利要求7所述的电芯加工装置，其特征在于，所述电芯加工装置还包括上料组件以及热压组件，所述上料组件包括夹持机构以及压紧件，所述夹持机构用于夹持所述第二托板，所述压紧件用于将所述电芯压紧于所述第二托板，所述热压组件用于接收所述上料组件上料的所述第二托板和所述电芯，并对所述电芯进行热压。
9.根据权利要求8所述的电芯加工装置，其特征在于，所述第二托板包括主体部、第一延伸部以及第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别设于所述主体部的两端，所述第二托板与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述第二托板与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述主体部，所述夹持机构为两个，两个所述夹持机构分别用于夹持所述第一延伸部和所述第二延伸部，所述压紧件用于将所述电芯压紧于所述主体部。
10.根据权利要求8所述的电芯加工装置，其特征在于，所述压紧件可转动设置，所述压紧件可绕第一轴线转动以将所述电芯压紧于所述第二托板，所述第一轴线的延伸方向与所述第二托板的宽度方向相同。
11.根据权利要求8所述的电芯加工装置，其特征在于，所述热压组件包括第一加热板以及第二加热板，所述第一加热板用于接收所述上料组件上料的所述第二托板和所述电芯，所述第二加热板可相对所述第一加热板移动靠近所述第一加热板并抵接于所述电芯，以与所述第一加热板共同加热所述电芯。
...【技术特征摘要】
1.一种转运组件，其特征在于，应用于电芯加工装置，所述电芯加工装置包括下料组件，所述下料组件用于将叠片后的所述电芯进行下料，所述转运组件包括：
2.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于，所述承载面设有避让部，所述避让部用于在所述承载面接收所述下料组件下料的所述电芯时，避让所述下料组件。
3.根据权利要求2所述的转运组件，其特征在于，所述下料组件具有用于夹持或松开所述电芯的夹爪，所述避让部包括多个凹槽，多个所述凹槽间隔设于所述承载面，多个所述凹槽用于在所述承载面接收所述下料组件下料的所述电芯时，容纳所述下料组件的所述夹爪。
4.根据权利要求1至3任一项所述的转运组件，其特征在于，所述转运组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
5.根据权利要求4所述的转运组件，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及转动机构，所述电机连接于所述转动机构，所述转动机构用于在所述电机的驱动下，带动所述第二托板与所述第一托板共同转动，以将放置于所述承载面的所述电芯放置于所述第二托板。
6.根据权利要求1至3任一项所述的转运组件，其特征在于，所述第二托板包括主体部、第一延伸部以及第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别设于所述主体部的两端，所述主体部与所述第一托板共同夹持所述电芯时，所述主体部与所述第一托板可共同转动，以将位于所述承载面的所述电芯放置于所述主体部。
7.一种电芯加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：游先政，杜志宏，赵黎明，龙海，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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